66443部队军兴家苑C2#住宅楼桩基工程施工组织设计Word文档格式.docx

1、另外，因场地较软，极易造成桩位跑位，所以对放好的桩位，应进行多次复核，每3-5根桩用仪器重新复核一次，并且开孔就位时，应用尺子复核跟周围的桩位尺寸，确认无误后开孔。（二）材料准备 1、钢材：根据施工进度合理安排各种规格、型号钢材分批、分期进场。 （1）复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。 （2）焊接件：同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。2、混凝土材料：桩基混凝土采用商品混凝土,如无商品砼，即采取现场搅拌方式，护壁混凝土强度等级为C25,桩基混凝土强度等级为C25；混凝土

2、配合比由有相应资质的试验检测单位出具（甲方、监理方、乙方共同确定）。根据要求，同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场，袋装水泥200T要求化验一次，更换生产厂家、等级品种及批号均要进行化验；砂子、石子，每400m3检验一次。五、施工组织机构及设备配置（一） 人员组成1、项目经理： 1人2、技术负责： 1人3、质检员： 1人4、安全员：5、挖孔组: 8人6、钢筋笼制作组: 4人8、混凝土搅拌灌注组：6人9、机电维修：1人10、后勤： 1人 共计：24人（二） 组织机构详见组织机构管理图（三） 设备配置详见施工机械设备配置表（四） 用电负荷和用水量1、用电计划：180KVA/小时2、用

3、水计划：每天计划用水5吨六、主要施工方案（一） 成孔工艺根据工程要求和确保工程的优质高效，我公司在该工程中采用强有力的施工措施，严格按设计图纸和有关规范施工，确保工程质量和工程进度，满足要求。 1、测放桩位：根据桩位平面布置图，算出每个桩位与控制点及控制轴线的关系，由控制点用经纬仪测放，一桩一放，并用30cm长钢筋钉入桩心，桩位允许偏差20mm 2、开孔准备：开孔前由监理工程师对桩位进行复测，复测无误后设备就位。 3、因场地地层为回填虚石渣，为确保施工安全应根据情况必须每挖500-1000mm立即做现浇混凝土护壁，待凝固后方可拆模，依次做下步，直到挖至底为止。护壁强度等级为C25。 4、人工成

4、孔： 开孔时经技术员检查，并经现场监理复核准确无误后开始第一节开挖，用人工进行垂直运土；提土桶或吊笼上下保证联系通畅。边挖进边进行桩心、桩径的检查，避免挖进过程中桩心的偏移和桩径的扩大或缩小。挖孔桩的施工容许偏差：）桩心直径D为（+100-40）桩中心位移偏差为D/20）垂直度容许偏差为1/100 5、杂土的清运：每个孔口的杂土应及时清理离孔口，以防碎土、碎石掉入孔内砸伤施工人员，由专人负责清土的人员把杂土清运到现场指定位置。（二） 钢筋笼制作和安放：1、钢筋笼制作： 依据桩体配筋图，严格按照规范要求，合理制作钢筋笼。钢筋笼制作质量检验标准： 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序号检查项

5、目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100一般项目钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距203直径主筋断面高度应错开，其间距35d,且同截面的主筋焊接接头50%；钢筋笼主筋的保护层用事先准备的钢筋定位卡在沿圆周均等的34个点上焊接，沿笼长间距23m设置一组，保护层厚度50mm，允许偏差：20mm;螺旋筋与主筋间的连接按梅花形点焊。主筋采用单面焊或双面焊接，焊缝长度按规范要求，单面焊接10d；双面焊接5d.2、钢筋笼的运输安放钢筋笼的运输用自制钢筋笼运输车，以防止在运输过程中钢筋笼变形；钢筋笼安放前必须核对钢筋笼与桩型相符后才能进行，安放过程中必须保持垂直对中，尽量不碰孔

6、壁，缓慢下放;钢筋笼安放允许偏差，钢筋笼定位标高允许偏差：50mm,钢筋笼中心与桩位中心允许偏差：10mm，钢筋笼安放前要再次对钢筋笼检查，检查扶正器是否完好，齐全，必要时进行补焊；钢筋笼安放必须垂直对中，不碰孔壁，横担安放在枕木上，不得压在护壁上，以防压坍护壁。（三） 混凝土灌注1、护壁混凝土制作采用商品混凝土。1.1商品砼质量要求:砼浇筑前三天由项目技术负责人向砼生产厂家提出砼供应计划,明确砼的使用要求,砼生产厂家在浇筑前提供砼的合格证,原材料合格证及使用说明书,砼浇筑过程中不定期的去搅拌站现场抽取原材料测试其质量情况,检查外加剂计量及掺量的准确性,在施工现场严格按规范要求留设试块,严格控

7、制商品砼质量,现场设专人检查每罐砼质量,按要求做坍落度试验,不合格的商品砼不得用于工程中.2、如无商砼则由专人操作，使拌合物充分搅拌，确保混凝土的和易性保水性。出料口离混凝土面不得大于2000且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约5001000,随时抽验混凝土的坍落度，确保混凝土坍落度达80-100mm设计要求。3、桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，通知甲方会同勘探设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度为H1200mm.4、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩心混凝土，如因素件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理

8、封底混凝土层的表面，然后灌桩心混凝土。5、混凝土灌注采用混凝土输送泵；6、混凝土灌注前将导管安装在孔中（导向），混凝土输送管插入导管中，使混凝土能垂直送入孔底；7、灌注过程中用插入式振捣器振捣混凝土，边灌注边振捣至设计桩顶标高；8、混凝土灌注时要连续浇灌，不得中断，以最快的速度完成灌注工序，对灌注过程如实记录，认真填写。9、严格按照设计、规范要求灌注混凝土，孔口技术人员及时量测，认真写混凝土灌注记录，并按要求制作试块,每浇筑50m必须有一组试件，小于50m的桩每根桩必须有1组试件。10、收集、整理资料归档，做好隐蔽工程验收记录。（四）混凝土灌注桩质量检查混凝土灌注桩质量检验标准主控目桩位单位数

9、值桩中心位移偏差为D/20基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度试件报告或钻芯取样送检5承载力一般垂直度0.5测套管或钻杆，或用超声波探没，干施工时吊垂球桩径50井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测沉渣厚度：端承桩磨擦桩50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度

10、：水下灌注干施工16022070100坍落度仪7钢筋笼安装深度8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体七、施工进度及保证措施（一）进度计划本工程拟组织5组人工挖孔组，计划有效工期为30天。（二）保证进度的主要措施1、建立精干有力的项目班子、管理干部、主要技术岗位按两套班子配备，实行管理干部值班制，靠前指挥，管理到位；2、配备充足施工机械，做到挖孔，钢筋笼制作、灌注、后勤力量匹配，充分发挥机械作业效率；3、合理划分施工阶段，安排好施工顺序。4、建立以项目总工为核心的技术管理体制，实行技术人员分级岗位责任制，逐级落实责任到人，做到技术管理有章可循

11、，加强现场技术指导，保证施工顺利进行；5、推广应用现代化的技术管理，搞好资源优化，严格按施工规范组织施工，使整个工程施工处于良好的受控状态；6、施工前进行图纸全面熟悉会审，切实领会设计意图，施工人员必须掌握施工技术标准、施工工艺流程和操作标准；7、积极支持采用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，从技术角度给以指导，全过程跟踪监控，建立“四新”应用改进管理制度，提高工程施工质量安全水平。8、对设备易损件，预先配齐备全，消除待件窝工时间，施工现场配备专职的机电修理人员，保证做到及时维修。9、积极主动与甲方、监理人员联系，协调配合，将辅助环节时间降低到最少。十、雨季施工措施 为了能确保工期，雨季施工措施如下：1、混凝土搅拌站和水泥存放库搭建遮雨棚；2、对砂石料场的地面进行硬化，确保砂石质量；3、对场内主要施工道路垫砖渣，确保运输车辆的通行；4、施工场地周围设排水沟、积水坑，以便雨天时排水（见后附图）5、钢筋原材及钢筋笼用彩条塑料布遮盖；6、成孔周围用土围挡，孔口用木板遮盖；7、所有配电柜、电闸设防雨棚，施工电缆架空。雨季拟准备的机械设备：水泵 1台，电缆线 10米，排水管道若干米，彩条塑料布若干米。人员安排：专业管理人员：张培升成员：杨志文 马润有 韩兵 张雁宇 董军