外墙脚手架专项施工方案111111.docx

1、外墙脚手架专项施工方案111111远达香榭里（二期）1#、2#、3#楼工程脚手架搭设专项施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 四川省正基建筑工程有限公司2016年7月目录一、编制依据二、工程概况三、采用方法四、脚手架材质要求五、架体设计计算六、脚手架搭设方法七、安全管理外墙脚手架专项施工方案一、编制依据：1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法2、建筑结构荷载规范GB50009-2012、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-20115、特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5306）6、本工程建筑、结构施工图及现场实际情况。二、工程概

2、况工程名称：远达香榭里二期1#、2#、3#楼项目工程地点：宜宾市宜宾县的城北新区建设单位：宜宾市远达房地产投资开发有限公司设计单位：上海思纳建筑规划设计有限公司监理单位：四川铁兴建设管理有限公司施工单位：四川省正基建筑工程有限公司工程规模：远达香榭里项目二期1#、2#、3#楼位于本项目位于宜宾市宜宾县的城北新区（位于天池路南侧、碑坊街西侧、快速路东侧）。场地三面临街，碑坊街一侧临街面约140米，天池路临街面约190米，快速路临街面长约170米。三、采用方法：根据2009年5月13日中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法通知的附件二，第四脚手架工程。1#、2#

3、、3#楼采用落地式钢管脚手架和悬挑脚手脚两步实施，实施如下：1、落地式钢管脚手架1#楼2#楼从车库顶板面开始搭设，1#楼标高达到约42.3米处开始悬挑，2#楼标高达到约45.3米处开始悬挑，3#楼标高达到约42.3米处开始悬挑。2、落地式钢管脚手架外排双立柱钢管，从车库顶板面架设至12米高，加强脚手架稳定性。3、钢管连墙件雅阁按三跨两步执行，并与墙形成井字型牢牢锁定，使脚手架不能里外摇摆。4、悬挑梁选用16#工字钢挑梁，每根长3.54.5米。5、每根悬挑工字钢增设12#钢丝卸载绳一根，卸载绳两头各用3道12#绳卡卡牢。6、卸载绳一头固在挑梁末端50mm处，另一头固定在上层楼面砼耳环上。7、挑梁

4、连墙件砼上第五条执行。四、脚手架材质要求1、钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3 钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2、扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3、脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用101

5、4 号镀锌钢丝捆紧。4、安全网采用绿色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。五、架体设计计算1#、2#、3#楼搭设落地脚手架不能满足规定，经研究采用搭设落地式脚手架与悬挑脚手架结合的施工方法，根据现场施工条件脚手架搭设1#楼12层以下采用双排落地式钢管脚手架，12层以上采用全悬挑脚手架，共悬挑一次，2#楼12层以下采用双排落地式钢管脚手架，12层以上至20层采用全悬挑脚手架，20层以上至26层采用全悬挑脚手架，共悬挑二次，3#楼11层以下采用双排落地式钢管脚手架，11层以上至17层采用全悬挑脚手架，17层以上至23层采用全悬挑脚手架，17层以上至

6、23层采用全悬挑脚手架，23层以上至29层采用全悬挑脚手架，共悬挑三次。一）双排落地式脚手架 本工程外墙脚手架搭设高度按48m计算，并以扣件式钢管（483.5mm）组合成多立杆双排脚手架，进行整体稳定计算及连墙点抗风强度计算。设Hmax45m； 2KN/m2； 横距Lb1.3m。脚手架竖向间距h1.5m，纵向间距L 1.5 m，脚手架与主体结构连接Hw2h3m，Lw3L4.5 m，脚手板满铺层数为2层,W00.5KN/m2。1、脚手架的整体稳定计算（1）求N（脚手架最底部压杆轴力）：N1.2NGK1.4NQik1.2（0.44225/1.51.936）1.44.9518.09KN（2）确定：由

7、Lb1.3m； Hw3m； 查表得x4.62由Lb1.3m； Hw3m； 查表得24x4.6224110.88；再查表得0.446。（3）验算：0.9N/（*A）0.918090/（0.44624.893100）37.3（Mpa）；小于0.70.8205114.8（Mpa）。因此满足要求。2、连墙点抗风压强度计算：计算基本风压 W0.75sz w00.751.250.1111.220.50.125KN/m2。算连墙点抗风强度Nw1.4SwW1.40.1251.034.52.366.0 KN。亦满足要求。二）、悬挑脚手架1 悬挑式脚手架工艺流程18圆钢制作精心预埋短钢筋加固预埋点柱、梁板砼浇筑养

8、护拆模16#工字钢安装拉广线调称平16#工字钢预埋环处木楔加固搭设钢管脚手架。2 悬挑架材料选择及验算住宅楼1号在15层的砼楼面上安装悬挑工字钢挑架。每道挑架承受13步脚手架的荷载，脚手架用483.5钢管搭设，立杆横距1.5m，步距1.8m。斜杆采用483.5钢管。（1） 横梁 负载计算 脚手架每根立杆承受荷载 8000N脚手架自重 (1491.823.4)、2=3138N单根立管受荷共计 11138N化成均布荷载 q=111385/8000=7N/mm Mmax=1/8ql2=1/8780002=5.6107NmmQmax=ql/2=78000/2=2.8104N 验算抗弯查表 rx=1.0

9、5=(5.6107)/(1.054.02105)=133N/mm2f(f=215N/mm2)剪应力I/S=216mm tw=8=(2.8104)/(2168)=16.2N/mm2fv(fv=125N/mm2)整体稳定性查表 6=0.76=(5.6107)/(0.764.02105)=183.3N/mm2f（2） 挑梁查表 I16#工字型钢，IX=1.66107 WX=1.85105A=3.06103挑梁承受钢管传来的荷载F=411138+0.3818000(自重)=4.76104N计算挑梁产生的位移值P = FI3/3EI+FIa(1-1a/3)2EI= 4.761043002(1500-30

10、0/3)/21051.66107= 16.22mm钢梁外距支座垂直分力N1= P/(l0/EA+L3/3EI)= 16.22/(3001/2.11053.06103+15003/32.11051.66107)= 5104N挑梁弯距Mmax= (F-N1)l+Fla=(4.76104-5104)+4.76104300 = 1.07107Nmm钢挑梁应力 = 5104/3103+1.07107/1.21.85105= 64.5N/mm2f挑梁伸入砼500mm，锚筋218，混凝土局部承压验算5104N1.51215500100=1.6107N （3） 斜杆 895钢管，查表得A=1.32103 I=

11、29.8 =l0/=710.884 斜杆内力N=5107/0.707=7.07104N正应力 = 7.07104/1.32103=53.6N/mm2f稳定性 = 7.07104/0.8341.32103= 64.27N/mm2f焊缝验收，焊缝厚度5mm，周长893.14=27.96mmf=5104/5279.6=35.8N/mm2f1悬挑卸料计算 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.

12、00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：3.50； 钢丝绳安全系数K：8.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢距(m)：0.58，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00； 计算宽度(m)：2.20。 二、次梁的计算: 次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.58m，其

13、截面特性为： 面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm， 截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30 0.58= 0.17kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为5.00kN，转化为线荷载： Q2 = 5.00/ 4.20/ 2.20 0.58= 0.31kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2

14、(0.17+0.31+0.10) = 0.70kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 0.58 2.20= 3.57kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.702.202/8+3.572.20/4=2.39kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =2.39103/(1.0539.70)=57.34N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!

15、4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2.20100.00235.0)=1.06； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.803； 经过计算得到强度 =2.39103/(0.80339.700)=74.96N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3

16、,回转半径ix=6.28cm； 截面尺寸，b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.702.20+3.57)/2=2.56kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算

17、简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 13.540 kN； R2 = 10.903 kN。 最大支座反力为 Rmax=13.540kN.m； 最大弯矩 Mmax=6.187kN.m； 最大挠度 V=3.802mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =6.19106/1.05/108300.0+1.35104/2195.000=60.577N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 60.5

18、77小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4200.0160.0235.0)=0.534； 计算得到 b=0.534； 经过计算得到强度 =6.19106/(0.534108300.00)=106.91N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 =106.91 f=205.00,满足要求!（4） 施工技术措施1) 挑梁宜预先埋在柱或板墙内，并在钢梁两侧分别设置2根201000的锚固筋。使挑梁与结构连成一体，确保其稳定性，如墙板或柱配筋较密，则采用预埋埋件的方法，埋件及锚固须经

19、计算确定。2) 斜撑、角度调整可用垫铁楔的方法。3) 为确保脚手架立杆的稳定，不发生位移，应在每个立杆根部增设小横杆。4) 脚手架立杆与横梁的连接可在横梁上焊短钢管，利用对接口件与立杆相连，短钢管长为250200mm。5) 三角挑架使用前必须通过专职人员的验收，脚手架上施工荷载严格按计算值设定。六、脚手架搭设方法1、基本要求脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设

20、置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.2、对地基的要求立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm 的木板，木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。3、搭设参数及构造要求根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.5m，立杆横距1.3m，步距1.5m，(双排架)。内排立杆

21、距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。大横杆步距1.5m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片,因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2 根大横杆,以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m,并且搭接范围内不应少于3 组扣件。小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。剪刀撑：剪刀撑：每

22、组剪刀撑跨越立杆根数为5 7根（即16 m）。斜杆与地面夹角45，在外架立面的两端各设置一组剪刀撑，中间部位断开设置，但间距不大于15 m。剪刀斜撑与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端就置于垫板上、剪刀斜撑的接长均采用搭接，搭接长度不小于1.5 m，设置2个旋转扣件。横向剪刀撑在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。连墙件:采取刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置,横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15。护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设

23、防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。脚手板与防护棚：脚手板必须满铺，对接时，接头处下设两根小横杆。搭接时，接槎顺重车方向，严禁探头板出现。作业层临边设防护栏杆和挡脚板。安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭,施工层以下应每隔3 层封闭一次。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置

24、人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 时,门洞边立柱一般需采用双立杆。通道（斜道）构造要求：各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）上行走，不准攀爬脚手架。通道宽度1.2 m，坡度1：3，脚手板接头搭接时下面板压住上面板。通道设防滑条，间距不大于30mm。4、脚手架搭设注意事项严禁48 和51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2 步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得

25、小于100mm。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1 道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm 的构架尺寸放大。5、脚手架使用注意事项作业层每1m2 架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2。在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大

26、于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6、脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上

27、的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。七、卸料平台安装要求本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。主梁采用16号槽钢，槽口竖向，主梁 (水平钢梁)的悬挑长度3.00 m，悬挑水平钢梁间距3.0 m；主梁一端架设在建筑物楼面上,次梁采用16号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度3.0 m

28、,间距1.0 m；主次梁间垂直于次梁并与次梁水平焊接5050角铁，间距300mm；在平台面上铺设30mm厚钢板。7.1、操作平台搭设质量技术要求: 1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、斜拉杆构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，经过检验才能松卸起重吊钩； 5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 6、操作平台上应显著标明容许荷载（限载2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7.2、卸料平台搭设

29、安全技术要求1平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。2作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。3注意随时检查平台架体节点情况，发现问题及时上报、处理。4注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。5及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。6护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。7. 脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7.3卸料平台的搭设卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。卸料平台开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏立杆内套管焊接平台脚手板铺设。并与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆扣紧安第一步大横杆安第二步小横杆安第二步大横杆