采油树监造大纲和检验计划Word格式文档下载.docx

1、 Actual Inspection（执行检验）; T.C: Test Certificate Requirement（检验报告序号部件/工序检验内容和要求责任单位和检验代号部件名称及数量时间安排检验员工作安排 参考标准制造商 塔里木设备制造商根据塔里木油井工况和使用要求制定产品技术要求，塔里木油井工况技术要求ONV对其技术要求进行文件评审并将评审意见反馈给塔里木， t苔 D API6A 19版本 里木进行技术要求的终审NACE0175: 2003 2 生产计划设备制造商提供采购产品的生产计划给ONV， ONV根据制造商生产计划和本检验计划要求，安排检验人员和检验日期（1）审查制造商图纸，并盖

2、章塔里木技术要求3 图纸制造商提供整套产品图纸给ONV， ONV进行图纸评审。评审合格（2）和制造商确认该监造计划 图纸将作为ONV检验过程控制的依据。检验完成后， ONV在图纸上盖章，并将图纸归还制造商。4 阀阀承压件锻造毛坯进厂后，进行如下检验H T.C （ 1）锻件原材料证书确认 （2）锻 件毛坯质保书确认（1）部件及零件序号检查及迫朔（制造 （3）零件和随炉试棒可追溯性检查产品打钢印和可追溯性标志 H W 商配合ONV将所有阀门部件及零件序号列出清单（2）部件及零件锻件原材料和锻件毛 零件图纸制坯质保证书的评审造商材料规范4.1 阀承压件和控压件毛坯锻造（3）随炉试棒尺寸确认 相关材料

3、标准（4）根据原材料炉号取样，并目击化 API6A19版本5.7 化学分析结果 （5）n钢印 （4）锻件毛坯化学成分检验 H/A 1 T.C W 10 （6）锻件原材料和毛坯证书签字盖 章，化学成份分析报告签字盖章（1）尺寸控制A 4.2 锻f牛毛坯粗机加工API6A 19版7.4.2.3.15 （2）无损探伤（内部超声探伤 制造商无损检验规范（1）热处理过程参数控制M 制造商热处理工艺规范（2）试棒机械性能试验 H/A IT.C （1）零件序号可追朔性检查ASTM A370 （2）零件热处理参数记录评审，并在 制造商金属材料规范Page 1 of 26 项目编号 D:Document Rev

4、iew（文件评审; Actual Inspection（执行检验 Test Certificate Requirement（检验报告 4.3 锻件和随炉试棒热处理（3）锻件硬度检测 热处参数记录上签字盖章WID （3）目击热处理试棒机械性能实验并 ASTM E10 and E18 在试验报告上签字盖章（4）目击零件热处理硬度检验 （4）零件和随炉试棒可追溯性 （1）追溯性检查，并目击所有阀体，阀兰，阀杆探伤过程，并在无损探伤报告上签字盖章。（2）承压件 /控压件，阀杆探伤前，不允许有影响探制造（1）无损探伤（内部超声探伤，无堆焊时执行H/NT.C 伤结果的机加工（如孔，罗纹，台阶等）商无损检验

5、规范4.4 锻件机加工（2）尺寸控制 （1）焊接工艺和焊接人员资格确认（1）焊接人员资格，焊接过程参数记录的书面评审（2）焊接材料的材质保证书确认 （2）焊接材料质保书评审，签字，盖 制造商焊接工艺规范章（3）堆焊前表面无损探伤（阀体，阀座，阀板 4.5 阀体，阀座，阀板堆焊/喷焊（4）焊接过程参数控制（特别注意，间体堆焊检验人员必须 在现场（5）焊后热处理过程参数控制 制造商焊后热处理规范（6）堆焊层厚度和硬度检测（硬度检测数据可以来自于焊接工艺 API6A 评定19版本Table 12 国前（7）零件的可追溯性检查（1）所有尺寸控制制造商图纸API6A19版7.4.2.3.4 （2）关键尺

6、寸控制 API6A19 版7.4.2.3.4，lEI l-J.c.，lEI 干了 tE1+口& II丰业主+n卡门g 某监理集团陕西有限公司4.6 nJJ问杀， nJJE巴， nJJ似且庐I丁中目171.!JeI API6A 19版 工（3）无损探伤（表面探伤，包含堆焊层焊后表面探伤 7.4.2.3.8/7.4.2.2.12/7.4.2.3.11 （1）零件尺寸检查记录评审ASTM （4）硬度检验 H/A/T.C （2）零件关键尺寸抽查（3）目击表 E18 or E10 API 面无损探伤，在无损探伤报告签字盖章6A 19版7.4.2.3.3 （1）承压螺栓质保证书API6A 19版7.4.7

7、和Table16 阀体装配（2）非金属密封件质保证书 （1）螺栓和非金属密封件质保证书评API6A 19版7.4.8 ITable 17 4.7 制造商非金属密封件材料规范NT.C 审 （2）装配记录及零件可追朔性（3）装配记录及零件的可追溯性以及零件的标示检查 检查和抽查（3）目击间门的水压 API19版7章和8.1 试验和气压试验，并在试验报告中签（1）通杆和带压扭矩试验 宇盖章API6A19版本7.4.9.3.2 and Table18 4.8 阀水压和气压试验（2）阀的水压测试 API6A19版本Table 20/21/22 （3）间的气压测试 5 四通（包含油管四通和小四通四通毛坯进

8、厂后，进行如下检验（1） 毛坯原材料证书确认（2）锻件毛坯质保书确认 （3）零件和随炉试棒可追溯性检查 四通毛坯锻造商配合将所有问门部件及零件序材料规范相关材5.1 （2）部件及零件 料标准锻件原材料和锻件毛坯质保证书的评5.7 H/A I T.C 审（3）随炉试棒尺 寸确认（4）根据原材 料炉号取样，并目击化化学分析结果（5）打钢印 （6）锻件原材料 和毛坯证书签字盖章，化学成份分析报告签字盖章5.2 四通毛坯粗机加工造商无损检验规范（2）试样机械性能试验 5.3 四通锻件和随炉试棒热处理热处参数记录上签字盖章 （3）E10 and E18 仁1一毛fr hI.阳、斗1手工矗门气L才斗Ml-自匕￥节日A.斗中手、斗1Page 3 of 26 口LLr l;义L二止王川丰171.1矶|工日巳主t弓且L7T1I.忡、验报告上签字盖章（4）目击零 件热处理硬度检验5.4 1）追溯性检查，并目击四通NDT过（2）无损探伤 程，并在无损探伤报告上签字盖章。四通粗加工（3）堆焊前表面无损探伤 （4）焊接过程参数控制 5.5 四通堆焊