采油树监造大纲和检验计划Word格式文档下载.docx

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ActualInspection(执行检验);

T.C:

TestCertificateRequirement(检验报告〉

序号

部件/工序

检验内容和要求

责任单位和检验代号

部件名称及数量

时间安排

检验员工作安排

参考标准

制造商

塔里木

设备制造商根据塔里木油井工况和使用要求制定产品技术要求,

塔里木油井工况

技术要求

ONV对其技术要求进行文件评审并将评审意见反馈给塔里木,t苔

D

API6A19版本

里木进行技术要求的终审

NACE0175:

2003

2

生产计划

设备制造商提供采购产品的生产计划给ONV,ONV根据制造商生

产计划和本检验计划要求,安排检验人员和检验日期

(1)审查制造商图纸,并盖章

塔里木技术要求

3

图纸

制造商提供整套产品图纸给ONV,ONV进行图纸评审。

评审合格

(2)和制造商确认该监造计划

图纸将作为ONV检验过程控制的依据。

检验完成后,ONV在图纸

上盖章,并将图纸归还制造商。

4

阀承压件锻造毛坯进厂后,进行如下检验

HT.C

(1)锻件原材料证书确认

(2)锻

件毛坯质保书确认

(1)部件及零件序号检查及迫朔(制造

(3)零件和随炉试棒可追溯性检查产品打钢印和可追溯性标志

H

W

商配合ONV将所有阀门部件及零件序

号列出清单〉

(2)部件及零件锻件原材料和锻件毛

零件图纸

坯质保证书的评审

造商材料规范

4.1

阀承压件和控压件毛坯锻造

(3)随炉试棒尺寸确认

相关材料标准

(4)根据原材料炉号取样,并目击化

API6A19版本5.7

化学分析结果(5)

n钢印

(4)锻件毛坯化学成分检验

H/A1T.C

W10

(6)锻件原材料和毛坯证书签字盖

章,化学成份分析报告签字盖章

(1)尺寸控制

A

4.2

锻f牛毛坯粗机加工

API6A19版7.4.2.3.15

(2)无损探伤(内部超声探伤〉

制造商无损检验规范

(1)热处理过程参数控制

M

制造商热处理工艺规范

(2)试棒机械性能试验

H/AIT.C

(1)零件序号可追朔性检查

ASTMA370

(2)零件热处理参数记录评审,并在

制造商金属材料规范

Page1of26

项目编号

D:

DocumentReview(文件评审〉

;

ActualInspection(执行检验〉

TestCertificateRequirement(检验报告〉

4.3

锻件和随炉试棒热处理

(3)锻件硬度检测

热处参数记录上签字盖章

WID

(3)目击热处理试棒机械性能实验并

ASTME10andE18

在试验报告上签字盖章

(4)目击零件热处理硬度检验

(4)零件和随炉试棒可追溯性

(1)追溯性检查,并目击所有阀体,

阀兰,阀杆探伤过程,并在无损探伤

报告上签字盖章。

(2)承压件

/控压件,阀杆探伤前,不允许有影响探

制造

(1)无损探伤(内部超声探伤,无堆焊时执行〉

H/NT.C

伤结果的机加工(如孔,罗纹,台阶等)

商无损检验规范

4.4

锻件机加工

(2)尺寸控制

(1)焊接工艺和焊接人员资格确认

(1)焊接人员资格,焊接过程参数记

录的书面评审

(2)焊接材料的材质保证书确认

(2)焊接材料质保书评审,签字,盖

制造商焊接工艺规范

(3)堆焊前表面无损探伤(阀体,阀座,阀板〉

4.5

阀体,阀座,阀板堆焊/喷焊

(4)焊接过程参数控制(特别注意,间体堆焊检验人员必须

在现场〉

(5)焊后热处理过程参数控制

制造商焊后热处理规范

(6)堆焊层厚度和硬度检测(硬度检测数据可以来自于焊接工艺

API6A

评定

19版本Table12

国前

(7)零件的可追溯性检查

(1)所有尺寸控制

制造商图纸

API6A19版7.4.2.3.4

(2)关键尺寸控制

API6A19

版7.4.2.3.4

,'

lEIl-J.c..,'

lEI"

干了t"

E1+口ξ'

&

II丰业主+n卡门

g

某监理集团陕西有限公司

4.6

nJ<

J问杀,nJ<

JE巴,nJ<

J似且~庐I丁中目171.!

JeI

API6A19版

(3)无损探伤(表面探伤,包含堆焊层焊后表面探伤〉

7.4.2.3.8/7.4.2.2.12/7.4.2.3.11

(1)零件尺寸检查记录评审

ASTM

(4)硬度检验

H/A/T.C

(2)零件关键尺寸抽查(3)目击表

E18orE10

API

面无损探伤,在无损探伤报告签字盖章

6A19版7.4.2.3.3

(1)承压螺栓质保证书

API6A19版7.4.7和Table16

阀体装配

(2)非金属密封件质保证书

(1)螺栓和非金属密封件质保证书评

API6A19版7.4.8ITable17

4.7

制造商非金属密封件材料规范

NT.C

(2)装配记录及零件可追朔性

(3)装配记录及零件的可追溯性以及零件的标示检查

检查和抽查

(3)目击间门的水压

API19版7章和8.1

试验和气压试验,并在试验报告中签

(1)通杆和带压扭矩试验

宇盖章

API6A19版本7.4.9.3.2andTable18

4.8

阀水压和气压试验

(2)阀的水压测试

API6A19版本Table20/21/22

(3)间的气压测试

5

四通(包含油管四通和小四

通〉

四通毛坯进厂后,进行如下检验

(1)

毛坯原材料证书确认

(2)锻件毛坯质保书确认

(3)零件和随炉试棒可追溯性检查

四通毛坯锻造

商配合将所有问门部件及零件序

材料规范

相关材

5.1

(2)部件及零件

料标准

锻件原材料和锻件毛坯质保证书的评

5.7

H/AIT.C

(3)随炉试棒尺

寸确认

(4)根据原材

料炉号取样,并目击化化学分析结果

(5)打钢印

(6)锻件原材料

和毛坯证书签字盖章,化学成份分析

报告签字盖章

5.2

四通毛坯粗机加工

造商无损检验规范

(2)试样机械性能试验

5.3

四通锻件和随炉试棒热处理

热处参数记录上签字盖章(3)

E10andE18

仁1一←毛frhI...τ阳、斗1↓手工矗↓门气L才斗Ml-自匕"

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Page3of26

口LLr·

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~义L二止王µ

川丰171.1矶|工日巳主t弓且L7T1I.忡、

验报告上签字盖章

(4)目击零

件热处理硬度检验

5.4

1)追溯性检查,并目击四通NDT过

(2)无损探伤

程,并在无损探伤报告上签字盖章。

四通粗加工

(3)堆焊前表面无损探伤

(4)焊接过程参数控制

5.5

四通堆焊

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