真空断路器装配调整工艺指导Word下载.doc

1、电焊机BX-160台钢锯把3手锤1.5kg4线坠0.5kg5板手3006操作手炳32 L=600根自制7扁油刷258水平尺5009游标卡尺12510校线灯个11电烙铁3、 装配材料 表3镀锌螺栓带帽M1030套M125040压板-505 L=95块静触头底座8 L=200 续表3导轨5 L=2130角钢6340扁钢-25kg金相砂纸0#张凡士林中性0.112调合漆黑0.213防锈漆14楔型垫121615垫铁电焊条4.017焊锡18焊锡膏盒二、操作程序1、 工序流程施工准备安装断路器电磁操动机构调整调整整理收尾图-1 27.5KV真空断路器安装工序流程图2、 装配操作要领 （1）施工准备 检查墙

2、上和地面上预埋件的安装是否牢固，并应符合施工图要求。 断路器的所有部件和备品应齐全，无锈蚀或机械损伤，规格、型号与设计相符。（2）导轨安装用线坠延长墙上静触头测量中心线至地面上一点，在过该点的地面上作垂直于墙面的延长线，该延长线即为导轨的中心线。以导轨中心线为基准，在地面预埋钢板上焊接导轨固定螺栓，螺栓焊接必须牢固、垂直，焊接面应连续且封闭。用导轨压板压紧导轨，然后用水平尺检查两根导轨应在同一水平面上。调整水平时可在导轨和预埋钢板间加入垫铁，并与预埋钢板焊成一体。前止轮器定位、打孔、安装。（3）断路器安装在墙上安装的两根静触头底座槽钢应水平；固定绝缘子的两根槽钢应垂直安装，长孔在绝缘子侧，以便

3、调整绝缘子上下位置。将静触头绝缘子固定在底座槽钢上，绝缘子的轴线应在过导轨中心线的垂直平面上，轴线要成水平；两个静触头外伸长度相等，触头插接面呈水平。如不合要求，可在墙面与底座槽钢间加垫铁调整。垫铁应与底座槽钢焊成一体。将断路器推上导轨，装上后止轮器，推动断路器使动触头缓慢接近静触头。调整两个静触头绝缘子的高度，使其与断路器触指中心高度一致。检查触头与触指中心的偏移量应不大于10 mm，如超过，应适当调整导轨的位置。缓慢推合断路器，使静触头距内档板间隙为23mm。达不到要求时，应松开导轨压板，前后调整导轨。安装联锁装置，位置应准确。断路器在工作或试验位置时， 联锁杆向下运动应无卡阻，并能可靠闭

4、锁。接地弓固定螺栓的安装位置要准确，焊接要牢固。接地弓装配高度要合适。断路器推进后，接地触头与接地弓的接触要密贴。（4）电磁操动机构调整在操动机构处于分闸位置时，两分闸连板应基本保持在一条直线上，检查合闸顶杆和滚轮的间隙，应符合产品的技术规定。作业人员操作手动把柄，使机构慢慢合闸，当合闸至终点时，检查托架和合闸滚轮的间隙应为12mm且符合产品的技术规定。如有问题，可通过调整合闸顶杆的高度来达到。手动慢慢合闸，用校线灯观察辅助开关的各对接点的分、合位置切换是否正确。若接点过早或过晚断开，反复调整辅助开关与主轴间的拉杆长度来达到要求。手动合闸时，当合闸顶杆没能顶住合闸滚轮向上运动，或是铁芯顶着滚轮

5、上升到终点位置时，滚轮从合闸顶杆上滑下，合闸不成功时，调整支持螺钉的位置，重新试验，直到能可靠合闸为止。手顶分闸顶杆使其向上冲击分闸连板，分闸连板带动销轴向上运动而脱扣分闸。手动操作机构分、合闸，动作灵活、无卡阻。图-2 电磁操动机构调整示意图（a）分闸位置；（b）合闸位置1-合闸顶杆；2-滚轮；3-托架；4-连板；5-分闸顶杆；6-支持螺钉；在操动机构各转动部位涂以适合当地气候条件的润滑脂。但在合闸滚轮和支架的顶面不宜涂油。（5）断路器调整图-3 27.5kv真空断路器调整示意图1-接线夹；2-滑块；3-接触压力弹簧；4-水平拉杆；5-支架；6-真空灭弧室 触头开断距离的调整： a.用游标卡

6、尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，接线夹和支架间的距离；两个数值的差，即为触头开断距离，其标准为40mm。 b.如果触头开断距离达不到技术要求，可以通过调整水平拉杆的长度来解决。 断路器总行程的调整： a.用卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，滑块和支架间的距离；两数值之差，即为断路器总行程，其标准为46mm。 b.如果断路器总行程经测量不符合要求，可以通过改变垂直拉杆的长度来解决。 接触行程的计算：接触行程是断路器总行程与触头开断距离之差。所以在调整断路器总行程和触头开断距离时，要注意计算接触行程，其标准为61mm。 油缓冲器行程的调整： a.分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时

7、，油缓冲器活塞杆的高度，两数值之差，即为油缓冲器行程，其标准为12 b.如经测量油缓冲器行程达不到标准。可以用增加或减少垫圈的方法进行调整。 电磁操动机构、电流互感器二次配线和校验见电缆二次配线施工工艺BY-15-2。（6）整理收尾在断路器触头上薄薄涂抹一层凡士林。焊接部件和断路器表面脱漆部位进行补漆。填写安装技术记录，并在适当时机进行分项工程质量检验评定工作。三、标 准 1.断路器导轨应水平，平行，其水平度偏差不应大于1mm；不平行度不大于1mm。 2.断路器在导轨上推动应灵活；接地装置接触良好。 3.断路器在工作和试验位置的止轮装置，联锁装置应准确可靠。 4.真空灭弧室玻璃外壳应清洁，无裂纹，无破损。 5.灭弧室真空度经检测符合技术标准。 6.断路器手动分、合闸动作灵活、可靠，无不良现象。四、注意事项 1.安装真空灭弧室时，严禁剧烈震动和撞击。2.断路器推上导轨后，要及时安装止轮器，防止断路器溜出和人为拉出而损坏设备。 3.在进行断路器手动操作时，不要将手扶在传动系统的任何部位，以防挤伤。