真空断路器装配调整工艺指导Word下载.doc

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电焊机

BX-160

台

钢锯

把

3

手锤

1.5kg

4

线坠

0.5kg

5

板手

300

6

操作手炳

ф32L=600

根

自制

7

扁油刷

25

8

水平尺

500

9

游标卡尺

125

10

校线灯

个

11

电烙铁

3、装配材料

表3

镀锌螺栓带帽

M10×

30

套

M12×

50

40

压板

-50×

5L=95

块

静触头底座

∑8L=200

续表3

导轨

∑5L=2130

角钢

<

63×

40×

扁钢

-25×

kg

金相砂纸

0#

张

凡士林

中性

0.1

12

调合漆

黑

0.2

13

防锈漆

14

楔型垫

φ12

16

15

垫铁

电焊条

φ4.0

17

焊锡

18

焊锡膏

盒

二、操作程序

1、工序流程

施工

准备

安装

断路器

电磁操动

机构调整

调整

整理

收尾

图-127.5KV真空断路器安装工序流程图

2、装配操作要领

（1）施工准备

①检查墙上和地面上预埋件的安装是否牢固，并应符合施工图要求。

②断路器的所有部件和备品应齐全，无锈蚀或机械损伤，规格、型号与设计相符。

（2）导轨安装

①用线坠延长墙上静触头测量中心线至地面上一点，在过该点的地面上作垂直于墙面的延长线，该延长线即为导轨的中心线。

②以导轨中心线为基准，在地面预埋钢板上焊接导轨固定螺栓，螺栓焊接必须牢固、垂直，焊接面应连续且封闭。

③用导轨压板压紧导轨，然后用水平尺检查两根导轨应在同一水平面上。

调整水平时可在导轨和预埋钢板间加入垫铁，并与预埋钢板焊成一体。

④前止轮器定位、打孔、安装。

（3）断路器安装

①在墙上安装的两根静触头底座槽钢应水平；

固定绝缘子的两根槽钢应垂直安装，长孔在绝缘子侧，以便调整绝缘子上下位置。

②将静触头绝缘子固定在底座槽钢上，绝缘子的轴线应在过导轨中心线的垂直平面上，轴线要成水平；

两个静触头外伸长度相等，触头插接面呈水平。

如不合要求，可在墙面与底座槽钢间加垫铁调整。

垫铁应与底座槽钢焊成一体。

③将断路器推上导轨，装上后止轮器，推动断路器使动触头缓慢接近静触头。

调整两个静触头绝缘子的高度，使其与断路器触指中心高度一致。

检查触头与触指中心的偏移量应不大于10mm，如超过，应适当调整导轨的位置。

④缓慢推合断路器，使静触头距内档板间隙为2~3mm。

达不到要求时，应松开导轨压板，前后调整导轨。

⑤安装联锁装置，位置应准确。

断路器在工作或试验位置时，联锁杆向下运动应无卡阻，并能可靠闭锁。

⑥接地弓固定螺栓的安装位置要准确，焊接要牢固。

接地弓装配高度要合适。

断路器推进后，接地触头与接地弓的接触要密贴。

（4）电磁操动机构调整

①在操动机构处于分闸位置时，两分闸连板应基本保持在一条直线上，检查合闸顶杆和滚轮的间隙，应符合产品的技术规定。

②作业人员操作手动把柄，使机构慢慢合闸，当合闸至终点时，检查托架和合闸滚轮的间隙应为1~2mm且符合产品的技术规定。

如有问题，可通过调整合闸顶杆的高度来达到。

③手动慢慢合闸，用校线灯观察辅助开关的各对接点的分、合位置切换是否正确。

若接点过早或过晚断开，反复调整辅助开关与主轴间的拉杆长度来达到要求。

④手动合闸时，当合闸顶杆没能顶住合闸滚轮向上运动，或是铁芯顶着滚轮上升到终点位置时，滚轮从合闸顶杆上滑下，合闸不成功时，调整支持螺钉的位置，重新试验，直到能可靠合闸为止。

⑤手顶分闸顶杆使其向上冲击分闸连板，分闸连板带动销轴向上运动而脱扣分闸。

手动操作机构分、合闸，动作灵活、无卡阻。

图-2电磁操动机构调整示意图

（a）分闸位置；

（b）合闸位置

1-合闸顶杆；

2-滚轮；

3-托架；

4-连板；

5-分闸顶杆；

6-支持螺钉；

⑥在操动机构各转动部位涂以适合当地气候条件的润滑脂。

但在合闸滚轮和支架的顶面不宜涂油。

（5）断路器调整

图-327.5kv真空断路器调整示意图

1-接线夹；

2-滑块；

3-接触压力弹簧；

4-水平拉杆；

5-支架；

6-真空灭弧室

①触头开断距离的调整：

a.用游标卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，接线夹和支架间的距离；

两个数值的差，即为触头开断距离，其标准为40mm。

b.如果触头开断距离达不到技术要求，可以通过调整水平拉杆的长度来解决。

②断路器总行程的调整：

a.用卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，滑块和支架间的距离；

两数值之差，即为断路器总行程，其标准为46mm。

b.如果断路器总行程经测量不符合要求，可以通过改变垂直拉杆的长度来解决。

③接触行程的计算：

接触行程是断路器总行程与触头开断距离之差。

所以在调整断路器总行程和触头开断距离时，要注意计算接触行程，其标准为6±

1mm。

④油缓冲器行程的调整：

a.分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时，油缓冲器活塞杆的高度，两数值之差，即为油缓冲器行程，其标准为12±

b.如经测量油缓冲器行程达不到标准。

可以用增加或减少垫圈的方法进行调整。

⑤电磁操动机构、电流互感器二次配线和校验见《电缆二次配线施工工艺》BY-15-2。

（6）整理收尾

①在断路器触头上薄薄涂抹一层凡士林。

②焊接部件和断路器表面脱漆部位进行补漆。

③填写安装技术记录，并在适当时机进行分项工程质量检验评定工作。

三、标准

1.断路器导轨应水平，平行，其水平度偏差不应大于1mm；

不平行度不大于1mm。

2.断路器在导轨上推动应灵活；

接地装置接触良好。

3.断路器在工作和试验位置的止轮装置，联锁装置应准确可靠。

4.真空灭弧室玻璃外壳应清洁，无裂纹，无破损。

5.灭弧室真空度经检测符合技术标准。

6.断路器手动分、合闸动作灵活、可靠，无不良现象。

四、注意事项

1.安装真空灭弧室时，严禁剧烈震动和撞击。

2.断路器推上导轨后，要及时安装止轮器，防止断路器溜出和人为拉出而损坏设备。

3.在进行断路器手动操作时，不要将手扶在传动系统的任何部位，以防挤伤。