中学教学楼等维修项目施工组织设计.docx

1、中学教学楼等维修项目施工组织设计淮南市洞山中学教学楼等维修项目施工组织设计2016年9月12日1、工程概况1、工程概况1、工程名称：淮南市洞山中学教学楼等维修项目；2、工程实施地点：淮南市洞山中学；3、工期：60日历天（开工时间以开工通知为准）；4、质量要求：合格；2、编制原则1、以满足业主的要求为基本原则。突出优质、有序、快速、高效的施工特色。2、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。3、紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。4、确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环

2、境、文明施工，创建安全文明样板工地。5、坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。7、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。2.主要施工方法1、拆除工程：本工程属于装修改造工程，原有的墙体与原屋顶钢架、夹心板拆除拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对学校正常上课的影响，拆除具体要求如下：1）做好清查记录及确认配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及

3、书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。2）严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。3）对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。4）保证安全：拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设

4、立专人监护。5）噪音和粉尘控制：考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在学校允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。6）清除要干净对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。7）减震施工措施（1）楼板开洞开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻

5、的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。（2）墙体开洞放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。2、吊顶工程1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1）材料要求：（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。（2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标建筑用轻钢龙骨（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2）主要施工

6、机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3）施工的相关条件（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；（5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积

7、施工。4）施工工艺图基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙涂料基层涂料施工清理验收成品保护5）操作工艺（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8 镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高

8、后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊点间距9001000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为9001000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺

9、寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；（5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 副龙骨分为C50 型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有

10、纸包封边为1015cm，切割边为1520cm。自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。6）质量标准：（1）主控项目轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。（2）一般项目整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。（3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3龙骨四周水平5拉线尺量4石膏板接缝平直3拉5m线(不足5m拉通线

11、),用尺量检查5石膏板表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查6石膏板接缝高低1用直尺或塞尺检查7顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查7）成品保护措施：（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；（2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。（4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8）施工注意的质量问题：

12、（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备

13、严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）的相关规定。9）安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3 米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。3、

14、墙面工程1、轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙工程1）材料要求（1）罩面板要求用龙牌或龙牌同等级12mm厚石膏板。必须有出厂合格证及相关检验报告。表面平整，边缘整齐无污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等缺陷；石膏板规格尺寸允许偏差单位：mm项目长度宽度厚度9.512.0尺寸偏差0-60-5 0.5 0.6轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：mm项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA301.0A301.5尺寸B0.30.40.5轻钢龙骨侧面和地面平直度单位：mm/1000mm类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.50.71.0底面1.01.52.0贯通

15、龙骨侧面和底面轻钢龙骨角度允许偏差单位：mm成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品1018115 13020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量单位：g/m2缺欠种优等品一等品合格品类无严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面腐蚀损坏不允许积不大于黑斑、麻点1cm2 的黑斑每米长度内不多于5 处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080（3）紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝材料应符合设计要求；（4）充填隔声、保温材料岩棉厚度为50mm，密度为100kg/m3；（5）如使用水性胶粘剂，必须有TVOC 和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。2）主要

16、施工机具：电圆锯、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、冲击钻、螺丝刀、钢尺3）施工的相关条件：（1）轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程钢骨架施工前，基层含水率已达到要求。一般应小于8%12%。并经有关单位、部门验收合格。如设计有地枕。地枕应达到设计强度后，方可进行龙骨安装。安装罩面板，应待墙体抹灰完成后进行；（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。4）施工工艺图：测量放线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装罩面板（一侧）隐蔽检查验收安装保温隔声材料安装罩面板（另一侧）5）操作工艺（1）弹线：弹出水平

17、和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置，龙骨的平直度和固定点；（2）龙骨安装：.按弹线固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距不大于1m，龙骨的端部必须固定牢固，。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。.当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上，卡距为400600mm，龙骨两端的间距为2025mm；.当选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；隔墙高度35m 时安装两道；5m以上时安装三道；.门窗或特殊接点处应使用附加龙骨，并符合设计要求；.隔断的下端用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面2030mm；如用石材踢脚时，照面板下端应与踢脚板上口齐平；

18、（3）石膏板安装：.石膏板安装前，应对预埋于墙内的管道和附于墙内的设备采取局部加固措施；.石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上；.双面石膏罩面板安装，龙骨一侧的两层石膏板应错缝列，接缝不应落在同一根龙骨上。在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，根据设计要求进行隔声、保温、防火材料的充填；.石膏板应采用自攻螺丝固定，周边螺钉的间距应不大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm；.石膏板安装时，应从板的中部开始向四周固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；.石膏板应按框格尺寸裁割准确，就位时应与框格靠紧，但不得强压；.隔墙封第一层板，

19、石膏板端头与结构面留5mm左右的缝隙，用密封胶填充，螺丝固定间距不超过200mm，然后铺板并挤压嵌缝膏，使面板与邻近表层接触紧密；.在丁字、十字型相接处，如为阴角，应用腻子嵌满，贴上接缝带；如为阳角应按设计做护角；.石膏板接缝，一般应为35mm，必须坡口与坡口相接。6）质量验收标准：（1）主控项目：.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计和国家规范要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的性能检测报告。.骨架隔墙工程周边龙骨必须与基体结构连接牢固，位置准确。.轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固、无松动、正确选用龙骨系列并符合产

20、品组合要求。.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定面板铁件应做防锈处理。（2）一般项目：.骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。（3）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查5压条直线度1拉5m线

21、检查7）成品保护措施：（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏；（3）骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。8）施工注意的质量问题：（1）板场外运输须采用车箱宽度大于2m，长度大于板长的车辆运输。车箱内堆置高度不大于1.6m，车帮与堆垛间应留有空隙，板材必须捆紧绑牢；（2）下雨天气运输，必须覆盖严密，防止潮湿；（3）堆放时，底部放五根等距木方；（4）用水性胶粘剂，必须有TVOC 和甲醛检测报告。严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。9

22、）安全环保措施（1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）工人操作应戴安全帽，注意防火。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。（6）施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。（7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。2、墙顶面乳胶漆工程1）材料要求：（1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准；（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格

23、。2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3）施工作业的相关条件（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；（4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10；（5）做好样板间并鉴定合格。4）主要施工工艺流程：面层清理嵌缝、面层修补刮腻子基层打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护检查验收5）操作工艺（1）清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及

24、坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理；（2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶

25、漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；（5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6）质量标准：（1）主控项目.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。检验方法：观察、检查产

26、品合格证、性能检测报告和进场检验记录。.喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。检验方法：观察、手摸检查。.乳胶漆工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察、手摸检查。（2）一般项目施涂薄涂料工程表面应符合下表规定：薄涂料工程质量标准和检验方法：项次项目质量标准检验方法1泛碱、咬色不允许观察检查2流坠、疙瘩无观察、手摸检查3颜色均匀一致观察检查4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线钢直尺检查6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查7）成品保护措施

27、：（1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。（3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。8）施工时应注意的质量问题：（1）透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。（3）刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠

28、度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。9）安全环保措施（1）涂料施工前必须检查脚手架、马登等是否牢固。（2）涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（3）每天施工完后废弃物应收集集中处理，按环

29、保要求分类消纳。（4）现场清扫不得有扬尘污染。（5）操作工人必须佩戴好劳动防护用品。（6）室内必须保证良好的通风，但是不宜过堂风。4、电气安装工程1、配管穿线工程1）配管（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；（2）当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；（3）进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm；（4）电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。（6）当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线:.管长度每超过30m,无弯曲；.管长度每超过20m,有一个弯曲；.管长度每超过15m,有二个弯曲；.管长度每超过8m,有三个弯曲。（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；.管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m；.管内导线截面而国为7095mm2。长度每超过20m；.管内导线截面为20240mm2,长度每超过18m。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不