QC小组活动成果结构工程混凝土施工工程技术Word文件下载.docx

1、课题类型现场型小组成立 时间2017年9月小组注册号ZJDJ/QC-2017-09课题注册号TJJC/QC-09-01小组人数9人活动频次2次/1周TQC教育培训人均32小时活动时间2017年9月20日2017年12月18日制表人：陶泽 制表日期：小组成员表表2姓名性别年龄学历职称项目职务组内分工黄允华男37本科高工项目经理组长王伟坚41技术负责人技术负责赵宁38工程师公司质量科活动指导陈忠立54专科副组长陈开昌58高中助理工程 师质检员组员陈宗强51助理工程师施工员陶泽33资料员侯崇鹤29材料员蔡亚萍女28质量员三、选题理由1、设计 及规范要求高：剪力墙垂直度偏差不大于 H/1000，且不大

2、于30mm（H为楼高）；剪力墙的垂直度控制不好直接影响到楼房的安全和使用。所以 对施工工 艺、人员素质及质量意 识要求较高。2、质量要求高。本工程 砼数量多，而混凝土 质量的好坏直接危及房建楼房的安全 质量， 据了解，我国在高层建筑施工中，混凝土 质量的控制仍然是工程的 难点和重点。3、确定一种最合理的施工工 艺，为以后类似工程施工 积累经验。根据以上理由，本小 组决定将结构工程混凝土施工 质量控制作 为本次活动的课题。四、现状调查小组本着样板现行的原 则，在现场设置了一个 样板段，采取边施工边检查、及时发现问 题及时解决的方法 进行施工，混凝土施工出 现的主要 问题是：（1）表面气泡、水纹较

3、多及模 板接缝错 台较大；（2）墙根、柱脚易出现烂根现象；（3）局部鼓胀；（4）模板在多次使用后，产 生翘曲，影响混凝土外 观等现象。QC小组对剪力墙的施工 质量进行了检查，详见下表：混凝土施工质量检查情况表 表 3序号检查项目检查点不合格点不合格率（%）1墩身表面气泡、 水纹5021422混凝土裂 纹7143模板接缝错台4混凝土鼓 胀65墙根、柱脚烂根顺直合计3004314.332017年 10月对质量缺陷 进行统计，统计结果如下表：施工质量缺陷统计表 表 4频数（点）累计频率（%）累计频率（ %）A墩身表面气泡、水 纹48.84B混凝土裂纹16.2865.12C3581.40D6.9888

4、.40E95.35F4.65100制表日期：2017年10月根据以上 针对施工中出 现质量缺陷统计表，绘出排列图如下：结论：由图可看出墙身表面气泡、水纹是影响施工 质量的主要因素，其累 计频率占到了 4 8.84%，也是本小组将通 过本次 qc活动力争解决的主要 问题 五、确定目标设定目标值：根据上述排列图，如果我们将墙身表面气泡、水纹的问题解决90%，那么合 格率将达到【21*（1- 90%）+7+7+3+3+2】/300=91.67%，所以我们将目标定为混凝土施工 质量合格率在 92%以上。图2 混凝土施工质量目标合格率柱状图六、原因分析根据现状调查得出的主要 问题，我小组采用头脑风 暴法

5、进行了原因分析，并绘制了因果制图人：制图日期：图 3 影响混凝土施工质量的因果图从上述因果图可以看出，造成施工 质量缺陷的末端因素有 13条七、要因确认 对上述13条末端因素进行一一确认。要因确认表 表5序 号末端因素确认方法确认情况是否 要因负责人人制度落 实不够现场调查制度完善并落 实 较好否员现场 技术人员责任心不 强、认识不够责任态度、施工 积极性好培训教育不 够全员均经过培训 教育民工技 术 素质差、缺乏 施工 经验民工素 质较高， 施工经验丰富设 备振捣棒棒径大结构断面小，钢 筋密度大容易 产 生死角是材 料选料控制不强试验调查含泥量、石粉大， 影响材料性能进场后未进行有效 处理8

6、混凝土振 捣不均匀观察漏振、欠振和过 振导致混凝土表 面出现气泡、水 纹等想象9方法拆模时间过早施工采用翻模法 ，并且严格以试 验强 度为准，没 有拆模 时间过 早 现象。10操作监控不严11混凝土拌制 时间 短，用 水量控制不 严坍落度 变化大， 影响混凝土 质量12环低温雨雪天气恶劣天气较少13境养护条件差养护条件较好 混凝土没有受 冻共得出4点要因。八、制定对策措施我们针对以上确认的4点要因，应用对策表指定 对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定期限 负责实施对策表表6影响因素对策目标解决时间混凝土振捣方法不规范加强现场监控， 严格按照特振区 、导振区、重振 区控制并辅以插 入式振捣

7、。避免漏振、欠 振和过振现象。2017年11月混凝土拌制时 间短，用水量 控制不严加强现场旁站、 监督。保证坍落度符 合施工要求。选料控制不强 ，进场后未进 行处理加强材料质量控 制，冲洗后再用杜绝不合格材料用于施工， 确保材料质量进行设备比选使振捣设备满 足施工需求九、落实对策实施 实 施一：严格控制振 捣 方式QC小组组员在混凝土 浇筑过程中加 强现场监 控，严格按照特振区、导振区、重振区控制 并辅以插入式振 捣，避免漏振、欠振和过振现象，确保不会因此影墩身的 质量及产生外 观质 量缺陷。实施效果 检查：通过本对策的实施，有效避免了该要因影响。 实施二：全程控制搅拌过程由QC小组组员对搅

8、拌人员进行针对性的技术交底，全过程控制混凝土 搅拌时间及用水 量进行，保证混凝土塌落度符合 设计及规范要求，并且在施工 过程中严格观察混凝土的 变 化，出现问题 及时解决。通过本对策的实施，降低了该要因影响。实施三：加强骨料 试验检测由QC小组组员对 原材料进场进行全过程试验检测 ，粗、细骨料进场后，加强冲洗，然后 必须堆放在已 经硬化的地面上，不得直接置于土地上，使用前必 须取样试验，不合格的骨料 不得使用。细骨料，应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，杂质含量必须满足设计及规范 要求，切不可使用一些 风化砂，更不能使用泥砂；粗骨料，应采用质地坚硬的石料，石料 压碎 指标值在16 %以下，并分

9、批进行抽检试验，检验其针片状含量、空隙率、含泥量、坚固性、有 机结构、级配等，均满足设计及规范的要求。实施四：振捣设备进 行比 选针对振捣棒棒径过大，QC小组组员进 行现场观摩试验，对50、30、20型振捣棒进行比选， 通过试验 得出结论：50型振捣棒棒径过大，20型振捣棒振捣力度不 够，可用于梁柱结合处钢 筋过密区，而30型振捣棒正好能 满足施工需求。因此，决定采用30型振捣棒和20型振捣棒相 结合进行施工。十、效果检查1、目标完成对策实施后，小组成员于2017年11月24至26日，组织 了混凝土施工 质量验收。根据验收 资料进行统计。合格点墩身 表面气泡、水 纹4547混凝土鼓胀48492

10、7916合格率93活动后施工质量检查情况表2017年 11月活动后施工质量缺陷统计表 表8累计频率（%）墩身表面气泡、水纹38.1023.8161.9014.2976.19189.5285.712095.244.76表78282 活动前 目标值活动后通过本次小组活动，总结出许多操作性 强的技术措施和施工方法，形成了作 业指导书， 解决了施工 难点，保证了施工质量，项目部得到了建 设单位和监理单位的好 评，为我公司树 立了良好形象。十一、巩固措施1、通过本次小 组活动，使全体成员意识到质量管理的科学性、群众性和有效性。2、在本次活动中制定的各 项有效管理措施将 编制成 项目部的管理制度，在今后的

11、工作 中严格实施。3、对施工中经常出现的影响质量的主要 问题，运用QC方法去分析、解决，以提高工程 质 量，创造更好的 经济、社会效益。4、QC小组编写了的企 业标准，呈报公司 总工室、工程部，使其得到积极推广，为以后类 似工程的施工提供施工指 导，确保类似工程的工程 质量。十二、总结及今后打算通过本次QC活动，本工程U玻幕墙的施工 质量得到了保 证，取得了社会效益，并且提高 了小组成员自身素 质，增强了团队协 作精神。同时在活动中我们也发现在原因分析 环节我 们还有待提高，抽查仍有不合格 项也说明了我们的工作还有进步空间，仍然需要继续努力。下面是小 组成员对自身素 质在活动前后的自我 评价打分表：自我评价打分表 表9评价内容活动前（分）活动后（分）工作热情8590团队精神7592进取精神80改进意识7896QC知识88质量意识2017年12月图5自我评价雷达图通过QC小组活动，本施工段施工 质量得到了保 证，取得了一定的 经验，可为今后的工作打下良好的 坚实基础和技术指导。同时，也进一步增强了小组成员在如何 开展活动，如何正 确利用科学 规范的质量控制方法等方面得到了学 习锻炼。我们将以此次 QC活动为契机，继 续开展各类QC活动，努力减少质量问题，提高工程质量，创建更多更好的精品工程。