综合布线工程流程图示例.docx

1、综合布线工程流程图示例综合布线系统工程流程图1 施工流程及施工准备1.1施工流程图1.2布线工程工具盒辅材配置计划序号机具名称规格型号单位数量备注1角磨机含切割片5张台12电锤把13压线钳RJ45把14电吹风1000w只15卷尺5m套16电笔只17对讲机50w把18电烙铁把29玻璃胶枪4p把210榔头根111簪子适合闸机地脚螺钉规格只112钻头一字 十字各种规格把313螺丝刀把214电筒50米个815线板适合闸机地脚螺钉把41.2施工仪器仪表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1绝缘测试仪台12数字万用表台21.3施工辅材材料计划序号材料名称规格型号单位数量1网线电缆超五类双绞线米2002电力

2、电缆WDZN-YJY 34米2003紧急按钮控制电缆WDZN-KYJY 40.75米2004接地线WDZN-YJY 116米2005防水热缩管3mm 8mm 12mm 25mm等个若干6水晶头盒17防火泥公斤58标签纸张29 玻璃胶只1610防水电工粘胶带个1011记号笔支512透明胶个1013木板闸机移动后遮挡孔洞张314胶皮4mm厚 穿线防护张315闸机螺钉模板闸机安装孔定位张216扎带3mm包1017扎带5mm包518手套双1019螺钉螺帽M3*10套3020螺钉螺帽M4*10套3021开口铜鼻子10mm个2022警戒线圈1232P空开16A个2242P空开10A个2252P空开6A个1

3、1.2线缆敷设1.2.1施工流程1.2.2线缆类型网络线缆；紧急按钮控制电缆；电力电缆；接地电缆。布线工艺要求线缆敷设前要核对型号、规格、路由及位置与设计规定是否相符；线缆的敷设要平直、不得产生扭绞、打圈等现象；线缆两端将帖有标签，标明编号，标签书写清晰、端正和正确。标签选用不易损坏的材料；线缆终接后，留有余量：双绞线、电缆源、控制线预留2至5米，光纤预留长度为3至5米，有特殊要求的按设计要求预留长度。线缆的弯曲半径符合下列要求：4对双绞线的弯曲半径至少为电缆外径的4倍；光纤的弯曲半径至少为光缆外径的15倍；电源电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6倍；控制电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。确定

4、通信电缆走线方式（T568B），并认真用标准的标签纸标注清楚，线缆接头处预留1.42m，最后线路检测一定要仔细，确保所敷设线路良好；电源线规格符合设计要求，所有电源线接头处必须不留隐患； 严格采取防火措施，绝缘到位；线槽内的配线先出线的在里侧；所有电缆、电线，其段内不得有接头、破损；交流电源线与通信控制线同槽（架）敷设时分别采取屏蔽措施；在线缆敷设完毕后，在通道两端出口处用填充材料进行封堵；通信电缆的端接符合T568B。1.2.4线缆端接1. 通信线缆按设计要求进行端接。按T568B的标准对水晶头进行压制：2.按设计要求对电源电缆进行端接。火线：棕色、零线：蓝色、保护地线：黄绿相间。3.按设计

5、要求对控制电缆进行端接。1.2.5注意事项1）缆线敷设时每个转弯处要有人传递缆线，避免死拽硬拉。2）线缆过伸缩缝时要套软管加以保护。3）缆线敷设完毕后要对缆线头进行封头保护处理，以确保缆线电气性能指标；1.2.6完工保护1）缆线敷设完毕后的盖板要盖好、线盒要封堵好，以避免缆线裸露外面，防止被盗或损坏；2）缆线敷设完毕，设备安装前需安排人员巡检，查看线缆有无损坏或被盗现象，如有及时进行处理；1.3设备运输及安装1.3.1设备运输1）设备运输计划 因重庆轨道交通白天运营、夜间停运，站间设备迁入迁出的进度较难保持一致。针对这个特点，项目部将集中在夜间作业，并结合工期灵活制定新TVM及旧闸机的运输和进

6、场时间，避免影响车站的正常运营。 2）设备运输方案 由业主确定旧闸机迁出车站，项目部负责对指定的闸机进行拆除并与业主办理领取手续，再将设备运到新山村站，最后采用人力搬运的方式，将设备由站厅层12-13/D轴站口搬到指定存放地点。 新TVM由项目部安排从设备供应商库房运输至新山村站，到达新山村站后，采用人力搬运的方式，将设备由站厅层12-13/D轴站口搬到指定存放地点。1.3.2安装流程1.3.2.1准备工作1） 清理设备安装现场；2）用水平检测仪检验设备安装的地面局部水平度是 否1；3）按照施工图纸，将设备编号贴在对应的设备安装 的位置上；4） 将设备编号贴在设备的外包装上。1.3.2.2弹线

7、开孔1） 根据设计图纸，读出设备群轴线定位尺寸，用墨盒在地面弹出定位线。如下图：2） 在标出的位置上，用冲击钻钻出大小和深度符合设计要求的孔洞，钻孔后清除地板灰尘，敲入不锈钢锚栓。1.3.2.3安装专检1)设备外观是否完好；2)安装位置与设备型号是否符合设计要求；3)线缆端接是否牢固、禁止裸线外露、线缆颜色符合设计要求；4)出线口是否封堵、设备与地板接触处是否做防水处理、打密封胶；5)设备接地保护是否满足规范要求。1.3.2.4完工保护1)完工设备表面整洁，无划痕及其他破损，安装完成后用防护材料进行防护；2)在未投入使用前做好警示标志，以免被损坏。3)设备安装完毕后用纸箱或塑料布进行防护；4）

8、设备安装完毕后派人日常巡查，查看有无损坏或被盗现象，如有及时进行处理；5）设备在未正式运行期间，施工人员离场前设备必须断电。1.3.3安装要求1.3.3.1 自动售票机1.安装要求：1)自动售票机的安装要有水平基准；2)自动售票机后方与相邻墙壁之间的距离要符合设备及设计要求；3)自动售票机前维护门可打开至大于90度；4)自动售票机底座周围的密封防水处理；5)所有电缆防护管接地可靠；6)通信电缆RJ45插头接线符合T568B；7)电力电缆连接正确规范、牢固可靠；8)电缆连接绑扎规范，标牌标注清晰；9)安装过程中及完成后必须作防尘、防潮处理。2.自动售票机安全测试：1)电源输入和配电测试；2)交流

9、电/接地绝缘；3)确认电源已经切断。将断路器置于ON位。用500VM表，测试各点之间的绝缘。记录所有的读数，绝缘的期望值为大于10M4)底座接地测量： 用表测量各点之间的接地连通电阻。记录所有的读数，接地连通电阻0.1。5)底座/逻辑接地绝缘： 用500VM表,测量底座与逻辑地之间的绝缘。记录所有的读数，绝缘的期望值为大于20M。6)电源配电测试： 将断路器置于OFF位，重接电源，确认交流电压。3.验收标准：1)设备安装质量：设备平面布置、安装方式符合设计规定，检验方式：对照设计图；2)通信电缆、控制电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。检验方式：用500V兆欧表测量；3)设备接配线质

10、量：设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定。配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固。紧固螺栓不松动。机柜外表无损伤。检验方式：对照设计图和设备配线图检查，观察；4)安全地线、保护地线的连接符合设计规定。检验方式：对照图检查；5)封堵质量：电缆出线管口封堵严密。设备与地面间隙封堵严密不 渗水。检验方式：观察；6)安装机柜前、后垂直偏差2mm（以1.8m高机柜为基准）；7)安装机柜左、右垂直偏差3mm（以1.8m高机柜为基准）。线路施工1.安装要求：检查闸机的安装和外部电缆的连接。验证下述项目的安装质量：1)闸机安装要有水平基准。闸机要并行，间距要符合设计图要求；2)闸机闸门安装正确稳固

11、；3)闸机底座周围的密封防水处理；4)通信电缆和电源电缆管槽出口密封；5)所有电缆防护管接地可靠；6)通信电缆RJ45插头接线符合T568B；7)电力电缆连接正确规范；8)电缆连接、绑扎规范，标牌标注清晰；9)安装过程中及完成后必须作防潮、防潮处理。2.安全测试：1)电源输入和配电测试：本测试必须在闸机电源断开后才能进行。2)AC电/接地绝缘： 断开电力电缆。将断路器置于ON位。用500VM表，测试各点之间的绝缘电阻大于20M。3)底座接地测量： 用表,测量各点之间的接地连通电阻0.1。4)底座/逻辑接地绝缘： 用500VM表，测量底座与逻辑地之间的绝缘。确认逻辑地电阻20M。3.验收规范1)

12、设备安装质量：设备平面布置、安装方式符合设计规定。检验方式：对照设计图；2)通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。检验方式：用500V兆欧表测量；3)设备接配线质量：设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定。配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固。紧固螺栓不松动。机柜外表无损伤。检验方式：对照设计图和设备配线图检查、观察；4)安全地线、保护地线的连接符合设计规定。检验方式：对照图检查；5)封堵质量：电缆出线管口封堵严密，设备与地面间隙封堵严密不渗水。检验方式：观察；6)安装机柜前、后垂直偏差2mm（以1.8m高机柜为基准）；7)安装机柜左、右垂直偏差3mm（以1.8m高机柜

13、为基准）。1.3.4 旧闸机拆除和安装新山村车站已开通运营多年，设备存在不同程度的老化现象，因此闸机和TVM移位需要得到业主运营部门的现场许可和支持；另外，在设备安装过程中需原设备厂商提供安装所需的设备安装大样、安装模板等技术支持。1.3.4.1 旧闸机拆除1）拆除前进行单机测试确认设备功能是否正常。2）搬迁前用软布包好需搬迁设备，以免在搬迁过程中损坏设备。3）搬迁安装完成后对设备进行单机测试。1.3.4.2 旧闸机安装旧闸机运至安装现场后，与业主、监理一起对到场设备的外观、零部件进行检验，确保设备外观及部件无损伤，并对暂不安装的设备做好成品保护工作。1）努力与原设备厂商的沟通，确定设备安装工

14、艺。2）努力与原设备厂商联系获取设备安装模板。3）根据设计图纸及安装大样图到现场核对安装位置，准确测 量，用模板画线开孔。4）用红外水平仪测量设备垂直、水平度。（调平）5）完成施工后即完成地面恢复。1.3.5 旧TVM拆除、迁移及新TVM安装1.3.1.1 旧TVM拆除1）拆除前进行单机测试保证设备功能正常。2）搬迁前用软布包好需搬迁设备，以免在搬迁过程中损坏设备。3）搬迁安装完成后对设备进行单机测试。1.3.1.2 新TVM安装新TVM运至现场后，对设备进行开箱检验，确保未经检验和缺件、损坏及不适用的新设备不投入使用。开箱后的设备，在不操作的时候，做好成品保护工作。1）根据设计图纸及原厂商提

15、供的安装大样图到现场核对安装位置，准确测量，用所提供模板画线开孔。2）设备安装固定。3）用红外水平仪测量设备垂直、水平度。（调平）4）完成施工后即完成地面恢复。1.4配电接线1）根据设备功率确定空开大小。施工前应对电线进行详细检查;规格,型号,截面,电压等级均符合设计要求。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。2）引线与导线绑扎 如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。3）管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，以防穿线时损坏导线的绝缘层。4）管槽内穿线、接线穿入管槽内导线不应有接头。管槽内线缆强弱电分开，并用扎带绑扎整齐。线缆首尾依据设备接口和电源特性线缆成端。5）上电前测试。1.5单机调试 按照技术规范、标准和产品技术要求等对已安装完毕的设备进行单机测试，主要检测设备在完成搬迁和安装后功能与搬迁前一致。 1）在通信线缆测试完成后，确保各设备连接线连接正确。检查 设备安装是否符合设计及设备产品要求，能否进行下一步单机调试。2）闸机紧急按钮功能测试，确保紧急按钮工作正常。3）网络测试，设备能够正常接入车站网络。4）对原有的各类设备进行单机测试，确保功能与搬迁前一致。5）设备在未正式运行期间，调试人员离开现场时设备要断电。6）设备正式投入运营后，请车站运营部门配合拆除禁行警戒标志。