地面及墙面铺装及施工方案Word文档格式.docx

1、1、工程名称：2、建设地点：谈固东街以西，绿洲路以北3、本次设计为综合楼和实验楼，综合楼地上六层，地下二层，层高一至三层均为3.9米，四、五层层高3.7米，六层层高4.4米，地下层高均为3.75米；实验楼地上五层，地下两层（局部地下一层），一至四层层高3.9米，五层层高4.8米，地下一层层高4.2米，地下二层层高3.3米，地下车库部分层高4.45米，地下报告厅部分层高6.6米。4、项目的相关单位的情况：建设单位石家庄市第四十四中学设计单位中核第四研究设计工程有限公司监理单位河北鸿泰融新工程项目咨询股份有限公司施工单位5、本工程实验楼地面是水磨石，综合楼是大理石，卫生间及楼内墙裙为瓷砖。三、大理

2、石施工工艺1、施工准备（1）作业条件1.1大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。1.2室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。1.3房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。（2）材料要求2.1水泥:32.5级硅酸盐水泥；2.2白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；2.3砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；2.4清洗剂:蜡、草酸。（3）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木

3、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。2、质量要求检查项目允许偏差或允许值表面平整度1.0 mm缝格平直2.0 mm接缝高低差0.5 mm踢脚线上口平直板块间隙宽度3、工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡4、操作工艺（1）准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸。（2）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清

4、除,并清扫干净。（3）试拼正式铺设前,对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。（4）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。（5）试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,检

5、查板块之间的缝隙。（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。拉十字控制线,用1:4的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线34mm。（7）铺大理石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线

6、铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆（1:0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。（8）灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料

7、和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（9）打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡,表面清理干 净打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。四、瓷砖施工工艺（1）材料要求：1.1水泥：PC32.5普通硅酸盐水泥1.2砂：符合建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009标准1.3面砖：严格遵守材料进场报验制度，进场瓷砖有出厂证

8、明文件。（2）施工条件1.1卫生间防水经蓄水试验合格，并做好隐检记录；1.2做好防水保护及地漏泛水，经验收合格进行下步工序施工；1.3施工前先贴样板经确定后，方可大面积粘贴；手提式切割机、转运砖手推车、皮锤、尺、水平尺、灰桶等。2、贴砖工艺流程（1）、地砖： 清理基层地面水泥砂浆找平定标高弹线安装样板选料沁润铺贴灌缝清洁养护成品保护（2）、墙砖、墙裙： 排版放线砖挂勾缝清理成品保护3、操作工艺（1）基层处理将地面的砂浆污物浮灰，落地灰等清理干净，达到施工条件，考虑到饰面与基层结合力，在正式施工前用少许清水温润地面，刷素水泥浆一道；（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以

9、控制地砖分隔尺寸；（3）预铺:是否应在图纸设计要的基础上，对地砖的色彩文理，表面平整度进行挑选，依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整，直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖，尽量将半砖排到非正视面。（4）铺贴：a、地砖铺贴采用1:4干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度挖制在15mm左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求，根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为1.5-3mm，铺贴要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上，地转勾

10、缝采用勾缝剂勾缝，勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理，清理在贴完12小时后进行。然后对成品用锯末养护2-3尺；b、墙面砖粘贴：清理基层面，用水将墙面湿润，对墙面吊垂直，套方，找规矩，要求对各个房间找主放规矩，弹出墙面50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面垂直度进行检查，不能满足要求进行修补，调整后施工；五、水磨石施工工艺（1）技术准备1.1审查图纸，了解纸中水磨石的详细做法及要求。1.2编制详细的施工方案。1.3进行详细的技术、安全、质量交底。（2）材料要求2.1水泥：所用的水泥强度等级不应大于32.5级；2.2石子（石米）：应采用坚硬可磨的岩石（常用白云石、大理石等）。

11、应洁净无杂物、无风化颗粒，其粒径除特殊要求外，一般用615mm，或将大、小石料按一定比例混合使用。2.3铜条：用3mm厚铜条宽度为12mm.2.4颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。2.5砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3。2.6其他：地板蜡（3）主要机具机械磨石机或手提磨石机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器。（4）作业条件4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

12、4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。4.5作业层的天棚，墙柱抹灰施工完毕。4.6石子粒径及颜色须由甲方认定后才进货。4.7彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比做样板，交甲方认可。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的35，深色则不超过12。4.8水泥砂浆找平层施工完毕，养护23d后施工面层。4.9配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。4.10大面积施工前必须先做样板，待甲方认可后再进行大面积施工。2、工艺流程找标高、弹水平线、，打灰饼，、冲筋刷素水泥浆结合层铺抹水泥砂浆找平层分格条镶嵌抹石子浆（石米）面层磨光找蜡抛光（1）找标高，弹水平线，打灰饼，冲筋：打灰饼（

13、打墩）、冲筋：根据水准基准线（如：十500mm水平线），在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（打墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。（2）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（3）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺（压尺）按冲筋刮平，随即用灰板（木抹子）磨平压实，要求表面平整、密实保持粗

14、糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少1d。（4）分格条镶嵌：1）找平层养护1d后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线裁分格条。2）用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30角）。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一水平面上，并拉通线检查其平整度及顺直。3）分格条镶嵌好后，隔12h开始浇水养护，最少应养护两天。（5）抹石子浆（石米）面层：1）水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次

15、调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。2）铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约l00mm内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木抹子）或铁抹子（灰匙）抹平压实，（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.5）但不应用靠尺（压尺）刮。面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子（石

16、米）分布均匀。3）石子浆面至少要经两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆（开面），检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。4）在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。5）养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防行人踩踏。（6）磨光：1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨石机研磨。对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨

17、前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。2）磨光作业应采用“一浆二磨”方法进行。（A）用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。（B）磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。（C）补刷浆第二天后需养护34d，然后用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。洗干净并晾干。（7）找蜡抛光：按蜡：煤油=1：4的比例加热熔化，掺人松香水适量，调成稀糊状，用布

18、将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。六、质量保证措施1、大理石质量保证措施（1）板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、

19、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。（4）踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线

20、,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。2、瓷砖质量保证措施（1）墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润，粘接层采用专用胶粘剂粘接，砖缝宽1.5-3mm，且横竖宽度一致，粘结砂、浆饱满不得有空鼓现象，边贴边用靠尺检查表面平整度，并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面；（2）勾缝，砖贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂、浆清理干净，用勾缝剂勾缝，勾缝一定要仔细不出现毛荐和黑边等现象；（3）墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒45角成V字形，倒边必须保持

21、边子归正，不得有崩边现象；（4）成品饰面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，找坡向正确，不倒泛水，无积水、无渗漏，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许0.5mm，地漏低于地砖表面0.1-0.3cm；（5）成品饰面墙砖，表面观感满足要求，墙面和四角、门窗洞口边要深线放样，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关骑4块砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之一，两端应对称，不许出现非整砖两边不对称等现象。3、水磨石质量保证措施（1）面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固

22、、顺直和清晰。（2）铺抹不平整，没有用毛刷拉面（开面）检查石粒的均匀度，应在拉面（开面）后对差石粒部位补上石子后才搓平。（3）按要求粘贴固定镶条，掌握开磨时间，控制好面层强度。七、成品保护措施1、大理石成品保护措施（1）运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。（3）在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（4）大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。2、瓷砖成品保护措施（1）墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖，防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳

23、角碰坏；（2）施工时应注意对定位标线的保护，不得触动、移位；（3）砖面完工后，在养护过程中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏，导致地转松动或变形；（4）后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面；3、水磨石成品保护措施（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，以防手推车缘头碰撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。并保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（3）磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面，施工时污染的墙柱面、门窗框、设备及管线要及时清理干净。（4）养护期内（一般宜不少于7d），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（5）磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先挖好的沉淀坑内，不得流人地漏、下水排污口内，以免造成堵塞。（6）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。（7）在水磨石面层磨光后，上蜡前，其表面不得污染。