冷却塔吊装方案Word文档下载推荐.docx

1、3.2.3现场指挥 （1）.负责现场的全面工作（2）.负责与建设方进行联系并及时与总指挥进行沟通（3）.负责工地的全面指挥工作并对现场安全和质量负责（4）.有权处理工地中的突发事件3.2.4安全监督员（1）.负责现场安全工作（2）.负责监督现场安全防护措施的落实3.2.5司索指挥（1）. 负责检查钢丝绳，确保钢丝绳的安全性能（2）.负责捆绑、挂钩、摘钩（3）.负责指挥设备的吊装工作，发出的指挥信号必须清晰、准确（4）.吊装过程中负责指引设备避开障碍物3.2.6设备定位（1）.负责设备基础、预留孔洞的测量，基础制作安装。（2）.负责设备的就位3.2.7组员（1）.负责设备基础处理、垫铁布置（2）

2、.听从现场指挥的调遣（3）.认真执行方案并按照操作规程进行操作4.施工准备由于冷却塔为轻型钢构件加塑料型材组成，部件多且沉旧易碎连接复杂，其拆卸再组装较困难。因此考虑将（冷却塔加基座框）整体转运。原装于五厂东部楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备的进出口阀门管、件需再次使用。五厂楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备拆除F1-辅二长晶冷却塔 3台 组合尺寸 140006000mm 总重 22吨 F1-辅二长晶水冷机组 6台 单体尺寸 300020001800mm 单重 8吨F1-辅二长晶冷却泵 4台 单体尺寸 80010001200mm 单重 吨F1-辅二长晶 3#冷水冻箱 1台 单体尺寸 6000

3、30002000mm 单重 4吨 五厂楼顶东部F1-辅二长晶冷水机组铁皮房屋顶拆除冷水机组进出管口拆除开, 冷水机组进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。冷水机组6台与基座框架切断开。冷却泵进出管口拆除开, 水泵进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。冷却塔进出管口拆除开, 冷却塔进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。将冷却塔与基座框架牢固连接, 基座框架与基脚立柱切断开。将3#冷冻水箱出管口拆除开, 冷冻水箱进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。 在二厂西部楼顶，根据平面图成完成设备基座的制作安装，清理场地，作好接受设备吊装。配备地面转运机具：40T平板汽车1台。配备起吊机具：300T汽车吊1

4、台。5 吊装方法及技术措施 因F1-辅二长晶冷却循环系统设备装在五厂楼顶，转运吊装到二厂西部楼顶，其高度均在15米以上，与吊车水平距离2535米，且冷却塔需与基座框连体吊运，总重22吨。五厂设备施工步骤:五厂楼顶西部平面布置冷却塔吊运冷却塔吊运采用主吊为徐工吊车300T汽车吊（SAC3000全地面起重机），配重100吨，停放于五厂南面东端车道中，带支撑横担及吊索，主臂升长60米，成65角转到五厂楼顶冷却塔上空。冷却塔吊装主吊选型计算冷却塔参数：冷却塔现在标高米，重量22吨。冷却塔吊装计算：（1）吊装高度计算：吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）米。吊臂臂长L60米

5、旋转半径米。（2）吊装能力计算：冷却塔总荷重： Q=（G1+g1） =22+2=24（t）G1塔体净重 g1吊钩、平衡梁及绳索重量主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径26米，臂长60米，额定起重量为吨。吊车负荷率24/=%，满足吊装要求。（3）臂杆倾角计算：=arcos S/L=arcos 60 =65 S-吊车回转半径: 米 L=吊车臂杆长度: 60米所选的吊车性能能满足要求。1.1.1LTM1300/1-300t全液压汽车吊机LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：支腿开距=8.5m、旋转角度=360、标准配重=回转半径（m

6、）15603300201200185152413112011211611011411195937656113100104921059188756959497889808273817264574845393291061655856544335121453513836161842 41262320223121242830344044465052伸1缩2工3况4（）0/00/0/046/0/092/46/092/4646/046/46/046/92/9292/92/9292/920/46/046/46/9246/46/460/460/46/920/46/4646/920/0/46吊运图五厂楼顶东部冷

7、却塔3联组水冷机组吊装水冷机组吊装主吊选型计算水冷机组参数：水冷机组现在标高米，重量8吨。水冷机组吊装计算：水冷机组总荷重： Q=（G1+g1） =8+2=10（t）吊车负荷率10/=40%，满足吊装要求。吊运图五厂楼顶东部水冷机组6台: 冷冻水箱吊装冷冻水箱吊装主吊选型计算冷冻水箱参数：冷冻水箱现在标高19米，重量4吨。冷冻水箱吊装计算：吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）56米。吊臂臂长L60米，旋转半径米。 Q=（G1+g1） =4+2=6（t）吊车负荷率6/=24%，满足吊装要求。=arcos S/L=arcos 60 =66 吊运图（三）五厂冷冻水箱1台

8、 二厂楼顶施工步骤 二厂西部楼顶布置图 二厂西部冷却塔吊装冷却塔吊运采用主吊为徐工吊车300T汽车吊（SAC3000全地面起重机），配重100吨，停放于二厂北面西端车道中，带支撑横担及吊索，主臂升长60米，成56角可旋转到二厂楼顶冷却塔工位上空。冷却塔主吊选型计算 冷却塔现在标高24米，重量18吨。旋转半径32米。 Q=（G1+g1） =18+2=20（t）主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径32米，臂长60米，额定起重量为吨。吊车负荷率20/=%，满足吊装要求。=arcos S/L=arcos 32/60 =58 32米 L=吊车臂杆长度:吊装

9、图（一）二厂冷却塔3联组水冷机组现在标高19米，重量8吨。吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）52米。吊车负荷率10/=%，满足吊装要求。吊装图（二）二厂水冷机组6台冷冻水箱现在标高米，重量4吨。吊臂臂长L60米，旋转半径32米。吊车负荷率6/=%，满足吊装要求。吊装图（三）二厂泠冻水箱吊、索具及平衡梁选择钢丝绳及其附件a.钢丝绳的选用以冷却塔 （12+8+2=20吨）计算主吊机吊装索具，选用公称抗拉强度1850MPa 637+156mm钢丝绳每根长度为10米。1）56mm 637+1-185钢丝绳的校核计算拴挂方式：1弯2股：b.受力计算（冷却塔计算为准）T=P

10、/KT=2175/8=式中：T钢丝绳的许用拉力;P钢丝绳的最小破断拉力，P=2175kNK安全系数,K=8c.受力分析单根钢丝绳受力S=（4 sin）= （4sin60）=G设备及吊索平衡梁的重量，G=（22+2）t=24KN吊索与平衡梁之间的夹角，=60S每根吊索的拉力,S=吊装安全校核：S=T=, 选用公称抗拉强度1850MPa，56mm6*37+1吊索满足吊装要求。溜放钢丝绳选用,6*37+1-56mm钢丝绳一根，长度为30米，一弯两股使用。平衡横梁的设计，以冷却塔 （12+8=20吨）进行计算：a.平衡梁制作形式1）吊装平衡梁选用一根27310长的无缝钢管制作。吊梁按杆件偏心受压计算

11、已知：偏心距e=162mm P1 吊索受力P1=22t 钢管断面系数W=525cm3 钢管截面积F= 钢管许用应力许=160Mpa 吊梁受水平力：PX 图 （三） PX=P1sin30 =22=11t M=PXe =11162=178200kg-cm =M/WPX/F =178200/52511000/=cm2= MPa许=160Mpa 故满足吊装要求。6.吊装注意事项 试吊6.1.1试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。试吊在正式吊装的前一工序进行，试吊后要及时进行吊装。试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，担负正式吊装的工作。试吊方法：将设备头部吊高0.5m，使塔体脱离除吊

12、车以外的所有支点，停车20分钟 对各受力部位进行检查。然后将塔体落下，再抬高1m进行同样的试验和检查。重点是绑扎点、塔体、吊车稳定性、索具可靠性检查。试吊作为实战演习，以熟悉吊装指令、统一信号及各岗位操作要点等。吊装及就位要求6.2.1在正式吊装前各岗位人员应列队到岗，检查本岗位情况。检查后现场吊装指挥向领导小组报告。请示吊装命令，由吊装小组下达起吊命令，方可起吊。 300吨吊车必须根据塔体起吊的速度互相配合好，这一过程要特别防止塔体晃动。根据施工现场特点，慢慢将塔设备吊起。300吨汽车车回转，将塔设备就位在塔设备基础上，紧固基础螺栓、校正塔体后摘钩。6.2.3就位时，就位人员必须与吊装指挥密

13、切配合，指挥抬高或降落要及时。由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员操作。6.2.4找正垫铁应在起吊前按规定摆好，扳手、电焊、氧乙炔准备齐备。6.2.5设备吊装前，应成立临时指挥系统，分配岗位，明确责任，吊装现场总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做好传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任；6.2.6吊装前，应统一指挥信号并进行预演习训练，参加施工的全体人员必须熟悉整个吊装过程，以便各岗位协调操作；6.2.7风力大于6级、雨天气禁止起吊设备；6.2.8经纬仪等测量工具应效验合格并在使用周期内。6.2.9塔体附属管道及必要的梯子、平台已安装完并检验合格且与吊装重量吻合。6.2.1

14、0空中组对焊接塔体吊装前，焊接人员、机具、材料准备妥当。6.2.11吊装现场设警戒区，非参与人员禁止入内6.2.12吊装人员戴好个人防护用品，安全帽、安全带等。7.吊车及索具和手段用料序号名 称型号规格单位数量备注1汽车吊QAY300汽车吊台2钢丝绳56-637+1m卡环25T个平衡梁273106400副麻绳40米爬梯4m经纬仪水平仪电焊机对讲机对11大型平板车8.安全技术规定 参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本方案。施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，

15、较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。检查并清除非焊物品，防止起吊过程中物品堕落。吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。在起重吊运作业中，严禁超负荷。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角，应加垫保护以防损伤。吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。在起吊过程中，当设备吊离地面200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。起重臂最大仰角

16、不得超过原制造厂家的规定。吊装前组织有关人员进行安全联合大检查，并签发吊装许可证。被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。严禁风力在大于6级时进行吊装作业。施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。在整个吊装过程

17、中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：1）掌握天气预报中的风雨情况，检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等应急预案）是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。2）吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥佩带标记。3）在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。4）在做吊装前，完成临时防雷接地作业，以保证塔设备安全就位

18、。9.作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素辨识及风险控制对策表危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一、场地和环境交叉作业坠物作业时合理安排工序，避免交叉作业 ，如不能避免 ，做好隔离措施 。S蒋江伟黄小林垂直交叉作业层间末设严密、牢固防护隔离措施垂直交叉作业层间脚手板隔离。出入口末设防护栏杆和警示牌出入口设防护栏杆和警示牌。R六级以上风、雨雪、能见度10米的雾、沙尘暴天气施工根据气象预报，对临时设施加固；禁止施工；恢复施工前及时清除积雪、积冰。二、作业和人员起重工指挥错误或吊车、卷扬机、塔吊司机操作不当起重工及司机应持证上岗。起重机操作人员接班时，不

19、进行检查对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。S 设备吊装、就位时，人员站位不当禁止站在吊物和起重臂正前方。三、使用工机具卡环、钢丝绳、倒链、吊耳、滑车使用前仔细检查，确保无误。H割把漏气着火使用前应仔细检查，确保合格。使用无齿锯、砂轮等电动工具使用者应正确操作，戴好防护面罩。使用时严禁斜吊，应密切注意其附近另外两塔吊的工作情况，严防相交作业。钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查。10.应急预案1、应急联络电话：匪警电话110； 火灾报警119；医疗抢救：蓝思科技（榔梨）医院 1）应急小组成员：组长：周怀湘（）副组长：黄小林（）组员：蒋江伟、周铁辉、杨杨明、彭元杰2）应急响应发生事故，立即执行专项应急预案应急小组应立即指挥和控制现场的抢险与人员疏散等工作，其他人员应积极参与和协助，尽快将受伤