冷却塔吊装方案Word文档下载推荐.docx
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3.2.3现场指挥
（1）.负责现场的全面工作
（2）.负责与建设方进行联系并及时与总指挥进行沟通
（3）.负责工地的全面指挥工作并对现场安全和质量负责
（4）.有权处理工地中的突发事件
3.2.4安全监督员
（1）.负责现场安全工作
（2）.负责监督现场安全防护措施的落实
3.2.5司索指挥
（1）.负责检查钢丝绳，确保钢丝绳的安全性能
（2）.负责捆绑、挂钩、摘钩
（3）.负责指挥设备的吊装工作，发出的指挥信号必须清晰、准确
（4）.吊装过程中负责指引设备避开障碍物
3.2.6设备定位
（1）.负责设备基础、预留孔洞的测量，基础制作安装。
（2）.负责设备的就位
3.2.7组员
（1）.负责设备基础处理、垫铁布置
（2）.听从现场指挥的调遣
（3）.认真执行方案并按照操作规程进行操作
4.施工准备
由于冷却塔为轻型钢构件加塑料型材组成，部件多且沉旧易碎连接复杂，其拆卸再组
装较困难。
因此考虑将（冷却塔加基座框）整体转运。
原装于五厂东部楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备的进出口阀门管、件需再次使用。
五厂楼顶F1-辅二长晶冷却循环系统设备拆除
F1-辅二长晶冷却塔3台组合尺寸14000×
6000mm总重22吨
F1-辅二长晶水冷机组6台单体尺寸3000×
2000×
1800mm单重8吨
F1-辅二长晶冷却泵4台单体尺寸800×
1000×
1200mm单重吨
F1-辅二长晶3#冷水冻箱1台单体尺寸6000×
3000×
2000mm单重4吨
五厂楼顶东部F1-辅二长晶冷水机组铁皮房屋顶拆除
冷水机组进出管口拆除开,冷水机组进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
冷水机组6台与基座框架切断开。
冷却泵进出管口拆除开,水泵进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
冷却塔进出管口拆除开,冷却塔进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
将冷却塔与基座框架牢固连接,基座框架与基脚立柱切断开。
将3#冷冻水箱出管口拆除开,冷冻水箱进出管的阀门管件含支管与主管道切断开。
在二厂西部楼顶，根据平面图成完成设备基座的制作安装，清理场地，作好接受设备吊装。
配备地面转运机具：
40T平板汽车1台。
配备起吊机具：
300T汽车吊1台。
5吊装方法及技术措施
因F1-辅二长晶冷却循环系统设备装在五厂楼顶，转运吊装到二厂西部楼顶，其高度均在15米以上，与吊车水平距离25～35米，且冷却塔需与基座框连体吊运，总重22吨。
五厂设备施工步骤:
五厂楼顶西部平面布置
冷却塔吊运
冷却塔吊运采用主吊为徐工吊车300T汽车吊（SAC3000全地面起重机），配重100吨，停放于五厂南面东端车道中，带支撑横担及吊索，主臂升长60米，成65°
角转到五厂楼顶冷却塔上空。
冷却塔吊装主吊选型计算
冷却塔参数：
冷却塔现在标高米，重量22吨。
冷却塔吊装计算：
（1）吊装高度计算：
吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）＝米。
吊臂臂长L＝60米
旋转半径米。
（2）吊装能力计算：
冷却塔总荷重：
Q=（G1+g1）=22+2=24（t）
G1—塔体净重g1—吊钩、平衡梁及绳索重量
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径26米，臂长60米，额定起重量为吨。
吊车负荷率24/=%，满足吊装要求。
（3）臂杆倾角计算：
α=arcosS/L=arcos60=65°
S-吊车回转半径:
米L=吊车臂杆长度:
60米
所选的吊车性能能满足要求。
1.1.1LTM1300/1-300t全液压汽车吊机
LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：
支腿开距=×
8.5m、旋转角度=360°
、标准配重=
回转半径（m）
15
60
3
300
201
200
185
152
4
131
120
112
116
110
114
111
95
93
76
5
6
113
100
104
92
105
91
88
75
69
59
49
7
8
89
80
82
73
81
72
64
57
48
45
39
32
9
10
61
65
58
56
54
43
35
12
14
53
51
38
36
16
18
42
41
26
23
20
22
31
21
24
28
30
34
40
44
46
50
52
伸1
缩2
工3
况4
（％）
0/0
0/0/0
46/0/0
92/46/0
92/46
46/0
46/46/0
46/92/92
92/92/92
92/92
0/46/0
46/46/92
46/46/46
0/46
0/46/92
0/46/46
46/92
0/0/46
吊运图五厂楼顶东部冷却塔3联组
水冷机组吊装
水冷机组吊装主吊选型计算
水冷机组参数：
水冷机组现在标高米，重量8吨。
水冷机组吊装计算：
水冷机组总荷重：
Q=（G1+g1）=8+2=10（t）
吊车负荷率10/=40%，满足吊装要求。
吊运图五厂楼顶东部水冷机组6台:
冷冻水箱吊装
冷冻水箱吊装主吊选型计算
冷冻水箱参数：
冷冻水箱现在标高19米，重量4吨。
冷冻水箱吊装计算：
吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）＝56米。
吊臂臂长L＝60米，旋转半径米。
Q=（G1+g1）=4+2=6（t）
吊车负荷率6/=24%，满足吊装要求。
α=arcosS/L=arcos60=66°
吊运图（三）五厂冷冻水箱1台
二厂楼顶施工步骤
二厂西部楼顶布置图
二厂西部冷却塔吊装
冷却塔吊运采用主吊为徐工吊车300T汽车吊（SAC3000全地面起重机），配重100吨，停放于二厂北面西端车道中，带支撑横担及吊索，主臂升长60米，成56°
角可旋转到二厂楼顶冷却塔工位上空。
冷却塔主吊选型计算
冷却塔现在标高24米，重量18吨。
旋转半径32米。
Q=（G1+g1）=18+2=20（t）
主吊选用300吨汽车吊，60米主臂，带超起工况，配重100吨，查吊车性能图，旋转半径32米，臂长60米，额定起重量为吨。
吊车负荷率20/=%，满足吊装要求。
α=arcosS/L=arcos32/60=58°
32米L=吊车臂杆长度:
吊装图
（一）二厂冷却塔3联组
水冷机组现在标高19米，重量8吨。
吊装高度H总=17（楼顶高）+（设备+基座高）+（设备至吊臂顶端）＝52米。
吊车负荷率10/=%，满足吊装要求。
吊装图
（二）二厂水冷机组6台
冷冻水箱现在标高米，重量4吨。
吊臂臂长L＝60米，旋转半径32米。
吊车负荷率6/=%，满足吊装要求。
吊装图（三）二厂泠冻水箱
吊、索具及平衡梁选择
钢丝绳及其附件
a.钢丝绳的选用
以冷却塔（12+8+2=20吨）计算主吊机吊装索具，选用公称抗拉强度1850MPa6×
37+1—Φ56mm钢丝绳每根长度为10米。
1）Φ56mm—6×
37+1-185钢丝绳的校核计算
拴挂方式：
1弯2股：
b.受力计算（冷却塔计算为准）
T=P/K
T=2175/8=
式中：
T—钢丝绳的许用拉力;
P—钢丝绳的最小破断拉力，P=2175kN
K—安全系数,K=8
c.受力分析
单根钢丝绳受力
S=（4sinβ）
=×
（4sin60°
）
=
G—设备及吊索平衡梁的重量，G=（22+2）t=24KN
β—吊索与平衡梁之间的夹角，β=60°
S—每根吊索的拉力,S=
吊装安全校核：
S=<
T=,选用公称抗拉强度1850MPa，φ56mm—6*37+1吊索满足吊装要求。
溜放钢丝绳选用,6*37+1-φ56mm钢丝绳一根，长度为30米，一弯两股使用。
平衡横梁的设计，以冷却塔（12+8=20吨）进行计算：
a.平衡梁制作形式
1）吊装平衡梁选用一根Φ273×
10长的无缝钢管制作。
吊梁按杆件偏心受压计算
已知：
偏心距e=162mmP1
吊索受力P1=22t
钢管断面系数W=525cm3
钢管截面积F=
钢管许用应力σ许=160Mpa
吊梁受水平力：
PX图（三）
PX=P1×
sin30°
=22×
=11t
M=PX×
e
=11×
162×
=178200kg-cm
σ=M/W＋PX/F
=178200/525＋11000/
=cm2
=MPa<
[σ]许=160Mpa
故满足吊装要求。
6.吊装注意事项
试吊
6.1.1试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。
试吊在正式吊装的前一工序进行，试吊后要及时进行吊装。
试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，担负正式吊装的工作。
试吊方法：
将设备头部吊高0.5m，使塔体脱离除吊车以外的所有支点，停车20分钟
对各受力部位进行检查。
然后将塔体落下，再抬高1m进行同样的试验和检查。
重点是绑扎点、塔体、吊车稳定性、索具可靠性检查。
试吊作为实战演习，以熟悉吊装指令、统一信号及各岗位操作要点等。
吊装及就位要求
6.2.1在正式吊装前各岗位人员应列队到岗，检查本岗位情况。
检查后现场吊装指挥向领导小组报告。
请示吊装命令，由吊装小组下达起吊命令，方可起吊。
300吨吊车必须根据塔体起吊的速度互相配合好，这一过程要特别防止塔体晃动。
根据施工现场特点，慢慢将塔设备吊起。
300吨汽车车回转，将塔设备就位在塔设备基础上，紧固基础螺栓、校正塔体后摘钩。
6.2.3就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。
由吊装指挥发
信号指挥有关岗位人员操作。
6.2.4找正垫铁应在起吊前按规定摆好，扳手、电焊、氧乙炔准备齐备。
6.2.5设备吊装前，应成立临时指挥系统，分配岗位，明确责任，吊装现场
总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做好传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任；
6.2.6吊装前，应统一指挥信号并进行预演习训练，参加施工的全体人员必须
熟悉整个吊装过程，以便各岗位协调操作；
6.2.7风力大于6级、雨天气禁止起吊设备；
6.2.8经纬仪等测量工具应效验合格并在使用周期内。
6.2.9塔体附属管道及必要的梯子、平台已安装完并检验合格且与吊装重量吻合。
6.2.10空中组对焊接塔体吊装前，焊接人员、机具、材料准备妥当。
6.2.11吊装现场设警戒区，非参与人员禁止入内
6.2.12吊装人员戴好个人防护用品，安全帽、安全带等。
7.吊车及索具和手段用料
序号
名称
型号规格
单
位
数
量
备
注
1
汽车吊
QAY300汽车吊
台
2
钢丝绳
Φ56-6×
37+1
m
卡环
25T
个
平衡梁
Φ273×
10×
6400
副
麻绳
Φ40
米
爬梯
4m
经纬仪
水平仪
电焊机
对讲机
对
11
大型平板车
8.安全技术规定
参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本方案。
施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。
登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。
高处作业人员，应使用工具袋。
小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。
检查并清除非焊物品，防止起吊过程中物品堕落。
吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
在起重吊运作业中，严禁超负荷。
带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角，应加垫保护以防损伤。
吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
在起吊过程中，当设备吊离地面200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。
起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定。
吊装前组织有关人员进行安全联合大检查，并签发吊装许可证。
被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓，未经指挥人员许可不得摘钩。
进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。
严禁风力在大于6级时进行吊装作业。
施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。
凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。
在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：
1）掌握天气预报中的风雨情况，检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等应急预案）是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。
如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
2）吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。
施工指挥佩带标记。
3）在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。
4）在做吊装前，完成临时防雷接地作业，以保证塔设备安全就位。
9.作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素辨识及风险控制对策表
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一、场地和环境
交叉作业坠物
作业时合理安排工序，避免交叉作业，如不能避免，做好隔离措施。
S
蒋江伟
黄小林
垂直交叉作业层间末设严密、牢固防护隔离措施
垂直交叉作业层间脚手板隔离。
出入口末设防护栏杆和警示牌
出入口设防护栏杆和警示牌。
R
六级以上风、雨雪、能见度<
10米的雾、沙尘暴天气施工
根据气象预报，对临时设施加固；
禁止施工；
恢复施工前及时清除积雪、积冰。
二、作业和人员
起重工指挥错误或吊车、卷扬机、塔吊司机操作不当
起重工及司机应持证上岗。
起重机操作人员接班时，不进行检查
对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除。
S
设备吊装、就位时，人员站位不当
禁止站在吊物和起重臂正前方。
三、使用工机具
卡环、钢丝绳、倒链、吊耳、滑车
使用前仔细检查，确保无误。
H
割把漏气着火
使用前应仔细检查，确保合格。
使用无齿锯、砂轮等电动工具
使用者应正确操作，戴好防护面罩。
使用时严禁斜吊，应密切注意其附近另外两塔吊的工作情况，严防相交作业。
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查。
10.应急预案
1、应急联络电话：
匪警电话110；
火灾报警119；
医疗抢救：
蓝思科技（榔梨）医院
1）应急小组成员：
组长：
周怀湘（）
副组长：
黄小林（）
组员：
蒋江伟、周铁辉、杨杨明、彭元杰
2）应急响应
发生事故，立即执行《专项应急预案》
应急小组应立即指挥和控制现场的抢险与人员疏散等工作，其他人员应积极参与和协助，尽快将受伤
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