ZJ30钻机技术协议第3版7好Word文档下载推荐.docx

1、2.1.2液力变速箱（2台）液力变速箱由变矩器、闭锁离合器、齿轮传动箱等组成。可以实现发动机动力的柔性传动，并且吸收工作机的冲击和振动，保护发动机。所选的液力传动箱能与配套的发动机进行合适的性能匹配，当涡轮转速达到闭锁点时，泵轮和涡轮机械闭锁，此时液力变矩器在较高的传动效率下工作。液力变速箱配有主控阀、油滤器、油温表和油压表。配有主油泵取力口，通过气控液压离合器为主油泵提供动力。传动箱油通过发动机上热交换器进行冷却。传动箱设置有多个前进档和一个倒档，可以在驾驶室和司控箱上对各档位进行切换。2.1.3发动机传动箱的选择选择发动机型号功率液力传动箱型号并车分动箱 （ ）标准配置卡特 C15/540

2、hp2阿里逊 M5610AR自制2.2底盘 车架主梁采用宽翼缘H型钢，车桥选用宽轮距、重负荷车桥。整机底盘驱动型式：148，前面三桥，后面四桥，第一、三桥为13 吨转向驱动桥，第二桥为13 吨转向从动桥，四、五桥为13 吨串联驱动桥，第六桥为12 吨浮动桥，第七桥为10 吨转向浮动桥。第一、二、三、七桥选用445/65R22.5型轮胎（单胎），第四、五、六桥选用12-20型轮胎（双胎）。前三桥采用钢板弹簧悬挂，四、五桥为钢性平衡梁悬挂，第六、七桥为空气悬挂。采用液压助力转向，平头单座驾驶室。设有轮间和桥间封锁，底盘的所有控制操作集中在驾驶室内。 驱动形式 14 最小转弯半径 21m 最大爬坡度

3、26% 最小离地间隙 0.34m 最高能力车速 60km/h（限速45km/h）2.3并车分动箱并车分动箱是一种大功率动力输入、输出装置，其功能是将两台发动机的功率并机合成后，通过其中的一个动力输出端输出给车上的作业系统，另一个动力输出端驱动转盘传动系统，其他两个动力输出端驱动车下移运行驶系统。当不需要双发动机功率时，为避免功率浪费，可由两台发动机中的任意一台单独将动力输出给各输出端。具有传动路线简单，传动效率高，传动可靠、不需调整中心距、传递扭矩大、运转平稳、寿命长的优点。 结构形式： 齿轮并车 至车桥传动比： 1：1 至转盘输出端传动比：1.652.4角传动箱 铸钢壳体、锻钢螺旋锥齿轮，输

4、入输出轴均为优质合金钢制造；润滑形式为油浴飞溅式。2.5绞车 （ ）绞车配置A（双滚筒、带刹）（双滚筒标准配置） 主滚筒： 绳槽直径长度： 528mm1041mm 绳槽结构： 29绳径的里巴斯绳槽板 离合器型号： ATD-330H推盘离合器 最大快绳拉力： 280kN 主滚筒刹车系统：（带刹） 刹车鼓直径： 1070 刹车鼓宽度： 310刹车鼓冷却方式： 内腔水循环式 辅助刹车： 型号： WCB 324气控水冷盘刹 额定制动扭矩： 33870Nm /0.55MPa 最大进气压力： 1.03MPa 制造商 （ ） 四机赛瓦公司（国产）（标准配置） （ ） EATON公司（进口）捞砂滚筒： 324

5、mm1070mm 刹车鼓冷却方式： 气压喷水式 ATD-124H强力推盘离合器 115kN过卷触阀式天车防碰装置刹车冷却系统： 水箱容积： 8m3 水箱放置方式： 放置地面 散热器： JH125KW （ ）绞车配置B（双滚筒、主滚筒液压盘刹）1012mm（液压盘刹） 每个刹车块单边最大正压力： 75kN 刹车盘尺寸（直径x厚度）： 145040 刹车盘冷却方式： 自然风冷制动钳数量： 两开两闭液压系统额定压力： 6.3Mpa （ ） 四机赛瓦公司（国产）辅助刹车冷却系统： （ ）绞车配置C（单滚筒、带刹）（单滚筒标准配置） （ ）绞车配置D（单滚筒、液压盘刹） 1.03MPa2.6转盘传动装置

6、 飞溅润滑，离合器为ATD-318H气囊推盘式，能够满足转盘最大扭矩的需要，实现转盘五正五倒，配有防反转装置。2.7井架桅型、两节式，采用液缸起升、液缸伸缩；前倾角可通过调节丝杠调节；天车为整体盒式结构，滑轮采用铸钢件，并经动平衡测试；绳槽圆弧按API 8C要求与相应钢丝绳设计；绳轮座上设有防止大绳跳槽的挡绳器；天车轴经热处理和探伤检查；天车平台上设有护栏。 净高： 38m 最大静载荷： 1700kN 前倾角： 3 游动系统： 5 二层台高度（距钻台面）： 17.2m 二层台容量： 8000m（27/8钻杆）6500 m（31/2钻杆）4800 m（41/2钻杆） 最大抗风能力： 110km/

7、h（约10级） 二层台指梁排列型式： 横式 （ ） 旗杆 （ ） 避雷针 （ ） 套管扶正台 （ ） 二层台0.5吨气动小绞车2.8 液压系统 液压系统主要用于修井机行驶中的转向助力；安装调试中的车架升降调平、井架的起降伸缩；修井作业中的井口液压机具应用控制等。系统控制集中设在载车司钻操作台附近，重要执行部件的操作控制设定多重安全保护功能；关键元件采用进口件，工作稳定可靠。 油泵最大排量： 96.5ml/rev 系统最大压力： 14MPa 液压油： 46#抗磨液压油 吊钳油缸配置 （ ）单吊钳：行程拉力数量: 1800mm80kN （ ） 双吊钳：2（标准配置） 液压小绞车配置 （ ）单液压小

8、绞车：钩载数量：30 kN50 kN （ ）双液压小绞车：1+50 kN1（标准配置）2.9 气压系统 气压系统用于钻机行驶及钻修井作业控制，配置有多级干燥、净化、防冻等装置处理压缩空气；气压系统动力源取自发动机驱动的空压机；司钻控制箱可控制绞车滚筒、转盘、柴油发动机油门、熄火，绞车和转盘挡位、滚筒紧急制动、气动卡瓦、天车排气阀和油泵卸荷等； 空压机最大排量： 0.67m3/1250r/min 系统工作压力： 0.75 - 0.85MPa 主储气筒容量： 0.22m32.10电器系统 包括行驶和作业照明系统。车辆行驶系统采用24V DC或12V DC（由用户选择），电源来自蓄电池和发动机驱动的

9、硅整流发电机，主要包括发动机的起动、底盘各部分监控仪表的灯光信号、行驶时各种灯光等；作业照明系统由外接交流电源供电，包括发动机、绞车、井架、钻台照明。井架顶部设有防爆红色闪烁示高灯，照明系统电线用钢管保护，并采用专用防爆控制箱进行集中控制。 载车用电源： （ ）24V DC（标准配置） （ ）12V DC 作业照明系统电源： （ ）380V/220V，50 Hz交流电源（标准配置） （ ）380V/220V，50 Hz经变压器降压为36V，50 Hz交流电源 （ ）外接110V，60 Hz交流电源 管道泵、散热器电机电源： （ ）380V，50 Hz交流电源（标准配置） （ ）外接460V，6

10、0 Hz交流电源 灯具： （ ）防爆型照明日光灯（标准配置） （ ）防爆型高亮度节能无极灯 （ ）防爆型泛光灯（仅用于220V，50 Hz交流电源） （ ）防爆型投光灯（仅用于220V，50 Hz交流电源）2.11 标牌 （ ）中英文（标准配置） （ ）中文 （ ）英文 （ ）中俄文 （ ）俄文3.附件3.1游车大钩 YG180 1800kN3.2 吊环 DH250 额定载荷： 2250kN （ ）3.3水龙头（标准配置） SL225 最大工作压力： 35MPa 冲管内径： 76mm 鹅颈管接头： 4LP 下体接头： （ ） 41/2 API REG LH （ ） 65/8 API REG L

11、H（标准配置） （ ）3.4水龙头（带气动旋扣器） XSL225 （ ） 65/8 API REG LH （ ）3.5 3水龙带 35MPa 通径： 3 长度： 16.5m （ ）3.6 4水龙带（标准配置） 4 17m （ ）3.7 3立管 75mm （3） 连接扣型： 鹅颈管端4LP立管下端4LP （ ）3.8 4单立管（标准配置） 103mm （4） （ ）3.9 4双立管 （ ）3.10 ZP205转盘（标准配置） ZP205 3000kN 开口直径： 520.7mm（20.5） 最高转速： 300rpm 驱动方式： 四方驱动 （ ）3.11 ZP275转盘 ZP275 4450kN

12、698.5mm（27.5） （ ） 四方驱动 （ ） 销轴驱动3.12对开式转盘内方补芯（配四方钻杆）： （ ） 2 1/2 （ ） 2 7/8 （ ） 3 （ ） 3 1/2 （ ） 4 1/4 （ ） 5 1/43.13滚子方补芯（配四方钻杆）： 规格： （ ） 4 1/4（标准配置） （ ） 四方驱动（标准配置）3.14滚子方补芯（配六方钻杆）： （ ）3.15 6米钻台（标准配置）折叠式，平行四边形结构；转盘面与钻台面平齐；设置三套扶梯（一套至地面、两套至载车）、一套钻杆坡道、一套逃生滑道，设置走道、护栏、梯子，设大小两个鼠洞、两根大钳尾链桩及动力钻杆钳用尾绳桩，底座设有安装防喷器的小

13、推车。 台面高度： 6m 净空高： 4.9 m（配ZP205转盘）4.9m（配ZP275转盘 移运状态： 2.65 m 最大转盘载荷： 1800KN 立根盒容量：8000m（27/8钻杆） 6500m（31/2钻杆） 4800m（41/2钻杆） 台面面积： 5.4m7.4m （ ）3.16猫道及管架（标准配置） （ ）3.17手动吊葫芦及吊轨（用于吊装防喷器）（标准配置）3.18 大绳 绳径 29mm （ ）3.19捞砂绳（双滚筒标准配置） 绳径 14.5mm 长度 3000m3.20 小绞车钢丝绳 （ ）3.21船形底座（标准配置） （ ）3.22液压大钳（ XYQ12A型 ） XYQ12A

14、 适用范围： 73141油管、小套管 最大扭矩： 12kN.m （ ）3.23钻杆动力钳（ ZQ100型 ） ZQ100 3 1/28 100kN.m （ ）3.24钻杆动力钳（ ZQ50型 ） ZQ50 2 7/85 65kN.m （ ）3.25套管动力钳（ TQ13 3/8-20型 ） TQ13 3/8-20 413 3/8 21 kN.m （ ）3.26套管动力钳（ TQ13 3/8-35型 ） TQ13 3/8-35 5 1/213 3/8 40kN.m （ ）3.27液压动力站 YZB-120 额定工作压力： 16.6MPa 额定流量： 120L/min （ ）3.28 B型吊钳（

15、Q60-273/35） （ ） 1号扣合钳 扣合管径2 3/84 1/2 （ ） 2号扣合钳 扣合管径4 1/26 1/2 （ ） 3号扣合钳 扣合管径6 1/28 5/8 （ ） 4号扣合钳 扣合管径9 5/810 3/4 （ ）3.29 B型吊钳（ Q86-324/75） （ ） 扣合钳5a 扣合管径3 3/85 1/4 （ ） 扣合钳5b 扣合管径4 1/46 3/4 （ ） 扣合钳5b-1 扣合管径5 8 （ ） 扣合钳5c 扣合管径6 5/88 5/8 （ ） 扣合钳5d 扣合管径8 1/210 3/4 （ ） 扣合钳5e 扣合管径11 3/412 3/4 （ ）3.30 B型吊钳（

16、 Q31/2-17/90） （标准配置） （ ） 1号扣合钳 扣合管径3 1/28 1/4（标准配置） （ ） 2号扣合钳 扣合管径811 1/4 （ ） 3号扣合钳 扣合管径11 3/414 3/8 （ ） 4号扣合钳 扣合管径1617 （ ）3.31 120t气动卡瓦 KW1200 最大工作负荷： 1200 kN 适用油管直径： （ ） 2 3/8 （ ） 4 （ ）3.32转盘平补芯（标准配置） （ ）3.33加热系统：包括驾驶室暖风、除霜及发动机预热装置（标准配置） （ ）3.34驾驶室制冷空调3.35 8kg灭火器2个 （ ）3.36整机吊具（标准配置） （ ）3.37安全助爬器3.

17、38二层台逃生装置： （ ） 自制二层台逃跑器（标准配置） （ ） 索拿二层台逃生器 （ ）3.39国产30米差速防坠器TS30（标准配置） （ ）3.40索拿39米差速防坠器 （ ）3.41指重表JZ200（带记录仪） （标准配置） （ ）3.42多参数仪 （ ） 带队长办公室电脑终端 测量、显示如下参数： （ ） 指重、钻压 （ ） 转盘扭矩 （ ） 立管压力 （ ） 吊钳扭矩 （ ） 转盘转速 （ ） 1#泵冲速 （ ） 2#泵冲速 （ ） 泥浆回流 （ ） 泥浆罐体积 （ ） 泥浆密度 （ ） 钻深 （ ） 全烃含量 （ ） 硫化氢浓度 （ ）3.43电子天车防碰仪 （ ）3.44备胎

18、架3.45备胎（445/65R22.5、12-20各1套） （ ）3.46起升油缸保护套 （ ） 3.47天车集中润滑 （ ） 3.48绞车集中润滑 （ ） 3.49司钻房（主刹车采用液压盘刹时可选）4. 主机颜色天车为红色,井架为白色,水龙头、游车大钩为黄色,转盘为兰色,底座为红色,传动装置（绞车、角传动箱）为红色,载车底盘为红色，轮辋为白色,车桥为黑色，整机全部栏杆为黄色,柴油机、传动变速箱为本色,立管为红色。5. 随机易损件（配置不同，修理包有变化） 电器元件修理包1个 前桥驱动气缸修理包1个 传动部分修理包1个 转向机构修理包1个 角传动箱修理包1个 主滚筒修理包1个 主滚筒刹车系统修

19、理包1个 捞砂滚筒修理包1个 捞砂滚筒刹车系统修理包1个 刹车循环系统修理包1个 转盘传动装置修理包1个 转盘链条传动箱修理包1个 防碰天车气缸修理包1个 防碰阀修理包1个 支腿油缸修理包4个 起升油缸修理包2个 伸缩油缸修理包2个 吊钳油缸修理包2个 转盘修理包1个6. 随机工具序号名 称 及 规 格数 量8件双头呆扳手1套8件梅花扳手310件内六方扳手4活动扳手200mm1把5活动扳手300mm活动扳手450mm7轮胎套筒扳手32341个28件套筒9鲤鱼钳200mm10尖嘴钳150mm11卡簧钳200mm12管钳200mm13管钳450mm14一字起5150mm15一字起6250mm16十字起117十字起218圆头锤2磅19钢锯弓300mm20扁形钢凿子150mm21油压千斤顶32t22黄油枪400CC23压力机油壶0.5kg24塞尺100mm25水平尺600mm26工作灯