平面闸门门页制作检测记录表南干线1Word文档格式.doc

1、 测量人年 月 日施工单位建设（监理）单位附件平面闸门制造、组装检测记录编 号：工程名称工作闸门南干线1#工 程 量5.614门叶图号803H2-I8-5-1材 质Q235-B门叶规格44.2-3.754材质证明附 后序号公差与偏差实测数据或偏差备 注门叶尺寸质量指标1门叶厚度10001000300030003.04.05.0410，411，410.5合格2门叶外形高度H500050001000010000150001500020000200008.010.012.015.04200，4201，42023门叶外形半宽B/22125，21261，212.54对角线相对差1000015000150

2、00200006.07.059755扭曲10000100001，1.56门叶横向直线度B/1500且不大于6.07门叶竖向直线度H/1500且不大于4.08两边梁中心距4150，41519两边梁平行度10纵向隔板错位11面板与梁组合面的局部间隙1.00.512面板局部平面度101016162，3，2.513门页底缘直线度2.014门页底缘倾斜度15两边梁底缘平面（承压板）平面度16节间止水板平面度1.517止水座面平面度18止水座板至支承座面的距离19侧止水螺孔中心至门页中心距离19851985，1985.520顶止水螺孔中心至门页底缘距离4150415121底水封座板高度/22自动挂钩定位孔

3、（销）中心距23滑道支承与止水座基准面平行度（滑道长度为依据）50024相邻滑道衔接端面高低差25所有滚轮或滑道不在同一平面内最高与最低点差跨度1000026滚轮对任何平面的倾斜度D轮径（mm）2D/100027滚轮或滑道跨度度偏差 28滑道或滚轮工作面与止水座面的距离偏差门页尺寸29同侧滚轮或滑道中心差30闸门吊耳孔纵横向中心偏差12031止水橡皮止水面平面度132止水橡皮压缩量应符合图样规定2.01.033平压装置阀门密封运行无卡阻现象34焊缝质量符合图纸规范要求符合注：1、门页横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，门页整体弯曲应求凸向迎水面；如出现凸向背水面时，

4、其直线度公差不大于3.0mm，且符合图样规定。2、门页宽度B和高度H的对应边之差不大于相应尺寸公差的一半。3、本表严格按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）制定监理工程师质检工程师复 检自 检评 语 年 月 日单 个 构 件 制 造 检 测 记 录编号：图 号数 量项目名称及代号简 图允许偏差实测偏差结论构件宽度b构件高度h腹板间距c翼缘板对腹板的倾斜度aab/150，且不大于2.0a0.003b，且不大于2.0腹板对翼缘板的中心位置偏移ee2.0腹板局部凹凸不平度每米内每米范围内不大于2.0长度不大于3m的构件，应不大于1.0；每增加1m，递增0.5，且最大不大

5、于2.0正面（受力面）弯曲度构件长度的1/1500，且不大于4.0侧面弯曲度构件长度的1/1000,且不大于6.0自检复检总检检测结论一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表编 号：湘中水工机械有限公司单元工程名称 年 月 日项次项 目质 量 标 准检验记录合 格优 良一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合次格率85%一、二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%金属结构件的表面清除临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净

6、并磨光金属结构件局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2 mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%大于2mm应焊补并磨光检 验结 果主要项目检验 项，符合 项一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日一类焊缝外观质量检测表项次项 目质量标准（mm）检 验 记 录裂纹 不允许表面夹渣 咬边深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝 未焊满 表面气孔焊缝余高h手工焊1225 h =02.5 2550 h =03 埋弧焊04对接接头焊缝宽度盖过每边

7、坡口宽度24，且平缓过渡盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡飞溅清除干净焊瘤角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）角焊缝焊脚KK12 K项目共检验测 项，合格 项，优良 项评 定 意 见质量等级主要项目 项，全部合格,其中优良 项；一般项目 项，合格 项，其中优良 项。 年 月 日 建设 （监理） 单位二类焊缝外观质量评定表直径 1.0mm气孔在每米范围内允许3个，间距 2050 h =03 不超过0.3+0.05，且 1，每100焊缝内长度缺陷总长度 25项目共检验测 项，合格 项，优良 项一般项目 项，合格 项，其中优良 项。三类焊缝外观质量评定表深 0.1,长0.3，且不大于15深不大于1，长度

8、不限不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25 直径 1.5mm气孔在每米范围内允许5个，间距 2025 h =0350 h =0405不超过0.3+0.05，且 2，每100焊缝内长度缺陷总长度 25项目共检验测 项，合格 项，优良 项一般项目 项，合格 项，其中优良 项。防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表 项 目质 量 标 准检 验 记 录防腐蚀表面处理用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁绣、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL/T50182004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范中Sa21/2标准，表面粗

9、糙度为4070m涂料涂装涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL/T50182004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范要求项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中优良 项年 月 日年 月 日 年 月 日防腐蚀表面处理检测数据记录表 编 号：PM2008095图 号除锈等级检测日期检测部位/部件编号 年 月 日（监理）防腐涂层厚度检测数据记录表 编 号：底 层规定膜度涂料品种锌颜色中间层表面层底漆面漆