双管高压旋喷桩施工方案.docx

1、双管高压旋喷桩施工方案旋喷桩施工方案一、 工程概况工程设计概况xx 市轨道交通 xx 号线延长线工程施工 xx 标段 xx 段位于 xx 市 xx 区 西部 xx 机场跑道及绿化草坪上，线路走向为南北走向。工程环境条件xx 工程均位于 xx 市 xx 区的 xx 机场跑道或绿化草坪上，位于 xx 路 和 xx 大道之间的规划地带，地势平坦开阔，仅有少量施工人员及车辆 通行。 xx 机场规划地带， 场地周边仅有少部分规划建筑物在修建中， 距 离线路较远，对施工基本无影响。工程位于 xx 机场跑道上，地下管线 密集，施工前应进一步对场地内管线进行探测和检查，确定是否为机场 废弃线路，否则应采取改线

2、、移位或保护措施；对横跨地铁线路的两条 联络线的新建地下管线，倒边施工时应采取保护措施。工程地质与水文地质工程地质本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地，第四系地层以冲洪积砂层、 土层及残坡积堆积为主，基岩多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地 层，岩层面高低起伏，岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞。本标段线路岩土分层特征由上至下依次为：人工填土层、淤泥质土层、淤泥质粉细砂层、 淤泥质中粗砂层、 粉细砂层、 中粗砂层、 砾砂层、 冲洪积粘土层、4-2淤泥质土层、4-3坡积土层、5C-1A积土层、 5C-1A软塑状残积土层、5C-伯可塑状残积土层、5C-2硬塑状残积 土层、7。岩石强风化带、8C-1炭质灰岩中风花

3、带、8C-2石灰岩中 风花带、9C-1炭质灰岩微风花带、9C-2石灰岩微风化带。水文地质主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水(砂层水) 、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积洪积砂层3-1、 3-2内，砂土层有一定厚度和较连续性， 富水性和透水性好；基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内，岩石已风化成土状，赋水条件 差、赋水性较小，略具承压性；灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和 石灰岩岩溶发育地段，富水性、透水性好，具强透水性，涌水量大，具 承压水特征，水位埋深在 5.28.16m。第四系裂隙水对砼具弱腐蚀性， 对砼中的钢筋无腐蚀性。 基岩裂隙水及灰岩溶洞裂隙水多数对砼及砼

4、中 钢筋无腐蚀性，局部有弱腐蚀性。施工条件业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供 1台630KVA的箱式变压器作为施工用电。根据施工需要，在正式供电之前靠自发电来 满足施工。业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供 1个4寸管( 100)的供水管作为施工用水。根据施工需要，在正式供水之前将靠自取水来满足施工。二、施工方法及技术措施钻孔桩桩间米用 600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下 1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度 70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用 XY-100型地质钻机。桩间止水旋喷桩桩径为 600,间距为900mm （即

5、每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用 GS500-4高台喷车进行旋 转喷浆。旋喷桩需进入5-2地层（相对不透水层）不少于 1.5m。旋喷 桩止水桩间孔位布置形式如图 3所示。 1 3CC 3QQ 900图3旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数主要施工机具型号及主要技术参数见表 1名称工程地质钻机高台喷车空气压缩机二重管灰浆泵型号 技术参数 备注可钻深度大于30m 0 130,XY-100泥浆护壁GS500-4 提升速度 515cm/min 压力0.5I.OMpa，排风W1.6/10量 1.6m3/minTY-301 0 91,喷嘴 1.8mm泵压0.51

6、.5Mpa，流量PH-560 80L/mi n施工工艺流程图如图4、5所示图4高压旋喷桩施工工艺流程图高压胶管压浆车二hi_n钻孔机械I1:(-旋喷管a)$ 1(b) (c) (d) (e)(a)钻机就位钻孔 (b)钻孔至设计高程 (c)旋喷开始(d)边旋喷边提升 (e)旋喷结束成桩图5高压旋喷桩施工方法示意图高压旋喷桩施工技术参数见表 2表2序号项目单位参数值备注1压缩空 气压MPa0.5 0.7气 气量l/min150030002浆比重kg/l1.5水泥浆l/min浆量60 703提升速度cm/min10 154喷嘴直径mm2.15加浆比重g/cm31.2施工方法及技术措施1测量定位先采用

7、液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷 桩孔位。2钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机 达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线， 垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过 1。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于 2 米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。 钻进成孔，孔径为 125mm严格按已定桩位进行成孔， 平面位置偏差不得大于 50mm采用原土造浆 护壁。3插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅 32.5R 水泥，水泥浆（单液）水灰比：

8、0.81.0 ，参考参数见 高压旋喷桩施工技术参数表所示。4高压旋喷注浆A、 施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液 导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；B、 旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要 求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。C、 做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下 障碍物、注浆量等资料；D、 当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参 数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注 浆管，由下而上旋喷注浆。E、 每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止

9、浆管扭断。F、 配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆 过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于 3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。G高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。H、一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下 0.3m,待复供后再行提升。I 、当提升至设计桩顶下 1.0m 深度时 , 放慢提升速度至设计高程。J、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。5废弃浆液处理 喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设

10、置泥浆池， 泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中， 待泥浆固结后再外运处理。6冲洗机具 当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工 3h 时, 妥善清洗泵体和喷浆管道） 。7移动旋喷机具至下一孔位。质量控制措施1旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不 大于 1.5%，桩心偏差不大于 5cm。2正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋 喷深度、直径、抗压强度符合设计要求。3为使浆液因延时而不致沉淀和离析， 及早提高复合固结体的强度， 应掺入 3%的陶土和适量的早强剂。4旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象，若超过

11、20% 或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。5钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，以免出现断桩。6在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计 标高并重新旋喷。7制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。 在旋喷过程中， 应防止泥浆沉淀、 浓度降低。 不得使用受潮或过期水泥。 浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤，过滤筛孔以小于喷 嘴直径 1/2 为宜。8在旋喷过程中，若遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据 受力情况，必要时加桩） ，避免畸形桩和断桩。9旋喷施工按规定作好记录，并按监

12、理工程师批准的表格填写。10按规定作好质量检验，可采取钻孔取芯、标准贯入、静载试验等 方法进行，检查点的数量按有关规范办理。质量检验应在注浆结束 28 天后进行，对检验不合格的应复喷。施工应急措施根据经验：孔口冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象，若超过 20%或 完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速 凝剂，缩短时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外还可在空隙地段 增大注浆量，填满空隙后再后继续正常旋喷。冒浆过大的主要原因一般是：有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：提高 旋喷压力。

13、适当缩小喷嘴孔径。加快提升旋喷速度。旋喷时，要做好压力，流量和冒浆量的量测工作，钻杆的旋喷和提升必须连续不断。当拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有 0.5m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。文明施工要求1根据工程情况，制定切实可行的、具体的文明施工措施并严格 执行，维护我局的荣誉。2施工场地内的临时设施布置，要做到合理、实用和美观大方； 材料设备存放整齐、合理；碴土严格按指定地点进行堆放，不得影响市 容及场观；3对进出的车辆进行检查、冲洗，确认不会对城市道路造成污染 后，方可让车辆驶出场地。4场地内设一个沉淀池，泥浆和废水要经过沉淀过滤处理后才能 排放，以防污染及堵塞下水道。若因施工不慎造成

14、下水道堵塞的，应立 即自行疏通。场地内不能有积水，排水沟必须保证畅通；5场内临时道路及有关场地已全部硬化，需经常保持路面平整、 清洁、畅通；6施工中开挖出来的任何管线，要及时报告有关部门，以便制定 措施。若在施工中发现有文物，要米取有效圭寸闭保护措施，及时报告有 部门处理；7搞好与周围单位、居民之间的关系，搞好生活区、施工场地的 环境卫生；8积极听取市容城管大队的意见，搞好文明施工及环境保护，为 施工生产创造一个良好的外部环境。旋喷桩施工方案 1第一章 工程概况 1第 1 节 工程设计概况 1第 2 节 工程环境条件 1第 3 节 工程地质与水文地质 . 1一、 工程地质 1二、 水文地质 2三、 施工条件 2第二章 施工方法及技术措施 . 2第 1 节 施工机具、施工工艺流程及施工参数 . 3一、 主要施工机具型号及主要技术参数见表 1： 3二、 施工工艺流程图如图 4、5所示。 . 4三、 高压旋喷桩施工技术参数见表 2： 6第 2 节 施工方法及技术措施 . 6第 3 节 质量控制措施 8第 4 节 施工应急措施 9第 5 节 文明施工要求 10