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环切法桩头破除施工工艺Word文档下载推荐.docx

1、工艺流程如图 2.1 所示。-6-2.2 基坑开挖图 2.1施工工艺流程图采用挖机开挖基坑,人工配合。挖机挖至距承台底标高 30cm 时,采用人工开挖、清理并找平。基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟,安装防护栏杆。图 2.2基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后,对设计桩顶标高进行测量定位,并用红油漆在设计桩顶处,标出环向切割线。2.4 环向切割图 2.3环向切割线标识施工前为保护桩头的整体性,先采用手持式混凝土切割机,沿桩顶标记红线进行环向切割,深度控制在 3cm,避免伤及桩基主筋。2.5 环向开槽图 2.4 环向切割示意图桩顶标高处环向切割缝切割完成后,在桩顶环切线上部约

2、10cm 位置再切一道环切缝,在 2 道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽,槽宽约 10cm,深度以找出主筋为标准,在设计桩顶处形成一条保护隔离带,彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。2.6 剥离钢筋图 2.5环向开槽效果图剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤,在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。2.7 切断桩头图 2.6剥离钢筋效果图在环型槽位置水平打入钢钎,切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布置 4 个,角度严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。图 2.7-1 打入钢钎图 2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离,然后进行

3、起吊,起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。吊装过程人员应远离操作范围,以防止桩头掉落发生事故。桩头吊出后放置在远离基坑的地方。2.9 桩顶修整图 2.8起吊桩头桩头起吊后,在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理,按设计标高将多余的部分凿掉,并使桩顶新鲜混凝土面外露。2.10 钢筋调整图 2.9桩顶修整找平待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直,调直时人工手持钢筋扳手进行微调,整个基坑桩头钢筋调直完成后,用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗,待冲 洗完后将积水及时排除。2.11 基底整平图 2.10桩基钢筋调整把基坑底部的各种杂物及浮土进行人工清理运走,把基底整平夯实。平整场地后,在承台基础四周采

4、用方木支挡,浇筑混凝土进行整平。3 现场效果图图 2.11混凝土垫层施工图 3现场效果图4 注意事项4.1 推荐采用钢筋保护套措施,即在钢筋笼安装前,沿钢筋笼顶部安装保护套,保护材料可选用聚乙烯硬质塑料套管或聚乙烯气泡膜缠绕,这样可以在破桩头时有效剥离钢筋。采用这种措施需要加强各环节的控制:一是要控制好保护套安装的长度和位置;二是要控制好钢筋笼的位置,确保其不上浮或下沉;三是要控制好混凝土灌注时套管内不进浆。4.2 加强对破桩施工人员的培训和交底,施工人员的责任心和操作熟练程度,对破桩有较大影响。4.3 加强对测量标高准确度和切割线高度的控制,严格按标高控制线进行破除。4.4 在破桩过程中,要保护好桩头钢筋和声测管,不得随意弯折桩头钢筋。4.5 吊离桩头前不得采用挖掘机、破碎锤等设备对桩芯进行强行抠除。4.6 操作人员应严格按照空压机、手持式切割机、风镐等机械说明书进行操作,严格执行班前自检、过程观察和工后检查保养制度,确保设备使用安全。4.7 桩头破除人员应佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。4.8 桩头破除时要掌握好混凝土强度,一般在桩基混凝土强度达到设计强度70%以上时进行破除作业。4.9 桩头破除后的混凝土渣块要按要求弃至规定地点,做好环保工作。4.10 桩头破除完成后应进行检查验收,验收合格后方可进行下一道工序。

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