环切法桩头破除施工工艺Word文档下载推荐.docx

1、工艺流程如图 2.1 所示。-6-2.2 基坑开挖图 2.1施工工艺流程图采用挖机开挖基坑，人工配合。挖机挖至距承台底标高 30cm 时，采用人工开挖、清理并找平。基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。图 2.2基坑开挖完成后效果图2.3 位置标示基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。2.4 环向切割图 2.3环向切割线标识施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在 3cm，避免伤及桩基主筋。2.5 环向开槽图 2.4 环向切割示意图桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约

2、10cm 位置再切一道环切缝，在 2 道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约 10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。2.6 剥离钢筋图 2.5环向开槽效果图剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。2.7 切断桩头图 2.6剥离钢筋效果图在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。钢钎孔宜沿桩周对称布置 4 个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。图 2.7-1 打入钢钎图 2.7-2 钢钎打入位置2.8 桩头吊离起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行

3、起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。桩头吊出后放置在远离基坑的地方。2.9 桩顶修整图 2.8起吊桩头桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。2.10 钢筋调整图 2.9桩顶修整找平待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗，待冲 洗完后将积水及时排除。2.11 基底整平图 2.10桩基钢筋调整把基坑底部的各种杂物及浮土进行人工清理运走，把基底整平夯实。平整场地后，在承台基础四周采

4、用方木支挡，浇筑混凝土进行整平。3 现场效果图图 2.11混凝土垫层施工图 3现场效果图4 注意事项4.1 推荐采用钢筋保护套措施，即在钢筋笼安装前，沿钢筋笼顶部安装保护套，保护材料可选用聚乙烯硬质塑料套管或聚乙烯气泡膜缠绕，这样可以在破桩头时有效剥离钢筋。采用这种措施需要加强各环节的控制：一是要控制好保护套安装的长度和位置；二是要控制好钢筋笼的位置，确保其不上浮或下沉；三是要控制好混凝土灌注时套管内不进浆。4.2 加强对破桩施工人员的培训和交底，施工人员的责任心和操作熟练程度，对破桩有较大影响。4.3 加强对测量标高准确度和切割线高度的控制，严格按标高控制线进行破除。4.4 在破桩过程中，要保护好桩头钢筋和声测管，不得随意弯折桩头钢筋。4.5 吊离桩头前不得采用挖掘机、破碎锤等设备对桩芯进行强行抠除。4.6 操作人员应严格按照空压机、手持式切割机、风镐等机械说明书进行操作，严格执行班前自检、过程观察和工后检查保养制度，确保设备使用安全。4.7 桩头破除人员应佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。4.8 桩头破除时要掌握好混凝土强度，一般在桩基混凝土强度达到设计强度70%以上时进行破除作业。4.9 桩头破除后的混凝土渣块要按要求弃至规定地点，做好环保工作。4.10 桩头破除完成后应进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序。