环切法桩头破除施工工艺Word文档下载推荐.docx

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工艺流程如图2.1所示。

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2.2基坑开挖

图2.1 施工工艺流程图

采用挖机开挖基坑，人工配合。

挖机挖至距承台底标高30cm时，采用人工开挖、清理并找平。

基坑开挖完成后及时在基坑四周设置排水沟，安装防护栏杆。

图2.2 基坑开挖完成后效果图

2.3位置标示

基坑清理完毕后，对设计桩顶标高进行测量定位，并用红油漆在设计桩顶处，标出环向切割线。

2.4环向切割

图2.3 环向切割线标识

施工前为保护桩头的整体性，先采用手持式混凝土切割机，沿桩顶标记红线进行环向切割，深度控制在3cm，避免伤及桩基主筋。

2.5环向开槽

图2.4环向切割示意图

桩顶标高处环向切割缝切割完成后，在桩顶环切线上部约10cm位置再切一道环切缝，在2道环切缝中间用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽约10cm，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除破桩头时混凝土裂纹向下延伸的可能。

2.6剥离钢筋

图2.5 环向开槽效果图

剥离钢筋是桩头凿除施工的主要步骤，在环形槽以上采用手持式风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。

2.7切断桩头

图2.6 剥离钢筋效果图

在环型槽位置水平打入钢钎，切断桩头。

钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，角度严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

图2.7-1打入钢钎 图2.7-2钢钎打入位置

2.8桩头吊离

起吊前确保桩头和桩身完全分离，然后进行起吊，起吊时尽量慢起以免对钢筋造成损坏。

吊装过程人员应远离操作范围，以防止桩头掉落发生事故。

桩头吊出后放置在远离基坑的地方。

2.9桩顶修整



图2.8 起吊桩头

桩头起吊后，在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉，并使桩顶新鲜混凝土面外露。

2.10钢筋调整

图2.9 桩顶修整找平

待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，整个基坑桩头钢筋调直完成后，用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。

2.11基底整平

图2.10 桩基钢筋调整

把基坑底部的各种杂物及浮土进行人工清理运走，把基底整平夯实。

平整场地后，在承台基础四周采用方木支挡，浇筑混凝土进行整平。

3现场效果图

图2.11 混凝土垫层施工

图3 现场效果图

4注意事项

4.1推荐采用钢筋保护套措施，即在钢筋笼安装前，沿钢筋笼顶部安装保护套，保护材料可选用聚乙烯硬质塑料套管或聚乙烯气泡膜缠绕，这样可以在破桩头时有效剥离钢筋。

采用这种措施需要加强各环节的控制：

一是要控制好保护套安装的长度和位置；

二是要控制好钢筋笼的位置，确保其不上浮或下沉；

三是要控制好混凝土灌注时套管内不进浆。

4.2加强对破桩施工人员的培训和交底，施工人员的责任心和操作熟练程度，对破桩有较大影响。

4.3加强对测量标高准确度和切割线高度的控制，严格按标高控制线进行破除。

4.4在破桩过程中，要保护好桩头钢筋和声测管，不得随意弯折桩头钢筋。

4.5吊离桩头前不得采用挖掘机、破碎锤等设备对桩芯进行强行抠除。

4.6操作人员应严格按照空压机、手持式切割机、风镐等机械说明书进行操作，严格执行班前自检、过程观察和工后检查保养制度，确保设备使用安全。

4.7桩头破除人员应佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。

4.8桩头破除时要掌握好混凝土强度，一般在桩基混凝土强度达到设计强度

70%以上时进行破除作业。

4.9桩头破除后的混凝土渣块要按要求弃至规定地点，做好环保工作。

4.10桩头破除完成后应进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序。