c14煤探煤巷掘进作业规程文档格式.docx

1、18352193632037421385223962340724418254292643102744112845122946133047143148153249163350说明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。作业规程复查记录主斜井回风联络巷掘进作业规程施工单位掘进一队复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概述 7第一节 工程概况 7第二节 编写依据 7第二章 地面相对位置及水文地质情况 7第一节 地质水文条件 7第二节 煤（岩）层的赋存特征 8第三节 地 质 构 造 10第四节水文地质 10第三章 巷道布置及支护说明 11第一节 巷道支护及说明 1

2、1第二节 巷道特征及支护选型简述 12第三节 巷道尺寸与永久支护 13第三节 临时支护 14第四节 工程质量标准与要求 14一、 支护质量要求 14第五章 生产系统 17第一节 通风系统 17第二节 压风系统 19第三节 防灭火 19第四节 安全监控系统 20第五节 运输系统 20第六节 供电系统 20第七节 排水系统 20第八节 通信系统 21第六章 避灾路线 21第七章 劳动组织与主要技术经济指标 21第一节 劳动组织 21第八章 安全技术措施 23第一节 施工准备 23第二节 “一通三防”管理 24第三节 顶板管理 27第五节 防治水管理 30第六节 机电管理 32第七节 运输管理 34

3、第八节 掘穿煤层、断层时的安全技术措施 37第九节 探放水安全技术措施 37第九章 其它规定 39第一章 概述第一节 工程概况由于我矿西翼21401残采作业点现已全部回采完；东翼受矿界批复的影响不能正常作业。我矿采掘接替严重失调，经公司领导和矿安全生产领导小组决定在我矿井c18煤调扩巷见煤点开掘c14煤探煤巷。开口位置（祥见采掘布置图）c14煤探煤巷掘进工程量70米，支护形式为：采用直径在1315cm的优质圆木，设计毛断面5.78m。净断面：4.8，方位：177，坡度：20第二节 编写依据1、根据我矿开拓开采实际情况以及实测资料编制。2、本规程是依照煤矿安全规程、地质资料和结合本矿实际编制。第

4、二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地质水文条件1、充水为大气降水及煤层，地层含水层，在开采后沿裂隙透至井下，但在开采初期，地表大气降水易沿山排泄，且本煤层地层岩性多为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等，组成隔水层相间故本矿水文地质条件简单。2、矿井涌水量：矿井开采时，预计正常涌水量为8m3/h，最大涌水量为15m3/h。第二节 煤（岩）层的赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数和层间距1、 C14煤层：龙潭组中下部，距C9煤层约47m。煤层厚2.40m左右。煤层层位稳定，属稳定型中厚煤层，煤层结构简单，夹一层厚0.100.15m黑色粗晶高岭石泥岩矸，煤岩类型主要为粉状半暗型煤。顶板

5、为灰色薄层状粉砂质岩，底板为灰色泥岩。煤层编 号煤层厚度煤层结构煤层间 距煤层倾 角可采程 度稳定程度顶底板岩性顶 板底 板C92.25结构单一47 全区可 采稳定泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、与菱铁岩互层灰色泥质粉砂岩C142.40一层夹矸灰色薄层状粉砂质泥岩灰色泥岩C181.34深灰色泥质粉砂岩夹泥岩薄层深灰色泥岩 见矿区可采煤层特征表（表121）2、煤质特征（1）煤岩特征煤岩类型以半亮煤，半暗煤为主。成因类型为陆植煤，变质程度为中变质阶段。（2）煤的化学性质矿区开采煤层多以中灰、中等挥发份，特低低硫、特低磷、高发热量煤为主。 C9、属焦瘦煤类，C14煤属瘦煤类。（3）煤类C9、煤属焦瘦煤类，C

6、14属瘦煤类。（4）工业用途根据各可采煤层的工业牌号，主要化学性质、工艺性能，可选性等指标，开采煤层宜作配焦用煤，动力用煤、电厂燃料用煤。煤层编号原煤水分原煤灰份原煤挥发份原煤全硫低位热量MJ/Kg煤种0.8116.9819.8131.09焦瘦煤0.4924.4718.790.9028.02瘦煤见矿区可采煤层煤质特征表（表122）二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数经历年的瓦斯鉴定，本矿为低瓦斯矿井，2011年鉴定绝对瓦斯涌出量为0.36m3min，相对涌出量为4.86m3t。该巷在掘进过程中瓦斯涌出量占矿井涌出量的20%。本矿14#煤层煤尘爆炸指数未测定，但煤质分析结果煤尘有爆

7、炸性危险；煤层自燃发火性为不易自燃。第三节 地 质 构 造矿区构造简单，为单斜构造。据地质资料提供，矿区内有一条倾向1，对煤层影响较大。 根据实际揭露情况表明，其对本煤层影响不十分明显。第四节水文地质矿井水文地质条件简单，地表水不发育，上覆岩层为高山旱土。煤系地层为弱含水层，矿井主要充水因素为大气降水透过裂隙渗入井下。目前矿井一般涌水量为10m3h。但矿区上部存在废弃老窑，开采时间较长、在上部已掘穿， 从掘露情况看，采空区已跨落结实，积水量不大。地质说明书工程名称新主斜井开工位置在我矿井西翼1770水平处 周围开采情况该工程预计70m。 东部至矿井边界处，西部为地表旱地和荒山，最低标高1730

8、m，C 14煤层，开采最低标高1767m，以上有废弃老窑有少量聚水；下部未采动。地面建筑本采区自副井筒 150m内有我矿办公区域，其余地表为荒山旱土和部分水田，高程为1824-1848m。地质构造情况本矿区构造简单，为单斜构造。据地质资料提供，矿区内有一条倾向1的正断层，对煤层影响较大。水文地质情况但矿区上部存在废弃老窑，开采时间较长、面积广，积水量预计对本掘进影响不会太大，但是掘进过程中必须坚持探水前进。其他需要说明的问题经历年的瓦斯鉴定，本矿为低瓦斯矿井，2011年鉴定绝对瓦斯涌出量为0.66m3min，相对涌出量为6.02m3t。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道支护及说明 巷道支护

9、使用直径在13-15cm的优质圆木，支护间距为0.55米，支护上宽为1.6米，底宽为2.8米，巷高为2米，控顶距不得大于0.7米，必须使用前探支护。前探梁使用3米的空心钢管两根，用钢绳吊挂在进迎头的后三架梁上，两根钢管间距为0.8m，用木板担在钢管上面，木板长度1.5米，厚度80，板与板间距不得大于50，在掘进时随掘进往前推移，或采用打票条方式进行控顶。（附：前探梁支护图）第二节 巷道特征及支护选型简述C14煤探煤巷：坡度+200，斜长70m，毛断面5.78m2，直径在13-15cm的优质圆木支护，支架架距为550mm，顶、帮用皮柴棵子被严实。遇地质条件发生较大变化时，根据设计变更另行编制补充

10、措施进行施工。第三节 巷道尺寸与永久支护巷道掘进下宽为2.8米，上宽为1.9米，高为2.2米，毛断面为5.78，。掘进净断面下宽为2.8米，上宽为1.6米，高为2.0米，净断面为4.8，掘进断面5.78m2，巷道永久支护采用直径在13-15cm的优质圆木支架背棵子皮柴。该巷道规格能满足通风、运输等生产实际需要。（巷道断面图附后）第三节 临时支护木支护采用过顶梁打飘栓或使用前探梁做临时支护；遇破碎带需缩永久支护架距为0.3米/架；第四节 工程质量标准与要求一、支护质量要求（1）、巷道净宽2.8m，中线至任何一帮为1.4m，允许偏差0+100mm。（2）、巷道净高2.2m，腰线上、下允许偏差0+1

11、00mm。（3）、巷道表面平整度允许偏差50mm。（4）、木支护架距为550mm，允许偏差50mm。（5）、木支架迎山角34（6）、柱窝深度允许偏差50mm. 第四章 施工工艺第一节 施工方法 1本规程所有的巷道均采用人工手搞及风镐配合，木支护进行掘进。 2煤层的施工方法：在掘进过程中，严格按照巷道断面图，进行施工，保证巷道及支护平直，若出现节理发育时，应该加密支护间距。第二节 凿岩方式1、本规程所有巷道均采用人工风镐的掘进方法进行掘进。 2、工作面工艺流程施工工艺流程为：交接班通风排出有害气体敲帮问顶人工落煤岩架设临时支护装煤矸提升运输永久支护。木支架架设工艺流程掘进找腿窝基础架木支架找够迎

12、山角量架距550mm找扭矩关顶、被帮。巷道掘进中要严格按中、腰线施工，误差不得超过允许值。第三节 装运煤方式掘进点人工拖出西翼1770运输巷人工装入矿车人力推车副井车场绞车提升至地面卸载。第四节 管线敷设 在掘进施工中，所敷设的电缆、供水和排水管路、供风管路、风筒等均应按规定要求的位置吊挂牢固整齐。 1、风水管路接头要严密，不得漏风、漏水。供风和排水管路使用2寸聚乙烯管，供水管路使用1寸铁管，距工作面加20m范围内使用1寸胶管。 2、 风筒使用直径400mm的软胶风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒口到工作面不得超过5 m。第五节 设备及工具配备设备及工具配备情况表见表3。表3 设备及工具配备情况表

13、设备工具名称型 号单 位数 量A组B组局部通风机YBT-11台备用1台风煤钻2 2风 镐G10 第五章 生产系统第一节 通风系统施工选用YBT-11KW的局部通风机，风筒采用直径为400mm的风筒向工作面供风。根据煤矿安全规程的相关规定，风量计算如下：1、按瓦斯涌出量计算：Q掘100q瓦斯k掘通0.321.548m/min式中： Q掘掘进工作面按绝对瓦斯涌出量计算后需要的风量；100单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；Q瓦斯掘进工作面绝对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量为0.32 m/min。k掘通掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，一帮为1.52，取1.5。2、按每班最多

14、工作人数计算；Q掘4N41040/min N每班最多出勤人数，10人。3、按局扇动实际吸风量计算：QQ局I2201220/min Q局掘进工作面局部通风机的实际吸风量，因此为220 mI掘进工作面同时通风的通风机台数，此外为1台。4、按风速进行验算：按最低风速验算，掘进工作面最低风速Q掘i0.25m/s60sS掘i 0.25m/s5.988.5/min 按最高风速验算，掘进工作面最高风量Q掘i4m/s 4m/s 1416m3/min5、工作面实际需要选用风机 选用一台YBT11KW型局扇配合直径400胶质阻燃抗静电风筒。6、局部通风机安装地点和通风系统（1）局部通风机安装在西翼1770水平距回

15、风口大于10m处，局扇的安装高度距地面底板不得低于30公分，风筒顺着巷道的右帮进入工作面，吊挂高度不得低于1.6米。（2）局部通风机必须实现专用线路供电，并安装风电闭锁装置。（3）进风路线：地面副井副井车场1770运输石门西翼运输巷局部通风机c14煤探煤巷掘进迎头。（4）回风路线：c14煤探煤巷掘进迎头西翼人行绕道西翼3号回风上山总回风巷地面。（详见通风系统示意图）。第二节 压风系统由空压机房从主斜井送风至井下各个迎头，压风设备的规格为，配55KW电机，每分钟压气，压力为10m3，由机房敷设直径为150毫米的聚乙烯管压入井下，再用50毫米钢管分接压入至各用风地点。压风系统路线：地面空压机主斜井

16、风管主井车场主井西翼运输巷副井西翼1770运输巷c14煤探煤巷掘进迎头。（详见压风系统示意图）。第三节 防灭火1、 入井人员必须戴安全帽、矿灯，随身携带自救器、放尘口罩、人员定位识别卡，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，。2、 井口房和通风机房附近50m内，不得有烟火或用火炉取暖。3、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩油、废油泼洒在井巷硐室内。5、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材

17、的存放地点。第四节 安全监控系统工作面为低瓦斯掘进工作面，为了保证安全，按高瓦斯管理。根据煤矿安全规程有关高瓦斯掘进工作面的规定，在c14煤探煤巷工作面和回风流中设置甲烷传感器T1和T2，其中T1设置在距迎头5米的范围内，报警浓度为CH41.0%，断电浓度为CH41.5%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备，恢复送电浓度为CH41%。T2设置在距工作面回风出口1015m的范围内，报警、断电浓度为CH41.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电器设备，恢复送电浓度为CH41%。第五节 运输系统工作面煤（岩）人力拖运用人力装矿车，采用人力推车至副井车场、副井绞车提至地面

18、井口煤仓卸载，材料由副井绞车放送至工作面点。第六节 供电系统井下供电取自业主提供的电源终端KS11500/610变压器，通过35mm矿用橡套电缆供井下局部通风机、喷浆机、水泵等设备用电。地面压风机、绞车等设备供电取自地面400KVA变压器。第七节 排水系统 C14煤探煤巷掘进迎头自流水沟副井西翼1770水平运输巷副井1770运输石门主水仓水泵房污水处理池。第八节 通信系统 1、在副井1770水平车场打点硐室安装矿内程控电话一部，实现统一指挥，统一调度。2、在工作面装车点，安装矿内程控电话一部，在工作面迎头后10-30米，安装矿内程控电话一部。第六章 避灾路线1、西翼c14煤探煤巷为独头掘进，所

19、有工作人员必须按照本规程及安全技术措施进行施工。2、若发生瓦斯、火灾避灾路线为：掘进工作面副井西翼1770运输巷副井1770运输石门副井车场副斜井地面。3、若发生水灾避灾路线为：掘进工作面西翼人行绕道西翼3号回风上山总回风巷地面。4、工作面若发生冒顶事故工作人员应及时撤离到进风巷安全地点，并立即报告当班矿领导。5、避灾路线图见附图。 第七章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织采用“三八”制循环作业。三班作业，每班工作8小时1、劳动组织班次 工 种 工 人在 册 出 勤一班二班三班合计班长打眼放炮工装车运输工支 护 工合 计备 注2、循环作业方式采用三班循环方式、综合作业队形式施工。每天

20、三个循环，每循环进尺1.5米。3、 循环作业图表时间 工种交接班准备风镐掘进煤（矸）装运支 护自检交班注：中班、夜班循环作业图表同上4、材料消耗指标 项 目单位数量项目巷道毛断面5.78炸药消耗量Kg/m巷道净断面4.8雷管消耗量发/m巷道坡度度+200掘进煤T/m支护材料直径13-15cm的优质圆木风筒消耗米120工程量m70沙子立方施工工期天大砖个日循环数17开工日期10月11号循环进尺0.55竣工日期11月1日月进度108掘进煤量坑木消耗量根/m第八章 安全技术措施 第一节 施工准备1、施工前，由队长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的c14煤探煤巷掘进作业规程。传达后进行考试

21、、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在c14煤探煤巷掘进作业规程学习考试记录表上。2、施工前，技术科必须提前给出开口位置，标定好中腰线，施工单位严格按中腰线施工。3、施工前当班班长必须首先检查工作面的安全情况，发现有危岩浮石立即处理。4、开工前，由跟班领导和当班班长检查巷道内支架是否完好稳固，管线敷设时交待职工避免损坏。5、安装局部通风机、防爆开关等设备，敷设风管。6、清理与工作面无关的杂物，保证工作面卫生整洁。7、开口前，应提前按设计要求，准备各种支护材料。第二节 “一通三防”

22、管理一、一般规定1、入井人员必须携带自救器、矿灯、识别卡，防尘口罩，严禁携带烟草和易燃物品下井。2、照明、通信与监控系统等用的导线都必须使用橡套电缆。3、甲烷传感器、自救器、仪器、仪表等必须按照煤矿安全规程进行维护、保养及校验。二、通风管理1、加强通风管理，局部通风机必须有专职兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。2、工作面严禁微风、无风作业和瓦斯超限作业，风筒口3-5米回风流必须悬挂便携式瓦斯报警仪监测，每班光学瓦斯检查不少于3次，并做到“三签字”、“三对口”。3、当工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止作业，查明原因，进行处理；当瓦斯浓度达到1.5%时必须停

23、止作业，撤出人员，切断电源，查明原因，制定措施，进行处理。4、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头有足够的新鲜风量。5、瓦斯，二氧化碳检查制度严格按照煤矿安全规程第148条、149条的规定执行，并保护好瓦斯牌板。6、使用局部通风机的掘进工作面必须24小时正常运转，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，并在回风巷开口位置设置栅栏挂“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近20m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。7、局部通风机必须使用风

24、电、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，局部通风机必须采用双风机，双电源。8、局部通风机应安装在主斜井斜坡上，二水平喇叭口以上大于10米位置中，进风巷9、局部通风机由当班瓦检员负责管理，每班检查一次局部通风机20米范围内的瓦斯浓度，严禁出现循环风作业。10、掘进迎头温度不得超过26度，当空气温度超过时，要缩短该地点工作人员的工作时间，当超过30度时，必须停止作业。11、通风安全监控严格按照煤矿安全规程第158条执行。三、防尘管理1、掘进工作面必须经常不定时冲洗巷帮、回风巷按设喷雾装置正常开放、装煤（岩）洒水、作业人员必须佩戴防尘口罩、净化风流等综合防尘措施。2、掘进工作面按防尘要求安装防尘管路，并要直达工作面，防尘管路必须安设50米/三通闸门，且要吊挂平直，吊挂间距距工作面不的超过4m。3、巷