小区室外热力管网工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、3、工期目标：服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。4、协作目标：抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。三、施工组织机构1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。四、主要项目施工方法和技术保证措施1.施工准备1.1材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2、 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 1.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 1.2 主要机具： 1.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 1.3 作业条件： 1.3.1 安装无地沟管道，必须

3、在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 1.3.2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 1.3.3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。2.操作工艺 2.1 工艺流程： 2.1.1 直埋：防 腐 保 温放线定位挖 管 沟管道敷设补偿器安装水压试验砌井、铺底砂防腐保温修补填盖细砂回填土夯实 2.1.2 管沟：挖土方砌管沟卡架制安装管道安装防腐保温盖沟盖板回填土 2.2 直埋管道安装： 2.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧

4、，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 2.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 2.2.4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 2.2.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 2.2.6

5、 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 2.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 2.2.8 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。2.2.9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。2.3 管道支架安装 2.3.1 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位

6、置。 2.3.2 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。 2.3.3 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。 2.3.4 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。 2.3.5 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。3.质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或分段试验记录。 3.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。观察和对照设计图纸检查。 3

7、.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 3.1.4 减压器调压后的压力必须符合设计要求。检查调压记录。 3.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。解体检查。 3.1.6 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检查吹洗记录。 3.1.7 调压板的材质，孔径和孔位必须符合设计要求。检查安装记录或解体检查。 3.2 基本项目： 3.2.1 管道的坡度应符合设计要求。用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 3.2.2 碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无

8、烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。观察或用焊接检测尺检查。 3.2.3 阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 3.2.4 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。观察和尺量检查。3.2.5 管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。观察检查。 3.2.6 埋地管道的防腐层应

9、符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。观察或切开防腐层检查。4.成品保护 4.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。 4.2 盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。 4.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。5.应注意的质量问题 5.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。 5.2 热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。 5.3 管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。 5.4 地沟内间隙太小，维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。 5.5 试压或调试时，管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。四、机械设备管理措施根据项目部具体情况，制定机械设备进场登记制度，安装调试制