卸料平台施工方案同名10408.docx

1、卸料平台施工方案同名10408卸料平台施工方案(同名10408)LTWx39.7cm3，h100mm，b48mm，t8.5mm。1）荷载计算依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/计；施工活荷载（均布）以1.5N/计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按砼料容量0.2m3，荷载5KN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。落叶松板50mm厚 0.411.20.48KN/m14#槽钢 0.1451.20.17KN/m 施工荷载 1.511.42.1KN/m q2.75KN/m施工荷载（集中）p51.47KN2）内力计算集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。M=

2、1/8ql2+1/4pl =1/82.752.52+1/472.5=6.48KN/23）抗弯强度计算M/（rxWx）fyrx1.26.48106/（1.0539.7103）=155N/2 fy215N/mm2（满足要求）4）整体稳定性计算M/（b Wx）fyb（570tb/L1h）235/fyb1.06当b大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B 中的B.1-2公式计算出相应的b值，用b值代替b值，即b0.804。2. 主梁的设计选用槽钢18#,其截面特性为：重量0.23KN/m，Wx117cm3，h160，b65，t10。1）荷载及内力计算主梁均布荷载：18 0.2

3、31.20.276KN/m栏杆、密目网 0.1151.20.138KN/m300300mm木挡板 0.0721.20.086KN/m q0.5KN/m次梁（L）传递荷载， P1（L1传）1/2(0.48+2.1)/2+1/20.122.5=0.795KNP2（L2传）=1/22.72.5=3.375KNP3处于主梁最不利位置，在L3上，且L3边缘0.6m处（砼料斗中心距主梁0.6m）P3（L3传）1/22.72.5+71.6/2.5=7.855KNM=1/80.4642+3.3751.0+1/47.8554=12.15KN.mRa=Rb1/20.54+0.795+3.375+1/27.855=

4、9.0975KN2）强度验算M/（rxWx）12.15106/1.0511710365.375N/mm2f215N/mm2(满足要求)3）稳定性计算M/（bWx）12.15106/0.948117103=109.54N/mm2f215N/mm2（满足要求）式中：b570tb/L1h235/fy(5701065)/(1000160)235/235=2.31（L1为受压翼缘侧向支撑点的距离。）当b大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B 中的B.1-2公式计算出相应的b值，用b值代替b值，即b0.948。3. 铺板设计选用4m长，50mm厚落叶板，板宽不小于250mm，并

5、以螺栓与槽钢相固定。铺板自重及施工荷载：q=0.411.2+1.511.4=2.58KN/m集中荷载：p=51.4KNM=1/8ql2+1/4pl=2.07KN.m依据规范要求，木结构受弯构件的抗承载能力，按下式验算：m=M/WnfmW=1/6bh2=417cm3m=2.07106/4.17105=5N/mm2fm=17N/mm2（满足要求）。4钢丝绳验算规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用63719.5mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=206KN。1）内力计算P1=RB=9.0975KN（见主梁计算）P2=RB=12.3

6、9KNT1=P1/Sin1=12.75KNT2=P2/Sin2=15.49KN2）安全系数计算查表：63719.5mm钢丝绳破断拉力换算系数=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10。Fg=0.82206=168.92KN前道钢丝绳K=F/T1=12.9K=10后道钢丝绳K=F/T2=10.9K=10两道钢丝绳均满足要求。5. 吊环设计在钢平台主梁18吊环位置，焊2101008钢板（四周围焊），钢板上部割40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环12钢筋，与孔平。1）钢板割孔处强度按下式计算：=N/AnfN=T2=15.49KN（见钢丝绳计算）An=（1

7、00-40）8=480mm2=15490/480=32N/mm2f=215N/mm2（满足要求）六、钢平台安装要求1.钢平台的各支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。2.钢平台各支点必须放置在混凝土梁上面，并不小于600mm，伸入长度必须满足要求，以利钢平台多次周转使用。3.钢丝绳与钢平台的水平夹角为 450600。4.钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与钢平台的安全。5.吊运钢平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂钢平台吊环。6.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂构挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口

8、围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。7.钢平台两则必须装置栏杆和密目安全网。8.搭设脚手架时应预留钢平台位置；钢平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。七、钢平台验收和检查1.钢平台首次安装完毕后，报请公司安全科进行验收，验收合格后方能使用。2.钢平台验收合格开始使用后，由项目部安全员每天上下班前均对钢平台进行检查，主要检查内容：钢丝绳是否系牢固，槽钢焊缝是否有裂缝，吊环处钢丝绳是否磨损，平台上安全防护是否出现不到位现象等。八、钢平台使用要求1.钢平台左右两侧必须装置1.2米高的防护栏杆，外部用密目安全网封严。2.钢平台铺设的木板拼接严密，且支撑牢固不得有空隙。3.在钢平台三个侧面显著位置上悬挂限载标示牌，标示牌上均标明容许荷载，人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。4.转运过程中，由塔吊配合吊运，避免碰到外架。5.钢平台在使用过程中，要经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀必须及时更换。九、钢平台拆除1.拆除前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。2.根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施。3.项目部对作业人员进行详细的安全技术交底，且派专职安全员负责跟班作业。4.拆除钢平台之前，先清除钢平台上的杂物。5.拆除顺序为先次梁、后主梁、再拆拉绳，拆除过程中塔吊配合起吊作业。正立面图