一盘区南翼鉴定巷掘进作业规程.docx

1、一盘区南翼鉴定巷掘进作业规程第一章 工程概况巷道名称：一盘区南翼鉴定巷工程量共770m(其中回联巷80m）巷道开口标高+1081m方位角回联巷:250400；鉴定巷13800坡度-15、待定（打钻控制）标高+1081m+1030m支护形式锚网喷断面直墙半圆拱净断面积6.4m2 、7.1m2掘进断面积7.0m2、7.9m2第2章 地质说明书 C8煤层顶底板情况表类别岩石名称厚度（m）岩性特征基本顶粉砂岩，局部相变为细砂岩38灰色中厚层状，显水平层理，波状层理及小型交错层理，含炭屑及泥质条带，该层为C8煤层见煤标志层直接顶泥岩，粉砂质泥岩24深灰色薄层状，含黄铁矿结核，含植物化石老底泥质粉砂岩，局

2、部夹薄层状泥岩10.9深灰色、薄层状，局部夹薄层状泥岩巷道标高+1081m+1030m，打钻控制在C8煤层底板1015m的法线距离最大涌水量5m3/h正常涌出量2m3/h瓦斯绝对涌出量0.5瓦斯涌出量无煤尘爆炸性无煤层自燃性不易自燃主要地质构造掘进区域内无大的断层等地质构造。老巷老空钻孔无老巷及钻孔施工中应特别注意问题1、严格按中腰线施工。2、严格执行“有掘必探、不探不进”的探放水原则。3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。4、严格执行停风或瓦斯超限撤人制度。5、制定专项安全技术措施。第三章 巷道布置及支护说明 一、巷道布置一盘区南翼鉴定巷开口处位于8102运输顺槽停掘位置，按照250400

3、开口掘进，下山掘进80m至+1050m水平落平，转向直接与一盘区下部车场（+1050m水平）的信号硐室贯通。形成通风系统后，从一盘区南翼鉴定巷下山落平位置按照13800的方位，沿C8煤层底板1015m的位置掘进一盘区南翼鉴定巷，施工层位打钻控制。巷道支护为锚网喷的直墙半圆拱巷道（3.0m2.7m），掘进断面7.9，净断面7.1。（详见平面 图及断面图）掘进前必须先制定防止误揭C8煤层的安全措施，打钻控制好层位，确保安全生产。二、支护设计巷道采用锚网喷支护。（一）、按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2 式中L锚杆长度，m；H冒落顶高度，m K安全系数，一般取K=2；L1

4、锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按1.0m；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.3m；其中： H=B/2f=3.0/28=0.18；式中B巷道开掘宽度，取3.0m ； f岩石坚固系数，取810；则 L=20.18+1.0+0.3=1.66；取L长度为2.0m通过以上计算，选用树脂锚杆长2.0m，锚杆的间、排距为0.8m。在支护中，当围岩稳定性好时，采用先挂网后喷浆的方式（锚杆距工作面不得大于2m）；当围岩稳定性较差时，要先初喷50mm厚的混凝土封闭围岩，锚杆的间、排距必须调整减小，减小后的间、排距由总工确定。然后打锚杆挂网，复喷达到设计厚度。初喷距工作面不得超过10m,复喷距工作面不得超过20m

5、。初喷厚度50mm，复喷厚度不得小于50mm，总喷浆厚度100mm。洒水养护时间不少于28天。第四章 工程施工方法及工艺第一节 施工工艺流程 一、施工工艺流程图（一）掘进班：准备打眼放炮通风临时支护- 清理 出碴（二）成巷班：准备扒窝头打眼安锚杆挂网喷浆清理 出碴设备及工具配备情况序 号设备工具名 称型 号单位数 量备注1凿岩机YT-28台42风镐GT10P台33耙矸机2P-30B台14喷浆机PZ-5C台15局部通风机2BKJ215台26刮板运输机30T台27小绞车0.6米台3第二节 各工序操作要求一、凿岩方式1、巷道采用打眼爆破的方法掘进。2、打眼使用YT28凿岩机，安装锚杆使用风动扳手。风

6、源使用地面空压机供气通过4寸钢管进入工作面，井下洒水管路供水保证湿式打眼。二、爆破作业巷道掘进采用光面爆破，炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd100型防爆发炮器起爆，连线方式为串联，正向装药，正向起爆。 具体详见爆破图及爆破说明书。三、光爆打眼要求为保证光爆的效果和质量，除合理选择爆破参数外，必须严格施工操作，才能收到实际效果。1、必须保证打眼的规格质量，打眼的质量是光爆成巷效果好坏的关键，总的要求应使各炮眼达到“平、直、齐”。即各炮眼相互平行，平行于巷道轴线，各炮装药结构示意图眼顺直钻进，各眼眼底应落在同一个平面上。严格按爆破图打眼，消灭“自由式”打眼的

7、错误习惯。为保证打眼规格质量必须采取如下措施：准确看线，抡尺定位。开工前将中、腰线引到工作面上，然后按中腰线准确的定出周边眼、辅助眼、及掏槽眼的位置，并在工作面作出明显标注。按中线打好第一个正顶眼，打正顶眼时，在钎杆上方顶板上距工作面1m的地方悬挂一临时中线，以保持炮眼沿巷道轴线钻进；然后将此眼插上炮棍作为导向的标志，周边眼打在设计轮廓线上，眼底允许向巷道外偏出5070mm。在周边眼轮廓线上遇到软岩、煤层或层理发育的部位，应适当增加空眼，作为导向眼。预量钎长，做到心中有数，保持各眼底落在同一平面上。划分区域，定人打眼，以便熟悉技术、掌握规律，提高打眼速度和准确性。2、严格按要求装药连线，做到认

8、真细致，必须杜绝多装药放大炮的习惯做法，在装药连线应做到以下几点：严格检查炸药雷管的质量，对受潮、变质、硬化的炸药禁止使用，对雷管要做导通试验，以保证所有雷管准确起爆。正确加工起爆药卷。用竹、木棍在药卷的顶端扎眼，将雷管埋入，而不应将雷管从药卷的凹面或侧面插入。清理炮眼，逐卷装入。装药时，应逐卷装入，使之各药卷之间彼此密接，不得冲撞和捣实，各药卷的聚能穴方向要一致，起爆药卷装入底端，聚能穴朝向眼口方向。周边眼采用空气柱装药方式，即药卷装入眼底，再装上水炮泥，眼孔内全长均留有空气柱，只在眼口用炮泥（长度不少于300mm）进行堵塞。填塞炮泥要有足够的长度，除周边眼外均不得少于400mm。细心连线，

9、避免接触。3、严格中腰线施工。四、使用锚杆机时的规定1、打眼前，首先处理顶板与两帮的危岩，确保安全作业。2、禁止锚杆机平放在地面。3、打眼时，不准用手握转动的钎子。4、开眼位时，应扶稳锚杆机进行开眼工作。5、打眼时，不要一味加大气腿的推力，以免降低打眼的速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。6、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。五、风钻打眼的注意事项1、打眼前要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内有无装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，无问题时方可打眼。2、钻眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即

10、停钻处理。3、打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须停钻处理。4、钻眼时，司机一手要扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀，钻杆不要上下、左右晃动，以保证钻进方向；钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。5、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻的侧面，两腿前后错开，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆推断时扑到伤人。6、多台风钻同时作业时，要划分好区域，做到定钻具、定人定开眼顺序，不准交叉作业。7、使用风钻钻完眼后，应将钻眼机具、设施撤出工作面，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。8、严禁打眼与装药平行作业和在残炮眼内继续打眼，并必须坚持湿式打眼。第三节

11、工程质量要求一、工程质量标准：掘宽3200mm，中线至一帮1600mm；掘高2800mm，拱上1600mm，拱下1200mm。锚网喷后规格为：净宽3000mm,中线至一帮1500mm。净高2700mm，拱上1500mm,拱下1200mm。锚杆间、排距：800800mm。 喷浆厚度：100mm。 基础深度：100mm。 坡度：待定。二、验收标准：巷道净宽允许误差： -50150mm为合格； （中线至任一帮） 0150 mm为优良；巷道净高允许误差： -30150mm为合格； （腰线至顶、底板） 0150mm为优良。喷层厚度：合格：不小于90mm；优良：不小于100mm；锚杆角度允许偏差：15；锚

12、杆间排距允许偏差： 100mm；锚杆孔深度允许偏差：050mm；锚杆外露长度允许偏差：露出托板50mm；表面平整度允许偏差：50mm；基础深度：10；（10）网搭接长度不得少于100 mm。第四节 劳动组织一、正规循环（一）循环方式、组织措施、日进尺该巷道施工时采取一掘一成循环方式，平均日进尺3.0m。采取有力措施确保掘进工及特殊工种出勤能满足施工需要；施工安排要严格按照作业流程，保证正规循环；每小班安排一名机电工确保机电设备正常运转，减少对生产的影响。（二）正规循环图表作 业 循 环 图 表工序名称时间备注时分12345678准备交接班1掘进班打 眼3放炮吹风130临时支护30出碴扒窝头2准

13、备交接班1成巷班打锚杆挂网3喷 浆230出碴清理130二、作业方式及劳动组织（一）作业方式及劳动组织方式的确定 掘进面采用“三八制”作业，并配备班长、验收员及维修工各一名。班长负责全面工作，验收员负责记录工作量及质量，维修工负责设备的故障排除。（2）各工种人员配备情况 见下表。 人员配备表 工种班次直 接 工工种在册出勤掘进班打眼8扒岩机司机1窝头维修1班长1成巷班打眼挂网4添料撑筛3窝头维修1掺料3班长1验收1第五节 主要经济技术指标序号项目单位数量1工程量m7702循环进尺m2.03月循环个数个604正规循环率%955月工作天数天306计划日进尺m47计划月进尺m1208计划工期月6.59

14、炸药消耗公斤/m18.710雷管消耗发/m22.511月出勤工数工72012直接工效m/工0.25第五章 生产系统第一节 局部通风及瓦斯监测系统一、通风方式采用压入式通风，用局部通风机送风。二、掘进工作面风量计算、掘进工作面风量计算独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数和局扇实际吸风量等规定分别进行计算，并取其中最大值。1、按瓦斯涌出量计算 Q1=100q掘Kb=1000.361.8=194.0m3/min式中：Q1为掘进工作面实际所需风量，m3/min； q掘为掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； （q掘按矿井绝对瓦斯涌出量的20%计算，取1.07）

15、Kb为备用风量系数，Kb=1.52.0 ，取Kb =1.8； 100单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值。2、 按炸药量计算Q掘 =（m3/min）式中：A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取37.4Kg。 S 净断面积7.9m2L稀 炮烟稀释长度，取200mt 稀释时间 30minQ掘 = 7.8/30337.4（7.9200）2143.8（m3/min） 3、 按人数计算Q掘 = 4n （m3/min）式中：n 掘进工作面同时工作的最多人数，取20人。Q掘 = 420=80(m3/min)通过以上计算，工作面所需风量拟取Q194（m3/min） 、掘进工作面风速验算按最

16、低风速验算根据煤矿安全规程中规定，掘进中岩巷最低风速为0.15m/s，最高风速为4m/s。Qmin0.157.91.185（m3/s）71.1（m3/min）Qmax47.1328.4（m3/s）1704（m3/min）71.11941704，所以Q194 m3/min0.35m/s=3.2m3/s、局扇选择：根据风机特性曲线，选择2BKJ215型局扇，连接600mm胶质风筒，风量为：228420m3/min， 全压为：7504750Pa能满足要求。三、局部通风的安装地点局部通风机安设在风门外的新鲜风流中，因考虑后期通风距离较远，风筒建议采用800直径的阻燃风筒。通风系统图见附图。二、风机、风

17、筒选型根据以上计算选用FBDYN0562-215KW型局扇，其工作风量为200400m3/min，全风压为3504000Pa,可以满足要求。选用直径为600mm的胶质双抗阻燃风筒，双反压边接头，每10m为一节。局部通风线路：一盘区轨道上山一盘区南翼鉴定回联巷一盘区南翼鉴定巷掘进迎头。详见通风系统图。三、瓦斯监测系统1、按照规程规定在掘进工作面设置一个高低浓度的甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器及回风流中设置一个高低浓度甲烷传感器，通过监控分站与调度室的KJ-90NA瓦斯监控系统连接。2、传感器的悬挂位置为：传感器应挂在非风筒侧，一个安在风筒出口以后510m处，另一个安在回风巷口以里10至1

18、5m的地方，传感器设置位置：距帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，且该处巷道顶板完好，无淋水。3按照上级监管部门规定，瓦斯报警和断电浓度设为大于或等于0.8%，复电浓度设为小于0.8%，断电范围为掘进工作面及供风线路中所有非本质安全型电气设备。4、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天使用标准气样调校一次。第二节 供电系统供电系统：中央变电所变压器总馈电开关分馈电开关鉴定巷开关底板抽放巷溜子开关150钻机水泵喷浆机。供电由一盘区变电所的双回路供电设备提供供电，该巷道安装溜子2台，风机选择FBDNo/215KW局扇2台，动力电源由变电站出

19、来后进入KBZ9-400A馈电，分别对运巷设备供电，风机电源选用u335矿用橡胶阻燃电缆。详见供电系统图。第三节 运输系统（矸、料）运煤（矸）系统：工作面一盘区南翼鉴定巷回联巷一盘区轨道上山下部车场主煤仓地面运料系统：地面东进风井、一盘区轨道上山一盘区南翼鉴定巷回联巷工作面一、装岩方式巷道开口时人工装岩，掘进主巷道距离超过30m后使用耙斗装岩机装岩。1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜撑点柱、护绳栏杆及护身点柱。2、导向轮钩挂在固定楔上，固定楔长度为600mm800mm以上，固定楔的孔深不小于800mm。装岩机距工作面最大距离为20m，最小距离为6m。二、运输方式掘进头采用

20、1吨/车矿车运输。所有设备必须使用合格的防爆设备，严禁使用国家明令禁止或淘汰设备。第四节 压风系统1、压风设备利用地面空压机站空压机3台，二台工作，一台检修。2、压风自救系统一盘区南翼鉴定巷压风管路：地面空压机房东进风斜井一盘区轨道上山一盘区南翼鉴定回联巷巷掘进工作面3、管路及敷设要求（1）、管路规格：压风自救管路为直径1004mm无缝钢管。（2）、管路敷设牢固平直，接头严密不漏风，气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。（3）、必须在管路上设置水分离器（小风包），保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。（4）、管路靠上帮敷设，巷道每隔5m设置管路托架，托架要预埋或喷浆后打钻安装。（5）、管路敷设

21、高度不得低于巷道底板0.3m。4、自救袋安装（1）、一盘区南翼鉴定巷每隔50m设置一个三通阀门，并安装一组压风自救袋，每组安装的数量不得少于58个，每个压风自救袋需风量0.1m3/min。（2）、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽要保持在0.8m以上。（3）、自救袋的安装高度按距底板1.21.3m，便于现场人员自救应用。5、系统调试压风自救管路接好后，在自救袋安装前要进行通气试验，在管路低洼处安装防水阀门，并将管路的杂质及锈蚀粉末吹出，并测量供风量。自救袋装好后，由安装人员逐个检查，保证使用性能。6、使用管理（1）、使用单位指定专人每天对管路、自救袋进行检查

22、，及时处理管路和自救袋存在的漏气、堵塞等问题，保证压风自救系统处于完好状态。（2）、压风自救系统的气源总阀门必须处于常开状态，无特殊情况严禁关闭。（3）、使用单位要加强职工培训，现场每个施工人员必须熟练掌握压风自救装置的使用方法。（4）、通风安全部要认真监督检查压风自救系统的安装和日常管理工作。7、避难硐室掘进工作面每隔200米设置一个避难硐室，避难硐室按照标准建设，安检部监督施工，“三条生命线”保证符合要求，压风管路接入避难硐室内，设置压风自救袋的数量不得少于15个，隔离式自救器不得少于20个；供水管路通过三通接入避难硐室内，水源由地面水池内的饮用水通过副斜井管路供给。第五节 供水、洒水降尘

23、系统防尘系统：地面消防水池东进风斜井一盘区轨道上山一盘区南翼鉴定巷回联巷巷掘进工作面。洒水降尘管路安装要求：（1）、管路规格：防尘洒水管路为直径504mm无缝钢管。（2）、管路敷设牢固平直，接头严密不漏水。（3）、管路靠上帮敷设，巷道每隔5m设置管路托架，托架要预埋或喷浆后打钻安装。（4）、管路敷设高度不得低于巷道底板0.6m（5）、每隔50m设置一个三通阀门。采用佩带防尘口罩、湿式打眼、使用水炮泥、爆破洒水、装煤（岩）洒水、冲刷巷道、净化水幕等综合防尘措施。第六节 排水系统一、排水系统：掘进工作面一盘区南翼鉴定巷回联巷1050水平运输大巷地面本矿排水系统主要采用平硐自排，经沟渠自流到地面污水

24、处理池处理。第七节 通讯与照明系统掘进工作面安装一部防爆专用电话，可以与地面调度室、空压机房等各个单位直接联络。井下职工随身携带矿灯照明，根据需要可以领取1-2盏备用矿灯。第六章 工作面工程质量管理一、工程质量管理制度1、队成立工程验收小组，制定完善的工程管理制度，现场工作中必须严抓细管，杜绝出现不合格工程。2、工程验收员严格坚持现场交接班制度，不得提前升井。3、每班必须对工作面工程质量、安全情况有记录，认真填写工程质量验收表。4、建立严格的日查、旬检制度。工程质量验收单及日查、旬检反映的问题必须限期整改，并报主管领导。二、机电设备管理措施1、机电工应经常检查风机、开关、运输机等机电设备的可靠

25、性，做好维护保养工作。严禁失爆和带病工作，总开关必须有漏电保护装置，实行分片包干，责任到人，并悬挂设备管理牌。2、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内的高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。4、设备的外露运转部分，要安装保护罩和护栏，防止碰撞发生事故

26、或损坏设备。5、每次接班后，设备司机、机电维修人员必须仔细检查设备并加油，保证正常运转。6、井下机电设备要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。下井人员严禁手扶电缆，以防漏电伤人。7、跟班机电工必须加强电器设备的防爆性能检查，必须杜绝电器失爆现象，三台及以上电器开关必须打局部接地极，五小电器必须上板。8、各设备司机必须持证上岗，并严格执行交接班制度。9、电缆与水管在同一侧敷设时，电缆和水管高度分别为1.8m和0.6m,严禁拖地、水浸、煤埋、挤压、碰撞等现象。10、各种保护装置不全的电器设备立即更换或打平地维修。11、移动电器设备时，严禁带电作业，重要电器设备处要设警标，栅栏或

27、说明牌。12、严格执行停、送电制度，因检修等原因需要停电时，必须悬挂“有人工作，严禁送电”的警牌，检修结束后，有停电人员亲自送电，严禁预约送电。13、非防爆电器设备及失爆设备严禁入井。 三、文明生产要求（一）、管理制度1、巷道内无杂物、浮矸、无积水；各种材料工具要分类挂牌摆放，并且摆放整齐，风、水管路要按要求吊挂好，不得漏风、漏水。2、开工前班组长开好班前会，详细布置各项具体安全、质量、技术要求，要作到责任到人，各负其责。收工后，将各具体工作详细交代下一个班组。否则追究上一班的责任。3、在施工过程中，加强施工质量检验，施工时按工序搞好自检，互检和交接检，做好分项质量评定和隐蔽工程的验收，发现质

28、量问题立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合质量标准化要求。（二）、管路及轨道敷设要求：在巷道施工中，所敷设的电缆、供水、供风管路、风筒等均应按断面图中的规定位置吊挂固定整齐。1、风水管路接头要严密，不漏风、漏水，距工作面20m范围内采用1寸胶管。风筒使用直径600mm的柔质风筒，做到逢环必挂，接口不漏风，风筒距工作面不得超过10m。2、轨道要求，直线段轨距为600mm，其偏差不小于2mm、不大于3mm，轨道中心线与设计值相差不得超过50mm。轨道的铺设按照腰线以下1.3m铺设。轨道接头必须严密，间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。扣件齐全、牢固并与轨道一致。两条轨道高低差不得大于5mm。枕木要用新鲜枕木，其长度不小于1.2m，枕木间距为1.0m（中中1m、道接头处可以小于1.0m）。每根道木上不少于4个道钉，两端各两个，内外各一个但道接口处每端不少于3个，内一外二。道钉要用