大体积砼施工方案.docx

1、大体积砼施工方案目 录1编制依据 22.工程概况 23.施工布署 24.砼原材的选择 35.砼配合比设计、试配及供应要求 36.机械设备的投入 37.劳动力安排 58.现场组织 69.混凝土的浇筑 610.混凝土温差计算及收缩应力分析 911.混凝土内外温差控制 1712.砼的养护 1813.防止大体积砼产生裂缝的措施 1814.底板后浇带及施工缝处理措施 1915质量管理保证措施 2016.安全技术保证措施 201编制依据1.1合同及施工图纸(GD1004-地)1.2国标行标： (GB50204-92) (JGJ3-91) GB50164-92 GBJ107-87 现行其它相关建筑工程施工及

2、验收2.工程概况 序号项 目内 容1工程名称深圳市福田区侨香路保障性住房2工程地址福国区侨香路与侨城东路交汇处3建设单位深圳一冶南方实业有限公司4设计单位北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司5监理单位深圳科宇工程顾问有限公司6监 督深圳市福田区建设工程质量监督站8建筑功能办公楼、住宅楼10质量目标创深圳市双优工程11建筑规模建筑面积：158218.77m212结构类型主体：框架框支剪力墙 框架核心筒基础：人工挖孔桩基础、独立柱基础13底 板面积：17260 m2砼用量：6900m3砼强度等级：C35 S8板厚：30040014底板防水防水材料：内防水1.5mm水泥基渗透结晶防水涂料地面层： 250

3、mm厚 C25细石混凝土 3.施工布署3.1地下室底板施工段的划分 底板设有800mm宽的后浇带，以后浇带为界，再分成七个小段施工， 3.2施工顺序 四区段办公楼112轴外1.5米/H外1.4米R轴内1.3米三区段住宅1栋17轴外3.4米25轴/AM轴外2.4米一区段地库15轴外2.35米25轴/M轴内2.4米U轴外2.2米二区段地库115轴外2.35米/R轴外1.3米b轴内3.1米七区段地库12轴外1.5米17轴内3.4米/B轴R轴内1.3米五区段住宅3栋3-1轴x9轴外1.6米/b轴外3.1米xK 轴六区段住宅2栋x9轴2-56轴/2-A轴外4.3米xK轴。4.砼原材的选择 安托山集团砼搅

4、拌站的商品砼。4.1水泥：42.5普通硅酸盐水泥，水泥使用前应具有产品合格证及检测报告，检测合格，并存放期在3个月内。4.2砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，细度模数2.62.8。 4.3石子：采用5-31.5连续级配碎石，含泥量小于，针片状颗粒含量不大于15%(重量计)4.4掺合料：掺加一定量的粉煤灰，其掺量通过试验配比确定，粉煤灰应符合国家有关技术文件的要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于15%，SO3含量应小于3%，SiO2含量应大于40%。 4.5外加剂：根据设计图纸要求，底板内掺8%的SY-G高性能膨胀剂。5.砼配合比设计、试配及供应要求5.1按设计要求提前进行配合比设计试配工作

5、，供应商应提供试验证明及现场采集试块，商品砼搅拌站根据所用水泥品种、砂石级配、粒径、外掺料和外加剂等进行砼试配，最后得出优化配合比。5.2由于底板砼量较大，底板施工时每小时需求量均超过90m3,因此要选择信誉好、质量可靠、离工地较近的商品混凝土搅拌站，以满足施工需要。6.机械设备的投入.1砼输送泵的数量计算确定6.1.1砼送能力计算： 本工程拟采用 HBT80拖式地泵。HBT80砼泵的输送能力为80m3/h,则砼泵的平均输出量为： Q80 配管系数，一般0.8-0.9, 取0.85 e 作业效率，一般0.5-0.7, 取0.556.1.2砼泵数量计算（取砼浇筑最大量段计算） 三区段住宅1栋17

6、轴外3.4米25轴/AM轴外2.4米砼量最大，约1300 m3, 厚为350400mm，分一层浇筑，最厚处为2.2m，按1天浇筑完成从入泵开始计算，早上按8点开始，晚上只能到10点前，总计14小时，则每小时内必须完成的砼量为, 每台泵平均输出量为37.4m3/h，砼泵数量：按HBT80计，n=根据现场地泵配置情况，拟采用 HBT80拖式地泵3台，6.2由于砼浇筑量较大，同时考虑现场塔吊配合浇筑，另再根据现场浇筑情况，随时同商品砼厂方联系，备用一台汽车泵，以确保浇筑正常进行。6.3振捣捧：现场应备有足够的振捣棒、振动器、确保浇筑正常进行，数量见下表：砼浇筑机械设备投入表机械名称规 格单 位数 量

7、备 注塔 吊QTZ80（Tc6013A-6）台2配合浇筑QTZ80（Tc5513）台2输送泵HBT80台3备用一台汽车泵振捣棒50根10平板振动器台1备用一台7.劳动力安排 将劳动力分白班和夜班两大班，每班按地泵数量分成两个小组，每班劳动力按排见下表：工 种每组人数共计人数备注砼 工618架子工66拆泵管架子抹灰工26表面压光木 工26看 模 板钢筋工26看 钢 筋测量工26控制标高，测温养护工12养 护指 挥12指挥车辆下 料13砼泵处下料试块制作1后 勤24管 理26前后台各一人总指挥1现场总负责合 计678.现场组织 由于底板砼量大，技术要求高，必须保证砼不产生施工冷缝，因此事关重大。为

8、了确保底板大体积砼的顺利浇筑，保证浇筑质量，项目经理部专门成立大体积砼浇筑领导小组，统一指挥。 现场配备必需的通讯设施（对讲机），随时加强联系，使工作有条不紊。9.混凝土的浇筑9.1砼浇筑前的准备工作 9.1.1墙、柱插筋位置控制为了保证墙柱插筋位置绝对准确，要把墙、柱边线用红油漆标注到底板钢筋上，设置定位钢筋与底板筋绑扎固定，柱根部设一道定位箍筋，柱上部设两道固定箍筋，砼浇筑过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱筋位置，确保万无一失。 9.1.2底板标高的控制在墙、柱插筋上用红油漆标注+500mm线，拉线控制，刮尺找平标高，找平过程中随时用水准仪复测，严格控制板面标高。 9.1.3底板钢筋

9、内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物和积水。 9.1.4设置固定好测温孔管，用6钢筋与施工撑铁点焊固定,管口用胶带堵封好。 9.1.5预备约500m2的草帘被（用于核心筒基础），塑料薄膜3000 m2，供覆盖保温养护用。 9.1.6配备专用温度计15根。 9.1.7进行详细的技术交底，让工人清楚浇筑方法及注意事项。9.2砼浇筑方法9.2.1本工程底板厚度不厚，按一层依次浇筑，大体积砼主要在核心筒基础位置，采取斜面分层浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在50cm左右，浇筑时平行推进，往返浇筑。 9.2.2有深坑部分先分层浇筑深坑部位，待深坑浇筑完后再和大面一起浇筑； 9.2.3基础梁与底板同时进行分层

10、浇筑，有墙和梁吊模位置砼待该部位板浇筑完2小时(初凝)前浇完，并应注意砼强度等级。9.2.4为满足大面积底板面同步退后收头至电梯基坑深处能结合严密，安排一台泵在核心筒位置浇筑，在斜面砼还未流淌到之前应先浇筑完核心筒基础，以保证砼同步攀升、接合严密、无施工冷缝；砼浇捣流程及遵循的施工原则为先低后高、斜面分层、秩序渐退、自然流淌、一次成型。9.2.5采取斜面分层法，将每层厚度控制在50cm左右，连续浇筑至设计标高后拆管后退。由于采取泵送商品砼，其流动性大，当浇筑至底板上皮标高时，由于自然流淌及振动流淌，其长度大致在2m左右，所以在沿其流淌方向上必须分两个层次进行振捣，分前、后。使用插入式振捣器应快

11、插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 9.3砼泵送工艺 9.3.1泵管的布置及架设a.泵管布设应尽可能直线铺设，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠。b.泵管由上而下铺设时，其水平高差应倾斜布设。c.泵管在承台底板外架设应搭设钢管排架，在承台底板上用短钢管搭设支架，每节泵管两端用短钢管将泵管与支架夹紧，混凝土浇筑完后及时拔出。9.3.2砼泵送：砼泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，砼泵送应连续进行，当因故暂停时应每隔5-10min泵一次

12、，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内存留砼。砼输送泵应专人操作，专人布置、接管、移管、专人指挥，严格按操作规程操作。 9.3.3各段砼浇筑时间 浇筑部位砼浇筑量浇捣时间浇筑日期备 注四区段900m3一天1.14必要时配一台汽车泵三区段1300m3一天1.15必要时配一台汽车泵一区段700m3一天2.13二区段840m3一天2.14七区段840m3一天2.27五区段1330m3一天3.16六区段1280m3一天3.17 9.4混凝土振捣 每层砼振捣振捣捧插点要均匀排列，可采用“行列式”或“梅花式”

13、的次序移动，间距450mm,但不能混用，以免造成混乱而漏振，每一插点振捣时间应视混合物表面呈水平，有浮浆不再下沉，不再出现气泡为准。振捣棒振捣应做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞。为了不使上下层间产生冷缝，应在下层砼浇筑完毕初凝前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，即在振捣上一层砼时，振捣棒插入下一层砼中5cm左右，以消除两层间的接缝。9.5特殊情况应急处理9.5.1当输送泵出现故障时，除应紧急检修外，还应尽快换上备用泵，其间可用塔吊吊运砼及汽车泵，以控制局部冷逢的出现。9.5.2当砼运输供应不能保障时，应

14、立即增加运输车辆。9.6砼试块制作及坍落度测定9.6.1现场测定砼坍落度，正常情况下每班6小时做3次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。对砼坍落度不符合要求的车辆勒令退回。9.6.2试块制作：除商品砼厂家在厂内按规定留置试块外，混凝土运到现场后，也应按规范规定要求留置试块；试块制作数量以每班不少于1组和每100m3砼不少于一组为原则，每一搅拌车内砼取样只能做一组试块。10.混凝土温差计算及收缩应力分析10.1混凝土温差计算 根据C35 S8参考配合比设计，普硅42.5水泥用量为275kg/m3，水泥发热量375KJ/Kg。不同品种、强度等级水泥的水化热 表10-

15、81水泥品种水泥强度等级水化热Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.518025633410.1.1砼最终绝热温升： Th= 式中：Th砼最终绝热温升（） W每m3砼水泥用量(kg/m3) C砼比热（kJ/kgk） 混凝土的密度(kg/m3) 10.1.2砼浇筑温度计算 j=I（qI）（13）Tj砼浇筑温度(浇筑完后的砼温度)；I砼出罐温度，取20；q室外平均气温，取20；1砼装卸、转运温度损失系数，取10.032;3砼浇筑过程温度损失系数，30.003t ,t为砼 浇筑时间，取t= 60min;故j20+(20-20)(0.

16、0320.18)=20 10.1.3砼内部不同龄期绝热温升理想状态下，砼内部不同龄期绝热温升Tt=Th(1e-mt)t 砼龄期(天)m随浇筑温度等因素而变化的系数,取m=0.362e自然对数的底，e2.718当浇筑温度为20时1-e-mt值查表可得： 龄期3d6d9d15d1-e-mt0.6620.8860.9620.996 经计算当浇筑温度为20时，砼内部不同龄期绝热温升Tt值如下表：龄期3d6d9d15dTt29.6339.6643.0644.5810.1.3砼内部不同龄期实际绝热温升降温系数 表10-83浇筑层厚度（m）龄期t（d）369121518212427301.00.360.29

17、0.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24 不同龄期砼水化热温升与砼厚度有关,当板厚3.6m时，其降温系数 如下表：龄期3d6d9d15d 0.710.700.680.51 砼内部各龄期

18、实际绝热温升： 龄期3d6d9d15d Tt31.7831.3330.4422.8310.1.4砼内部实际最高温度不同龄期砼内部实际最高温度，按下式计算： Tmax(t)Tj+Tt(实) Tj砼浇筑温度，取20,经计算各龄期砼内部实际最高温度如下表：龄 期3d6d9d15dTmax51.7851.3350.4442.8310.1.5砼表面温度计算：按下式计算： Tb(t)龄期t(d)时，砼表面温度；Tq(t)龄期t(d)时，大气平均温度Tq(t)20H混凝土计算厚度(m)h混凝土实际厚度(m)h混凝土虚厚度(m)不同龄期砼表面温度计算如下表：龄期3d6d9d15dTb(t)30.5230.37

19、30.0827.5610.1.6各龄期砼内外温差 见下表：龄期3d6d9d15dTmax(t) 51.7851.3350.4442.83Tb(t)30.5230.3730.0827.5621.2620.9620.3615.27由此可知：砼最大内外温差为21.2625 砼表面与大气温度之差为30.52-20=10.5225 因此，当表面有8cm以上草帘被保温时，当气温在3天左右不骤降的情况下温差均不超过25，砼质量可得到保证。10.2混凝土温度和收缩应力验算按二维外约束考虑计算： 10.2.1不同龄期砼的弹性模量：C35砼E28=3.15104N/mm2各龄期砼弹性模量如下: E(3)=3/(2

20、.50+0.9153)3.15104=1.802104 N/mm2 E(6)=6/(2.50+0.9156)3.15104=2.365104 N/mm2 E(9)=9/(2.50+0.9159)3.15104=2.641104 N/mm2 E(15)=15/(2.50+0.91515)3.15104=2.912104 N/mm210.2.2各龄期砼的收缩值y(t)y(t)= y0M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10(1-e-0.01t) 式中：y(t)龄期t时的砼收缩变形值y0砼最终收缩值，取3.2410-4 mmM1M2M10各种非标准状态下的修正系数修正系数M1-M10 表10-88

21、水泥品种M1水泥细度（cm2/g）M2骨料品种M3W/CM4水泥浆量（）M5普通水泥1.0015000.92花岗岩1.000.20.65150.90矿渣水泥1.2520000.93玄武岩1.000.30.85201.00快硬水泥1.1230001.00石灰岩1.000.41.00251.20低热水泥1.1040001.13砾岩1.000.51.21301.45石灰矿渣水泥1.0050001.35无粗骨料1.000.61.42351.75火山灰水泥1.0060001.68石英岩0.800.71.62402.10抗硫酸盐水泥0.7870002.05白云岩0.950.81.80452.55矾土水泥0

22、.5280002.42砂岩0.90-503.03初期养护时值（d）M6相对湿度W（）M7L/FM8操作方法M9配筋率EaFa/EbFbM10121.11251.2500.54机械振捣1.000.001.0031.09301.180.10.76人工振捣1.100.050.8641.07401.100.21.00蒸汽养护0.850.100.7651.04501.000.31.03高压釜处理0.540.150.6871.00600.880.41.200.200.61100.96700.770.51.310.250.5514180.93800.700.61.4040900.93900.540.71.4

23、3900.930.81.44注：L底板混凝土截面周长；F底板混凝土截面面积；Ea、Fa钢筋的弹性模量、截面积；Eb、Fb混凝土弹性模量、截面积。根据本工程用料及施工方式修正系数取值如下表：M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.01.01.01.01.21.091.251.41.00.761.74经计算各龄期收缩变形值如下表:龄期3d6d9d15dy(t)16.410-631.9110-648.5210-678.5210-610.2.3各龄期收缩当量温差T y(t)= y(t)/ （）混凝土线膨胀系数，取为1.010-5计算结果如下表：龄期3d6d9d15dTy(t)1.643.19

24、4.857.8510.2.4各龄期砼最大综合温差T(t)=Tj+2/3Tt+T y(t)-Tq T(t)各龄期砼最大综合温差Tj砼浇筑温度，取20Tt砼在龄期t时的水化热绝热温升（）Tq砼浇筑完成后室外平均温度，取20各龄期砼最大综合温差如下表：龄期3d6d9d15dT(t)22.8324.0825.1423.0710.2.5底板砼温度应力计算=EtT/（1-）Sh（t）Rk混凝土线膨胀系数，取为1.010-5混凝土泊松比，=0.15Sh（t）混凝土徐变松驰系数Sh（3）=0.57Sh（6）=0.52Sh（9）=0.48Sh（15）=0.41Rk混凝土外约束系数，本工程底板下为C15垫层，故取

25、Rk =0.25Et不同龄期弹性模量（见前）砼各龄期温度应力计算结果如下表：龄期3d6d9d15d（Mp）0.690.870.940.8110.2.6结论：由上表可知，底板砼最大应力是：底板厚3.6m，9天温度应力（9）=0.94MpC35砼28天抗拉应力ft=2.25 Mp，则3.6m厚 ft（9）=0.75 ft=0.752.25=1.69 Mp3.6m厚基础板k= ft（9）/（9）=1.69/0.94=1.81.15(抗裂安全度) 所以，对于3.6m厚底板只要控制砼内外温差在25以内，砼内部不会产生贯穿性裂缝。10.3混凝土所需保温材料厚度验算根据热交换原理，按下式计算：i=0.5hi(Tb-Tq)/(Tmax（t）- Tb)ki模板及保温材料厚度（m）h砼实际厚度i保温材料导热系数（w/mk），草帘被取0.14砼导热系数（w/mk），=2.33 w/mkk传热系数修正值，取1.6按T max（t）最大龄期3天计算。为保证T max（t）- Tb25，当h=3.6m，T max（b）=51.78。砼表面温度不得低于Tb=51.78-30.52=10.52大气平均气温20，故砼表面覆盖86mm厚草帘保证砼表面比大气温度高10.25以上，并防止温度骤降、保持表面水份即可。11.混凝土内外温差控制为了有效控制砼内外温差，使混凝土内外温差不大于25，防