泵送混凝土控制要求措施.docx

1、泵送混凝土控制要求措施适用标准文案万科假日润园住所工程泵送混凝土控制举措一、泵送混凝土原资料和配合比的控制1、泵送混凝土原资料的控制（1）拌制泵送混凝土所用的水泥应切合以下国家现行标准：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。（2）粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于 13，对卵石不宜大于 12 5；泵送高度在 50100m时，宜在 1 314；泵送高度在 100m 以上时，宜在 1415。粗骨料应采纳连续级配，针片状颗粒含量不宜大于 10%。（3）细骨料宜采纳中砂，经过筛孔的砂，不该少于 15%。（4）泵送混凝土使用的外

2、加剂一般为减水剂。高强混凝土若不加减水剂是没法泵送的。在采纳减水剂时， 要选含游离硫酸盐数目少的减水剂， 不然水泥浆会很快变硬而不利于泵送。 在夏天施工时， 因气温太高， 混凝土在短时间内的坍落度损失很大， 特别是远距离泵送很简单堵管。 此时可适合加入必定量的缓凝剂，在选择时要注意羟基羟酸盐缓凝剂会增大混凝土的泌水， 可使大水灰比低水泥用量的混凝土产生离析。（5）泵送混凝土宜掺适当粉煤灰，在泵送混凝土中搅合磨细的粉煤灰，能使混凝土拌合物的流动性明显提升， 且能降低泌水和干缩，改良混凝土的可泵性。在大概积混凝土构造， 掺加必定的粉煤灰还可降低水泥的水化热， 有益于控制温度裂纹的产生。 因为掺加粉

3、煤灰后， 混凝土的缓凝作用显然， 冬天施工时慎用。粉煤灰混凝土较一般混凝土总碱含量低， 抗酸腐化较好， 并可增添混凝土的流动性，对混凝土的浇筑条件有极其显然的改良。但其外观较差，只好将粉煤灰混凝土用于基础混凝土， 大坝混凝土等隐蔽建筑中。 掺加粉煤灰或矿物搅合料的混凝土在运输、浇筑和振捣工序中也要考虑采纳相应措施。如不宜用翻斗车， 宜用罐车运输；不宜用手推车运送， 宜用泵送浇筑（如用吊斗运送，需在下斜口加装附着式振捣器，以利出料） ；浇筑薄板混凝土时，不宜将插入式振捣棒插入拌合物并水平拖动振捣 （振捣棒通事后物料回出色文档适用标准文案填困难，易离析并形成单薄部位，且易开裂） ，宜采纳小间距、浇

4、插频换振点的方法；浇筑梁、柱或墙壁混凝土需要深插时，则应上下振动，垂直且迟缓拨棒，免得留下孔洞，振点相同需要加密，战胜振动衰减显然的弊端。2、泵送混凝土配合比的控制（ 1）泵送混凝土配合比，除一定知足混凝土设计强度和持久性的要求外，尚应使混凝土知足可泵性要求。 并应依据混凝土原资料、 混凝土运输距离、 混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等详细施工条件试配。（ 2）混凝土的可泵性，可用压力泌水试验联合施工经验进行控制。一般 10s 时的相对压力泌水率 S10 不宜超出 40%。（3）对不一样泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按表3.2.4-1 采纳。混凝土经时坍落度损失值，可按表 3.2.

5、4-2 确立。（4）泵送混凝土的最小水泥用量宜为 300kg/m3。（5）泵送混凝土应掺加适当外加剂，外加剂的品种和掺量宜由试验确立，不得随意使用。（6）掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含肚量不宜大于 4%。二、泵送混凝土的供给1、一般规定（1）依据施工进度需要编制泵送混凝土供给计划，增强通信联系、调动，保证连续均匀供料。（2）泵送混凝土宜采纳预拌混凝土，不得采纳手工搅拌的混凝土进行泵送。（3）泵送混凝土的交货查验，应在交货地址进行交货查验。出色文档适用标准文案（4）混凝土在拌制时，各样原资料的质量应切合配合比设计要求，并应依据原资料状况的变化实时调整配合比。（5）混凝土搅拌时其投料序次，除应

6、切合相关规定外，粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的增添应切合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥。（6）泵送混凝土的搅拌最短时间应知足规范要求时间。（7）每种配合比的泵送混凝土所有拌制完成后， 应将混凝土搅拌装置冲洗洁净，并排尽积水。2、混凝土的泵送（1）泵送混凝土宜采纳搅拌运输车运送。（2）混凝土泵的实质均匀输出量，可依据混凝土泵的最大输出量、配管状况和作业效率，按下式计算：Q1Qmax 13式中 Q1 每台混凝土泵的实质均匀输出量（ m/h ）；3Qma x 每台混凝土泵的最大输出量（ m/h ）；1 配管条件系数。可取 0.8 0.9 ； 作业效率。依据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的中断时间、

7、拆装混凝土输送管和布料停留等状况，可取 0.5 （3）混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应切合以下规定：宜设置循环行车道，并应知足重车行驶要求；车辆进出口处，宜设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通进出口和运输道路上，应有优秀照明。危险地区，应设戒备标记。混凝土搅拌运输车装料前， 一定将拌筒内积水倒净。 运送途中，当坍落度损失过大时，可在切合混凝土设计配合比要求的条件下适当加水。 除此以外，禁止往拌筒内加水。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持 36r/min 的慢速转动。泵送混凝土运送持续时间： 未掺外加剂的混凝土， 可按泵送混凝土运输持续时间表的规定履行；掺木质素磺酸钙时，宜不超出下表规

8、定；采纳其余外加剂时， 可按实质配合比随和温条件测定混凝土的初凝时间， 其出色文档适用标准文案运输持续时间，不宜超出所测得的混凝土初凝时间的 1/2 。泵送混凝土运输持续时间表混凝土出机温度（）运输持续时间（ min）253550605256090掺木质素磺酸钙时，泵送混凝土运输持续时间（ min）混凝土强度等级气温（） 2525C3012090C309060（4）混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应切合以下要求：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行， 且应使混凝土保持在集料斗内高度标记线以上；中止喂料作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；上述作业，应由本

9、车驾驶员达成，禁止非驾驶人员操作。混凝土泵进料斗上， 应部署网筛并设专人监督喂料， 以防粒径过大骨料或异物入泵造成拥塞；（5）禁止将质量不切合泵送要求的混凝土入泵。（6）混凝土搅拌运输车喂料完成后，应实时冲洗拌筒并排尽积水。三、混凝土泵送设备及管道的选择与部署1、混凝土泵的选型和部署（1）混凝土泵的选型，应依据混凝土工程特色、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确立。（2）混凝土输送管的水平换算长度，可按下表换算：出色文档适用标准文案混凝土输送管的水平换算长度表类型单位规格水平换算长度（）向上垂直管每米100mm125mm4150mm5锥形管每根175 150mm4150 125mm

10、8125 100mm16弯管每根R12909r 软管每 5 8m长的 1 根注： (1)R 曲率半径；(2)弯管的曲折角度小于 90时，需将表列数值乘以该角度与90角的比值；(3)向下垂直管，其水平换算长度等于其自己长度；(4)斜向配管时，依据其水平及垂直投影长度，分别按水平、垂直配管计算。（3）混凝土泵的最大水平输送距离，可按以下方法之一确立：由试验确立；依据混凝土泵的最大出口压力、 配管状况、 混凝土性能指标和输出量， 按下表计算：混凝土泵送的换算压力损失表管件名称换算量换算压力损失（ MPa）水平管每 20m垂直管每 5m45弯管每只弯管每只90管道接环（管卡）每只管路截止阀每个出色文档

11、适用标准文案3.5m 橡皮软管 每根 注：隶属于泵体的换算压力损失： V 形管 175 125MM ，；每个分派阀，；每台混凝土泵起动内耗，。LmaxPmax/ PH(B1)PH2/OK 1K 21 21 2 2(B2)T/T VK1 0.1)10 平方米(B3)K2（） 10 平方米(B4)式中 Lmax 混凝土泵的最大水平输送距离 (m)；Pmax 混凝土泵的最大出口压力 (Pa)；PH 混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失,(Pa/M)；O 混凝土输送管半径 (m)；K1 粘着系数 (Pa)；K2 速度系数 (Pa/m/s)；S1 混凝土坍落度 (mm)；t2/t1 混凝土泵分派阀

12、切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取；V2 混凝土拌合物在输送管内的均匀流速 (m/s)；2 径向压力与轴向压力之比，对一般混凝土取 。注： PH 值亦可用其余方法确立，且宜经过试验考证。也可参照产品的性能表（曲线）确立；（4）混凝土泵的泵送能力，依据详细施工状况可按以下方法之一进行验算，同时应切合产品说明中的相关规定。配管整体水平换算长度，应不超出泵送混凝土最大距离；按换算的总压力损失表，应小于混凝土泵正常工作时的最大出口压力。（5）混凝土泵的台数，可依据混凝土浇筑数目、单机的实质均匀输出量和施工作业时间，按下式计算：N2Q/Q1 To式中 N2 混凝土泵数目（台）；出色文档适用标准文案

13、3Q 混凝土浇筑数目（ m）；Q 混凝土浇筑数目（ m）；3Qo 每台混凝土泵的实质均匀输出量（ m/h ）；To 混凝土泵送施工作业时间 （h）。重要工程的混凝土泵送施工，混凝土泵的所需台数，除依据计算确立外，宜有必定的备用台数（6）混凝土泵设置处，应场所平坦坚固，道路通畅，供料方便，距离浇筑地址近，便于配管，靠近排水设备和供水、 供电方便。在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等阻碍物。（7）当高层建筑采纳接力泵泵送混凝土时，接力泵的设置地点应使上、下泵的输送能力般配。 设置接力泵的楼面应验算其构造所能蒙受的荷载， 必需时应采纳加固举措。（8）混凝土泵转移运输时的安全要求，应切合产品说明及相

14、关标准的规定。2、配管设计（1）混凝土输送管，应依据工程和施工场所特色、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度， 少用弯管和软管。 输送管的铺设应保证安全施工， 便于冲洗管道、清除故障和装拆维修。（2）在同一条管线中，应采纳相同管径的混凝土输送管；同时采纳新、旧管段时，应将新管部署在泵送压力较大处； 管线宜部署得横平竖直。 应绘制布管简图，列出各样管件、管连结环、弯管等的规格和数目，提出备件清单。（3）混凝土输送管应依据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。 输送管应拥有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损害和无弯折的管段。输送管的接头应严

15、实，有足够强度，并能快速装拆。常用混凝土输送管规格，应有出厂合格证。（4）垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于 15M；或恪守产品说明书中的规定。在混凝土泵机 V 形管出料口 36M处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。（5）泵送施工地下构造物时，地上水平管轴线应与V 形管出料口轴线垂直。（6）倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20M时，应在斜管出色文档适用标准文案下端设倍高差长度的水平管； 如条件限制， 可增添弯管或环形管， 知足倍高差长度要求。（7）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应切合以下规定：水平管宜

16、每隔必定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于清除堵管、装拆和冲洗管道；垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。 在墙及柱上每节管不得少于 1 个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定；垂直管下端的弯管， 不该作为上部管道的支撑点。 宜设钢支撑蒙受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，依据需要可对脚手架进行加固；管道接头卡箍处不得漏浆。（8）酷热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等掩盖混凝土输送管，防止阳光照耀。（9）寒冷季节施工，宜用保温资料包裹混凝土输送管，防备管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。（10）当水平输送距离超出 200M，垂直输送距离超出 40M，输送管垂直向下或斜管前面部署水平管

17、，混凝土拌合物单位水泥用量低于 300kg/m3 时，一定合理选择配管方法和泵送工艺， 宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管， 少用弯管和软管。（11）当输送高度超出混凝土泵的最大输送距离时， 可用接力泵 （后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应切合本举措的规定， 且应设置一个容量约31m，带搅拌装置的贮料斗。（ 12）应按期检查管道特别是弯管等部位的磨损状况，以防爆管。3、配置布料设备的要求（1）应依据工程构造特色、施工工艺、布料要乞降配管状况等，选择布料设备。（2）应依据构造平面尺寸、配管状况和布料杆长度，部署布料设备，且其应能覆盖整个构造平面，并能均匀、快速地进行布料。（3）布料设备

18、应安设坚固和稳固。四、混凝土泵送与浇筑出色文档适用标准文案1、一般规定（ 1）模板的设计和保护，应切合以下规定：设计模板时， 一定依据泵送混凝土对模板侧压力大的特色， 保证模板和支架有足够的强度、刚度和稳固性；模板的最大侧压力， 可依据混凝土的浇筑速度、 浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响要素，编制模板支撑系统方案。布料设备不得碰撞或直接放置在模板上， 手动布料杆下的模板和支架应加固。（2）钢筋骨架的保护，应切合以下规定：手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上；板和块体构造的水平钢筋骨架 ( 网) ，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。 钢筋骨架重要节点宜采纳加固举措；浇筑混

19、凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应实时纠正。（3）混凝土泵送施工时，应规定联系信号和装备通信设备，可采纳有线或无线通信设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地址之间的通信联系。（4）寒冷地域冬期进行混凝土泵送施工时，应采纳适合的保温举措。（5）混凝土泵送施工现场，应有一致指挥和调动，以保证顺利施工。2、混凝土的泵送（1）混凝土泵的安全使用及操作，应严格履履行用说明书和其余相关规定。同时，应依据使用说明书制定特意操作重点。（2）混凝土泵的操作人员一定经过特意培训合格后，方可上岗独立操作。（3）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完整伸出，并插好安全销。（4）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土

20、泵使用说明书的规定进行全面检查，切合要求后方能开机进行空运行。（5）混凝土泵启动后，应先泵送适当水以润湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。（6）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采纳以下方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。出色文档适用标准文案泵送水泥浆；泵送 12 水泥沙浆；泵送与混凝土内除粗骨料外的其余成份相同配合比的水泥沙浆。 润滑用的水泥浆或水泥沙浆应分别布料，不得集中浇筑在同一处 。（ 7）开始泵送时， 混凝土泵应处于慢速、 匀速并随时可反泵的状态。 泵送速度，应先慢后快，逐渐加快。同时，应察看混凝土泵的压力和各系统的工作状况，待各系统运行顺利后，方

21、能够正常速度进行泵送。（8）混凝土泵送应连续进行。如一定中止时，此中止时间不得超出混凝土从搅拌至浇筑完成所同意的持续时间。（9）泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运行。（10）泵送混凝土时， 如输送管内吸入了空气， 应立刻反泵吸出混凝土至料斗中从头搅拌，排出空气后再泵送。（11）泵送混凝土时，水箱或活塞冲洗室中应常常保护充满水。（12）在混凝土泵送过程中，若需接长 3m以上 ( 含 3m)的输送管时，仍应早先用水和水泥浆或水泥沙浆，进行润湿和润滑管道内壁。（13）混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（14）当混凝土泵出现压力高升且不稳固、 油温高升、输送管显然振动等

22、现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立刻查明原由，采纳举措清除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防备拥塞。（15）当输送管被拥塞时，应采纳以下方法清除：重复进行反泵和正泵，逐渐吸出混凝土至料斗中，从头搅拌后泵送；用木槌敲击等方法，查明拥塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，清除拥塞；当上述两种方法无效时， 应在混凝土卸压后， 拆掉拥塞部位的输送管， 排出混凝土拥塞物后，方可接收。从头泵送前，应先清除管内空气后，方可拧紧接头。在混凝土泵送过程中， 有计划中止时， 应在早先确立的中止浇筑部位， 停止泵送；且中止时间不宜超出 1h。（16）当混凝土泵送出现非拥塞性

23、中止时，应采纳以下举措：出色文档适用标准文案混凝土泵车卸料冲洗后从头泵送； 或利用臂架将混凝土泵入料斗， 进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；慢速间歇泵送时，应每隔 45min 进行四个行程的正、反泵。（17）向下泵送混凝土时， 应先把输送管上气阀翻开， 待输送管下段混凝土有了必定压力时，方可封闭气阀。（18）混凝土泵送马上结束前， 应正确计算尚需用的混凝土数目， 并应实时见告混凝土搅拌处。（19）泵送过程中，荒弃的和泵送停止时剩余的混凝土，应按早先确立的办理方法和场

24、所，实时进行妥当办理。（20）泵送完成时，应将混凝土泵和输送管冲洗洁净。（21）清除拥塞，从头泵送或冲洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防拥塞物或废浆高速飞出伤人。（22）当多台混凝土泵同时泵送或与其余输送方法组合输送混凝土时， 应早先规定各自的输送能力、浇筑地区和浇筑次序。并应分工明确、相互当合、一致指挥。3、泵送混凝土的浇筑（1）应依据工程构造特色、 平面形状和几何尺寸、 混凝土供给和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及四周场所大小等条件， 早先区分好混凝土浇筑地区。混凝土的浇筑应切合国家现行标准 混凝土构造施工及查收规范 的相关规定。（2）混凝土的浇筑次序，当采纳输送管输送混凝

25、土时，应由远而近浇筑；同一地区的混凝土，应按先竖向构造后水平构造的次序，分层连续浇筑；当不一样意留施工缝时， 地区之间、 上基层之间的混凝土浇筑间歇时间， 不得超出混凝土初凝时间；当基层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定办理。（3）混凝土的布料方法，应切合以下规定：在浇筑竖向构造混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不该小于 50 mm出色文档适用标准文案且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平构造混凝土时， 不得在同一处连续布料， 应在 23m范围内水平挪动布料，且宜垂直于模板布料。(4)混凝土浇筑分层厚度，宜为 300500mm。当水平构造的混凝土浇筑厚度超

26、出 500mm时，可按 1 6 110 坡度分层浇筑， 且上层混凝土， 应超前覆盖基层混凝土 500mm以上。（5）振捣泵送混凝土时，振动棒挪动间距宜为 400mm左右，振捣时间宜为 1530S ，且隔 20 30min 后，进行第二次复振。（6）关于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应早先制定技术举措，保证顺利布料和振捣密实。 在浇筑混凝土时， 应常常察看， 当发现混凝土有不密实等现象，应立刻采纳举措予以纠正。（7）水平构造的混凝土表面，应合时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必需时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防备产生缩短裂痕。五、泵送混凝土质量控制（1）泵送混凝土原资料，应按相应标准的规定进行试

27、验，经查验合格后，方可使用。（2）泵送混凝土原资料应妥当保存、寄存，保证使用质量，且应切合国家现行标准预拌混凝土和混凝土构造工程施工及查收规范的相关规定。原资料的贮备量，应知足混凝土泵送要求。（3）泵送混凝土原资料的计量同意偏差，应切合国家现行标准预拌混凝土的相关规定。（4）泵送混凝土的生产质量，应按国家现行标准混凝土强度查验评定标准规定的生产质量水平，进行控制。（5）混凝土入泵时的坍落度及其偏差混凝土坍落度同意偏差表所需坍落度（ mm）坍落度同意偏差（ mm） 10020 10030出色文档适用标准文案（6）泵送混凝土质量检查，应按国家现行标准混凝土构造工程施工及查收规范的相关规定进行。 用作评定构造或构件混凝土强度质量的试件， 应在浇筑地址取样、制作，且混凝土的取样、试件制造、保养和试验均应切合国家现行标准混凝土强度查验评定标准的相关规定。（7）当混凝土可泵性差，出现泌水、离析，难以泵送和灌溉时，应立刻对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等从头进行研究，并采纳相应举措。（8）应联合施工现场详细状况，成立质量控制制度，对资料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行系统的科学管理。出色文档