1、5.2SPR 返修处理说明 6前 言1范围本标准规定了车身 SPR 连接工艺标准设定及相关产品检查要求及质量控制。本标准适用于白车身 SPR 连接工艺质量控制。2术语及定义下列术语和定义适用于本文件。2.1自冲铆接(SPR):使用一个管状铆钉在压力作用下刺穿上层板材,刺入下层板后尾部张开形成自锁连接的铆接工艺。3一般要求3.1非破坏性检查非破坏检查方法包含铆钉头高度测量检查、铆钉外观目视检查。铆钉头高度测量检查:将高度仪(如图 1)的探头位于铆钉的中心点,确保高度计底部的3 个支点和板材都贴合。可以适当得围绕铆钉的中心点小幅度得移动,以确保测得数值是最小值。将测量的数据记录在规定的登记表。图
2、1 高度检测仪3.2破坏性检查从实际零件上切取需要进行检查的铆接点区域完成金相试验,如果实物零件切割无法满足剖面试片或力学试片尺寸要求,可以采用试片来做试验。4检测内容4.1非破坏性检测非破坏性检测内容见表 1。表 1 非破坏性检测内容表序号检测内容示意特性判断1铆钉是否 存在存在OK漏铆NOK2铆接方向符合图纸不符合图纸3铆点位置4法兰边边缘距离距边缘距离8mm距边缘距离8mm,但边缘未变形边缘变形5到 R 角距离距 R 角的距离10mm不符合6是否刺穿没刺穿刺穿7铆模压痕回旋对称高度不对称8铆钉倾斜铆钉倾斜,铆钉头受压变形表 1 非破坏性检测内容表(续)9铆钉屈服铆接钮扣不丰满10裂纹明显
3、裂纹针对底部材料为铸铝的 SPR 连接,裂纹不延展到圈内(直径为 6mm)11叠铆/4.2破坏性检查破坏性检测内容见表 2。表 2 破坏性检测内容表检验内容图片示意检测描述特征值结论头部突出高度 XH全铝搭接组合,要求-0.3mmXH0.3mmXH0.3mm或 XH-0.3mm钢铝混合搭接组合,要求-0.5mmXH0.3mm或 XH-0.5mm互锁量右侧:f1左侧:f2f1,f2 均 0.3mm 且(f1+f2)/20.4mmf1,f2 均 0.3mm , 且(f1+f2)/20.4 mmf1,f2 均 0.3mm ,或(f1+f2)/20.4mm钢铝混合搭接组合,要求 f1/f2 均0.1m
4、m且(f1+f2)/20.2mmf1,f2 均 0.1mm , 且(f1+f2)/20.2 mmf1,f2 均 0.1mm ,或(f1+f2)/20.2mm剩余材料最小厚度 XT铆钉不允许刺穿材 料,剩余材料最小厚度XT0.15mmXT0.15mm非致命裂纹零件开裂是不可接受的,但材料中的裂纹不可能完全避免,特别是在连接铸铝件和挤压铝型材。底层板材,切片观察时垂直于表面的裂纹对对连接强度影响不大。这类裂纹必须评估最小材料厚度是否满足要求,计算最小材料厚度 XT 时,从裂纹的末端计算。XT0.1mmXT0.1mm致命裂纹在铆钉钉角出现的裂纹定义为致命裂纹。致命裂纹裂纹的长度和宽度根据底层板材的厚
5、度来决定。裂纹长度:XC 小于等于底层板材厚度的 30%裂纹宽度:XCW 小于等于底层板材厚度 10%XC 小于等于底层板材厚度的 30%XC 大于底层板材厚度的30%XCW 大于底层板材厚度10%铆钉头部与上层板间隙铆钉头部存在缝隙允许出现整车干区域,不允许出现在湿区域出现在干区域出现在湿区域铆钉裂纹50 倍下观察,铆钉不得有裂纹。无裂纹有裂纹间隙间隙是不可避免的,特别是当铆接钢材或增加了胶粘剂。该间隙通常不会对连接强度产生明显影响杂质当复合铆接时,例如钢/铝,材料断裂在腔内形成夹杂,这是不可避免的。这种夹杂物对性能没有影响。不影响其它的评判标准不对称铆钉的直线部分或是头部圆锥形状在断面切片
6、中应该是对称的。当其它要求都满足时,可以接受不对称。对中度 XE铆钉的轴线与下模的轴线理论上应该是重合的。不重合应调整工装XE0.4mmXE0.4mm5SPR 质量缺陷返修5.1返修流程及方法针对铆偏、漏铆缺陷,需要在正确位置中心点用铆枪补铆;针对裂纹、边缘铆穿、高度超标缺陷,可在距离正确位置中心点小于 10mm 的距离内用铆枪补铆或者用抽芯铆钉返修;针对翻滚、叠铆缺陷,清除掉故障铆钉,在距离正确位置中心点小于 10mm 的距离内用铆枪补铆或者用抽芯铆钉返修,返修流程见图 2。图 2 SPR 缺陷判定方法5.2SPR 返修处理说明a)返修方式中优先考虑补铆,返修结束后测量高度。b)在补铆返修不能实现时,可以采用抽芯铆钉进行返修,使用抽芯铆钉返修方案前需与产品工程确认,抽芯铆钉型号及开孔原则参照产品工程发布的铆钉图纸。c)在铆穿/翻滚/叠铆三类缺陷的情况下,需要取出铆钉及取出后残留孔的返修由 PE 确认,铆钉取出方法:用砂轮磨去铆钉底部,然后取出铆钉。d)抽芯铆钉的方向如 3 所示。图 3 抽芯铆钉连接方向e)拉铆结束后,进行外观检查。1)铆装翻边均匀,与通孔同心。2)铆钉固定后终端不转动。3)翻边与底层基材有 360全面接触。4)基材无损伤迹象。5)无环形方向的裂痕或裂口。f)如果抽芯铆钉返修失败,则取出抽芯铆钉再返修。
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