石材安装施工方案Word文档格式.docx

1、本工程石材采用青石，石材规格:TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石；石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土；人行道铺装采用青石板，规格为60030050、行进盲道砖为59829850、提示盲道砖为29850青石板。三、施工方案及工艺流程3.1、石材运输石材的运输，要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保石材的完好。石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。石材出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标

2、识。第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的石材及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。石材在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的石材要及时安装。3.2、工艺流程图3.3、主要施工方法3.3.1石材检查 对运到施工现场的石材再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。3.3.2测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。3.3.3路缘石安装1）砂浆

3、垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素砼；M10水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。2）统一采用坐浆法施工，砂浆厚3cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩石材缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。3）事先计算好每段路

4、口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。4）路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。5）路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。6）路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。7）场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。8）已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。3.3.4人行道铺装1）工艺流程 施工工艺流程为施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌

5、缝。清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 找平、弹线：按照标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 2）工艺说明施工准备：材料准备应符合下列要求：所用砖及其他辅助材料，根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场，垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。砂浆垫层的摊铺：砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰

6、动。路面砖的铺筑：根据标准，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ1-2008的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。路面砖灌缝：路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂

7、灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。特殊部位的施工：路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm。3.3.5检测及养生施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，

8、线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。检测的实测项目见下表：项次检查项目允许偏差检查方法和频率1直顺度（mm）1020米拉线：每200米测4处2预制铺设相邻两块高差（mm）3水平尺：相邻两块缝宽（mm）尺量：顶面高程（mm）水准仪：四、施工注意事项石材出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。测量放线：先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为15m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。安砌钉桩挂线后，把石材沿基础

9、一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。养护：道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应严防碰撞。五、质量保证措施1、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。2、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。3、施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。4、

10、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，方式类似问题再次发生。7、养生期间，定员定时对现场进行检查，确保保湿养生的湿度。8、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样，10米拉线施工，在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。六、文明、安全施工1、从事机械及电器设备的操作人

11、员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。2、尊重并支持监理工程师的工作，与监理工程师关系处理得当。3、保持施工现场整洁、有序。施工机具整齐停放，搞好施工区、场地环境卫生。4、做到挂牌上岗，预制现场设有施工牌，施工现场及施工设备上插有彩旗。5、对职工安全教育在开工前进行系统教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，在危险部位设立多处安全岗哨，时刻注意安全。6、现场设专职安全员负责安全管理。7、经理部安全部门人员经常到现场巡视，检查安全工作。8、做好有关安全记录。 七、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。我部将认真贯彻环保，以及相关法规，坚持“以防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的原则，在施工中采取有力措施，按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保，防止污染和破坏自然环境。1、制定施工环保管理细则，并认真落实，定期检察。实行施工环保责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。2、材料堆放场地硬化并做好排水设施，拌和污水集中排到沉淀池内。经过滤沉淀池处理排入沟谷。不将污水排入河道，污染水源。3、拌和点设在主线外空场地。4、现场作业应保证有条不紊，井然有序。5、防止对路面污染，每完成一段应及时对现场进行清洗干净。