1道路工程监理细则11docWord文件下载.docx

1、目测施工单位自检监理人员审批施工单位工序报验单回填坑槽、洞穴等回填并夯实表土按照设计要求清除不适用土填前碾压按设计要求进行压实度检测，设计无要求，采用轮迹法环刀法、灌沙法或目测土的天然含水量按设计要求抽检土工试验监理审批2、 挖方、填方及碾压（1） 开工前监理要点：A、 检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95；B、 审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合土工试验规程，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；C、 审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；（2） 施工中监理要点A、 随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含

2、水量在最佳含水量范围内；B、 旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；C、 旁站检查碾压机械是否配套；运转状况是否良好，碾压方法是否正确，碾压速度及碾压遍数是否符合要求；D、 按规定要求，施工单位每填筑碾压一层，检查压实度和含水量，监理按规定抽查。路基完工后，施工单位经自检合格，填报路基碾压工序报验表，监理进行复验，首先是基本要求，然后进行实测项目的抽检，最后是外观鉴定。市政道路按DBJ011195市政道路工程质量检验标准、DBJ012295市政道路工程质量评定标准要求。I 基本要求：填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象

3、且土中不得含淤泥、腐植土及有机物等杂质。II 土方路基实测项目序号压实度及允许偏差检测频率范围点数1路床以下深度cm填方080快速路和主干路重型951000平方米每层组三点用环刀法或者灌砂法检验次干路93轻型98支路90801508792150挖方0302中线高程土路床石路床20米水准仪测量20mm3 平整度10mm30mm路宽 93米直尺和塞尺取最大915 1534 宽度不小于设计规定100mm40米钢尺量5横断高程20mm且横坡度差不大于0.3%横坡度差0.5%46（四）监理的工作方法及措施1、 按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理要点进行现场检查及验收。2、 验收标准达到控制目

4、标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、 严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。4、 根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。二、涵洞工程施工监理细则钢筋混凝土管涵根据工程具体情况说明，包括工程名称、工程地址、建设规模、工程类型等，可列表说明（参见监理规划）。钢筋混凝土管涵工程主材为预制钢筋混凝土管，其质量对管涵的质量起决定性作用，因此把好管材的质量关是施工质量的关键。（二）监理工作的流程1、施工准备阶段监理要点（1）检查、复核施工单位放样成果。（2）施工单位外购成品时，需按材料进场报验程序向监理单位报验

5、，涵管应符合以下要求： 管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进水口管结的外端面应按斜交角度处理。 管壁内外应平直、圆滑，如有蜂窝，每处面积不准大于3030mm，深度不超过10mm，面积不超过1，并不得有露筋现象。安装前蜂窝应修补完善。 管节混凝土强度应符合设计要求。 管节外壁必须注明适用的管顶填土高度。 外购成品要求项 目允许偏差（mm）管节长度010管壁厚度3，正值不限内外径不小于设计值顺直度矢度不大于0.2%2、施工阶段监理要点1） 监督检查施工单位吊装设施，设备完好，对吊装、安置过程进行旁站监理。2） 管结应顺水坡度安装平顺，当管壁厚度不一时，应调整高度使内壁平齐3、质量标准及控制目标

6、按质量检验与评定标准要求I 基本要求 管结接缝宽度及填塞材料应严格按设计和规范要求办理。 地基承载力必须满足设计要求。II 钢筋混凝土管涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查35轴线偏位（mm）50用经纬仪检查，纵横各两处10涵底流水高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处涵管长度（mm）100，50用尺量15管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处相邻管结底面错口（mm）管径1m用水平尺检查接头处管径1m III 外观鉴定 涵洞直顺，进出口平顺，无阻水现象。 帽石、一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。1、 按监理施工准

7、备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。钢筋混凝土板涵一、 专业工程特点板涵工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是确保混凝土强度的关键。二、 监理流程图1） 在基槽开挖完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。2） 检查、复核施工单位放样成果。3） 对报验的进场原材料进行试验及现场检查。4） 检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。2、 施工中监理要点本工程盖板涵采用现场拌制的混凝土现浇方式施工（根据图纸要求），为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好

8、事前控制，严格报验程序。1） 模板及支架A、 一般要求 模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。如有变动需向监理工程师提出申请，报批合格后方可使用。 模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。 支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。B、 实测项目允许偏差模板标高基础柱、墙和梁墩台模板内部尺寸上部构造的所有构件5，030轴线偏位柱或墙8梁装配式构件支撑面的标高2，5模板相邻两板表面高低差模板表面平整度预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸10，0支架及拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）20，1

9、02） 钢筋 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋。 钢筋绑扎接头及焊接接头必须满足以下规定表1接头形式接头面积最大百分率（）受拉区受压区主钢筋绑扎接头25主钢筋焊接接头不限制表2钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40dHRB400牌号钢筋55d50dB、实测项目受力钢筋间距两排以上排距同排梁、板、拱肋基础、锚碇、墩台、柱灌注桩箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，20钢筋骨架尺寸长宽、高或直径弯起钢筋位置保护层厚度柱、梁、拱肋基础、锚

10、碇、墩台、板3） 混凝土的拌制 拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，并取样送检，经监理工程师审批后方可使用。 混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行送样，并报监理工程师批准后方可使用。混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。4） 混凝土的浇筑A、一般要求 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。浇筑混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： l）从高处直

11、接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 2）当倾斜高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。 3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如遇其他事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。 因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处

12、理。 对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。5） 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。 一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减。 混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。3、 质量标准及控制目标 混凝土基础实测项目混凝土强度平面尺寸（mm）用尺量长、宽各3处基础底面标高（mm）土质用水准仪测58点石质50，-200基础顶面标高（mm）用全站仪测量纵、横各2点 墩、实测项目断面尺寸（mm）检查3个断面竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量两点10（15）顶面高程（mm）用水准仪测量3处用经纬仪测

13、量纵横各2点大面积平整度（mm）用2米直尺检查7预埋件位置（mm）5（0）台身实测项目用经纬仪测量纵、横2点支座处顶面高程（mm）简支梁用水准仪每支座检查1点连续梁双支座连续梁支座位置（mm）就地浇筑梁（板）实测项目8，5长度（mm）+0，10用经纬仪测量3处平整度（mm）支座板平面高差（mm）查浇筑前记录4、 根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施三、边沟施工监理细则（一）专业工程的特点边沟施工工序简单，主要为人工配合机械做业，施工工程中注意防止超挖。（二） 监理要点、质量标准、控制目标1、 基本要求（1） 土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。（2）

14、沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。2、 实测项目沟底纵坡（）符合设计水准仪：每200米测4点断面尺寸不小于设计尺量：每200米测2点边坡坡度不陡于设计每200米检查2处边棱直顺度20米拉线每200米检查2处（三）监理的工作方法及措施1、 施工过程中巡视检查，发现问题及时纠正。2、 严格按规范要求进行验收。3、 施工过程中发生淤积，冲刷等问题及时督促施工单位进行修整。四、砌筑工程施工监理细则砌筑工程主要为人工砌筑，因此砌筑工人的技术水平对工程的质量起着关键的作用，因此必须抓好施工队伍入场的审核工作，同时由于砌筑工程的连续性，工序的划分不明显，因此施工过程中必须加强巡视检查的频率，

15、必要时对重点部位实行旁站监理。1、施工准备阶段监理要点：（1）监督检查施工单位设施、设备、人员配备是否完好。（2）施工单位需按材料进场报验程序向监理单位报验。水泥、砂子、石料或砌块等主要原材料必须提前复试，质量和规格要符合规范和设计要求。（3）检查、复核施工单位放样成果。坚持本工序不合格，或未进行验收不与签认，下道工序不得开工的原则。对沟槽开挖、基础施工、勾缝缝等进行巡视监理，对主要工序-砌体砌筑进行旁站监理。3、监理验收要点： 按照工序质量表，主控项目合格，一般项目符合要求。4、质量标准及控制目标：按照市政道路工程质量检验评定标准CJJ 1-90验收。4.1、排水工程4.1.1、基本要求 砂

16、浆配合比准确、砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。浆砌片块石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求基础中伸缩缝应于墙身缩缝对齐砌体抹面应平整、压光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。4.1.2浆砌排水沟实测项目检查方法 和频率砂浆强度（Mpa）按附录F检查用经纬仪检查，每200米5点 墙面垂直度或坡度 （mm）30或不陡于设计20米拉线，坡度尺，每200米5点，沟底高程 （mm）每200米5点，断面尺寸 （mm）用尺量：200米2点铺砌厚度（mm）基础垫层 宽、厚（mm）4.1.3、外观鉴定砌体内侧及沟底应平顺。沟底不得有杂物。4.2、挡土墙、防护及其他砌石工程4.2.1、一般要求砌石挡土墙所用石料和质

17、量应符合有关规定。地基必须满足设计要求。砂浆和配合比符合试验规定。砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。墙背填料符合设计和施工规范要求。沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。4.2.2、实测项目检测方法和频率按附录F或附录D检查平面位置（mm）每20米用经纬仪检查3点每20米用水准仪检查1点每20米用尺量2个断面底面高程（mm）表面 平整度（mm）块石每20米用2米直尺检查3处片石干砌片石挡土墙实测项目每20米用水准仪检查3点垂直度或坡度（%）0.5每20米用吊垂线检查3点表面平整度（mm）4.2.3、外观鉴定砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过10MM。泄水孔坡度向外，无堵塞现象沉降缝整齐垂直，上下贯通4.2.4、砌石工程基本要求砂浆的配合比应符合试验规定砌筑时，砌块要错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、叠砌和浮塞。石料质量规格应符合要求4.2.5、浆砌砌体实测项目料、块石竖直度或坡度每20米吊锤检查3点料石每20米用尺检查2处每20米用2M尺检查5处干砌片石实测项目外形尺寸（mm）100每20米或自然段长宽各量3处厚度（mm）每20米用尺检查3处