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目测
施工单位自检
监理人员审批施工单位工序报验单
回填
坑槽、洞穴等回填并夯实
表土
按照设计要求清除不适用土
填前碾压
按设计要求进行压实度检测，设计无要求，采用轮迹法
环刀法、灌沙法或目测
土的天然含水量
按设计要求
抽检
土工试验
监理审批
2、挖方、填方及碾压
（1）开工前监理要点：
A、检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95％；
B、审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合《土工试验规程》，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；
C、审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；
（2）施工中监理要点
A、随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含水量在最佳含水量范围内；
B、旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；
C、旁站检查碾压机械是否配套；
运转状况是否良好，碾压方法是否正确，碾压速度及碾压遍数是否符合要求；
D、按规定要求，施工单位每填筑碾压一层，检查压实度和含水量，监理按规定抽查。
路基完工后，施工单位经自检合格，填报路基碾压工序报验表，监理进行复验，首先是基本要求，然后进行实测项目的抽检，最后是外观鉴定。
市政道路按DBJ01－11－95《市政道路工程质量检验标准》、DBJ01－22－95《市政道路工程质量评定标准》要求。
I基本要求：
填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象且土中不得含淤泥、腐植土及有机物等杂质。
II土方路基实测项目
序号
压实度及允许偏差
检测频率
范围
点数
1
路床以下深度cm
填方
0～80
快速路和主干路
重型
≥95
1000平
方
米
每
层
组
三
点
用环刀法或者灌砂法检验
次干路
≥93
轻型
≥98
支路
≥90
80～150
≥87
≥92
>
150
挖方
0～30
2
中线高程
土路床
石路床
20米
水准仪测量
±
20mm
3
平整度
≤10mm
30mm
路宽
<
9
3米直尺和塞尺取最大
9～15
15
3
4
宽度
不小于设计规定
100mm
40米
钢尺量
5
横断高程
20mm且横坡度差不大于±
0.3%
横坡度差±
0.5%
4
6
（四）监理的工作方法及措施
1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理要点进行现场检查及验收。
2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。
3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。
4、根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。
二、涵洞工程施工监理细则
钢筋混凝土管涵
根据工程具体情况说明，包括工程名称、工程地址、建设规模、工程类型等，可列表说明（参见监理规划）。
钢筋混凝土管涵工程主材为预制钢筋混凝土管，其质量对管涵的质量起决定性作用，因此把好管材的质量关是施工质量的关键。
（二）监理工作的流程
1、施工准备阶段监理要点
（1）检查、复核施工单位放样成果。
（2）施工单位外购成品时，需按材料进场报验程序向监理单位报验，涵管应符合以下要求：
◆管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进水口管结的外端面应按斜交角度处理。
◆管壁内外应平直、圆滑，如有蜂窝，每处面积不准大于30×
30mm，深度不超过10mm，面积不超过1％，并不得有露筋现象。
安装前蜂窝应修补完善。
◆管节混凝土强度应符合设计要求。
◆管节外壁必须注明适用的管顶填土高度。
◆外购成品要求
项目
允许偏差（mm）
管节长度
0～10
管壁厚度
－3，正值不限
内外径
不小于设计值
顺直度
矢度不大于0.2%
2、施工阶段监理要点
1）监督检查施工单位吊装设施，设备完好，对吊装、安置过程进行旁站监理。
2）管结应顺水坡度安装平顺，当管壁厚度不一时，应调整高度使内壁平齐
3、质量标准及控制目标
按《质量检验与评定标准》要求
I基本要求
◆管结接缝宽度及填塞材料应严格按设计和规范要求办理。
◆地基承载力必须满足设计要求。
II钢筋混凝土管涵实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
35
轴线偏位（mm）
50
用经纬仪检查，纵横各两处
10
涵底流水高程（mm）
20
用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处
涵管长度（mm）
＋100，－50
用尺量
15
管座宽、厚度（mm）
大于设计值
用尺量3处
相邻管结底面错口（mm）
管径≤1m
用水平尺检查接头处
管径≥1m
III外观鉴定
◆涵洞直顺，进出口平顺，无阻水现象。
◆帽石、一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。
1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。
钢筋混凝土板涵
一、专业工程特点
板涵工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是确保混凝土强度的关键。
二、监理流程图
1）在基槽开挖完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。
2）检查、复核施工单位放样成果。
3）对报验的进场原材料进行试验及现场检查。
4）检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。
2、施工中监理要点
本工程盖板涵采用现场拌制的混凝土现浇方式施工（根据图纸要求），为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好事前控制，严格报验程序。
1）模板及支架
A、一般要求
◆模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。
如有变动需向监理工程师提出申请，报批合格后方可使用。
◆模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。
◆支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。
B、实测项目
允许偏差
模板标高
基础
柱、墙和梁
墩台
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
＋5，0
30
轴线偏位
柱或墙
8
梁
装配式构件支撑面的标高
＋2，－5
模板相邻两板表面高低差
模板表面平整度
预埋件中心线位置
预留孔洞中心线位置
预留孔洞截面内部尺寸
＋10，0
支架及拱架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）
＋20，－10
2）钢筋
◆钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
◆必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋。
◆钢筋绑扎接头及焊接接头必须满足以下规定
表1
接头形式
接头面积最大百分率（％）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
主钢筋焊接接头
不限制
表2
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
I级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋
45d
40d
HRB400牌号钢筋
55d
50d
B、实测项目
受力钢筋间距
两排以上排距
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱
灌注桩
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，－20
钢筋骨架尺寸
长
宽、高或直径
弯起钢筋位置
保护层厚度
柱、梁、拱肋
基础、锚碇、墩台、
板
3）混凝土的拌制
◆拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，并取样送检，经监理工程师审批后方可使用。
◆混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行送样，并报监理工程师批准后方可使用。
◆混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
4）混凝土的浇筑
A、一般要求
◆浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。
浇筑混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。
◆自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
l）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2）当倾斜高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；
倾落高度超过10米时，应设置减速装置。
3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
◆混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
◆浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如遇其他事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。
◆因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处理。
◆对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。
5）混凝土的养护
◆混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。
◆一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减。
◆混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。
3、质量标准及控制目标
混凝土基础实测项目
混凝土强度
平面尺寸（mm）
用尺量长、宽各3处
基础底面标高（mm）
土质
用水准仪测5～8点
石质
＋50，-200
基础顶面标高（mm）
用全站仪测量纵、横各2点
墩、实测项目
断面尺寸（mm）
检查3个断面
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
用垂线或经纬仪测量两点
10（15）
顶面高程（mm）
用水准仪测量3处
用经纬仪测量纵横各2点
大面积平整度（mm）
用2米直尺检查
7
预埋件位置（mm）
5（0）
台身实测项目
用经纬仪测量纵、横2点
支座处顶面高程（mm）
简支梁
用水准仪每支座检查1点
连续梁
双支座连续梁
支座位置（mm）
就地浇筑梁（板）实测项目
＋8，－5
长度（mm）
+0，－10
用经纬仪测量3处
平整度（mm）
支座板平面高差（mm）
查浇筑前记录
4、根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施
三、边沟施工监理细则
（一）专业工程的特点
边沟施工工序简单，主要为人工配合机械做业，施工工程中注意防止超挖。
（二）监理要点、质量标准、控制目标
1、基本要求
（1）土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。
（2）沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。
2、实测项目
沟底纵坡（％）
符合设计
水准仪：
每200米测4点
断面尺寸
不小于设计
尺量：
每200米测2点
边坡坡度
不陡于设计
每200米检查2处
边棱直顺度
20米拉线每200米检查2处
（三）监理的工作方法及措施
1、施工过程中巡视检查，发现问题及时纠正。
2、严格按规范要求进行验收。
3、施工过程中发生淤积，冲刷等问题及时督促施工单位进行修整。
四、砌筑工程施工监理细则
砌筑工程主要为人工砌筑，因此砌筑工人的技术水平对工程的质量起着关键的作用，因此必须抓好施工队伍入场的审核工作，同时由于砌筑工程的连续性，工序的划分不明显，因此施工过程中必须加强巡视检查的频率，必要时对重点部位实行旁站监理。
1、施工准备阶段监理要点：
（1）监督检查施工单位设施、设备、人员配备是否完好。
（2）施工单位需按材料进场报验程序向监理单位报验。
水泥、砂子、石料或砌块等主要原材料必须提前复试，质量和规格要符合规范和设计要求。
（3）检查、复核施工单位放样成果。
坚持本工序不合格，或未进行验收不与签认，下道工序不得开工的原则。
对沟槽开挖、基础施工、勾缝缝等进行巡视监理，对主要工序---砌体砌筑进行旁站监理。
3、监理验收要点：
按照工序质量表，主控项目合格，一般项目符合要求。
4、质量标准及控制目标：
按照《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90验收。
4.1、排水工程
4.1.1、基本要求
砂浆配合比准确、砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
浆砌片块石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求
基础中伸缩缝应于墙身缩缝对齐
砌体抹面应平整、压光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。
4.1.2浆砌排水沟实测项目
检查方法和频率
砂浆强度（Mpa）
按附录F检查
用经纬仪检查，每200米5点
墙面垂直度或坡度（mm）
30或不陡于设计
20米拉线，坡度尺，每200米5点，
沟底高程（mm）
每200米5点，
断面尺寸（mm）
用尺量：
200米2点
铺砌厚度（mm）
基础垫层宽、厚（mm）
4.1.3、外观鉴定
砌体内侧及沟底应平顺。
沟底不得有杂物。
4.2、挡土墙、防护及其他砌石工程
4.2.1、一般要求
砌石挡土墙所用石料和质量应符合有关规定。
地基必须满足设计要求。
砂浆和配合比符合试验规定。
砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；
干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
墙背填料符合设计和施工规范要求。
沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。
4.2.2、实测项目
检测方法和频率
按附录F或附录D检查
平面位置（mm）
每20米用经纬仪检查3点
每20米用水准仪检查1点
每20米用尺量2个断面
底面高程（mm）
表面平整度（mm）
块石
每20米用2米直尺检查3处
片石
干砌片石挡土墙实测项目
每20米用水准仪检查3点
垂直度或坡度（%）
0.5
每20米用吊垂线检查3点
表面平整度（mm）
4.2.3、外观鉴定
砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。
混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过10MM。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象
沉降缝整齐垂直，上下贯通
4.2.4、砌石工程基本要求
砂浆的配合比应符合试验规定
砌筑时，砌块要错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；
干砌时不松动、叠砌和浮塞。
石料质量规格应符合要求
4.2.5、浆砌砌体实测项目
料、块石
竖直度或坡度
每20米吊锤检查3点
料石
每20米用尺检查2处
每20米用2M尺检查5处
干砌片石实测项目
外形尺寸（mm）
100
每20米或自然段长宽各量3处
厚度（mm）
每20米用尺检查3处
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