次构件检验作业指导书Word文档下载推荐.docx

1、制订日期：05年04月11日第1版 第2/14页第一条:适用范围此标准适用于本公司制作次构件或外包次构件验收用.第二条:人员资格及检测仪器要求2.1检查人员须经过公司培训,并经考试合格.2.2检测仪器须经校验合格,并在使用期限内.第三条:检查类别侧撑梁、斜撑、拉杆、系杆、 地脚螺栓、气楼骨架、天车桁架、爬梯、推拉门、拱形门、剪刀撑、制动桁架。第四条：批之构成同一天生产的同一批规格之次构件列为一批第五条：判定基准：检查工具及检测方法5 材质检验5.1.1 如是本公司制作次构件，依进料检验作业指导书作业5.1.2 如是外包次构件验收时，须检附原材料质保书，且存入质保资料文件中第1版 第3/14页5

2、.2检测侧撑梁时,应符合下表规规定（依据GB50205-2001）项目判定基准检查工具检测方法长度L3.0卷尺卷尺髯拉直,用卷尺沿侧撑梁测量外侧安装孔距L1用卷尺测量孔距,卷尺须拉直管径d2.0光标卡尺用游标卡尺在圆管基本一横截面之两个互相垂直方向进行测量孔位直尺孔间距L11.5弯曲度L/1000水线直尺侧撑梁两端间距距离利用水线拉紧,以直尺在中央焊脚0.7t焊接用规清渣打打磨干净目视焊缝成形无焊瘤无焊渣附:ST梁示意图第1版 第4/14页5.3检测剪刀撑斜撑时,须符合下表之规定5.0卷尺测量长度孔间距直尺卷尺用直尺/卷尺测量孔间距孔间距孔径1.0用直尺测量孔径焊缝成型无焊渣焊瘤剪刀斜撑示意图

3、5.4检测拉杆,须符合下表之规定卷尺测量长度时,卷尺须拉直长度L1直径1在圆钢有一截面处相互垂直方向测量螺纹长度3卷尺须拉直没量螺纹长度外观油漆涂刷均匀,无流泪拉杆示意图5.3检测系杆地脚曼栓时,须符合下表之规定游标卡尺用直尺测孔径卷尺须拉直测量螺纹长度螺牙丝无锈,曼帽旋动自如目视,用手拧旋镀层无剥落系杆（圆钢）地脚螺栓示意图系杆（角钢）示意图第1版 第6/14页5.6检测气楼骨架时,须符合下表之规定长度L2长度L3直尺/卷尺用直尺测孔间距涂层气楼骨困示意图第1版 第714页5.7检测制动桁架时须符合下表之规定卷尺测量长度时或孔间距时,卷尺须拉直孔间距L2孔间距L3制动桁架示意图第1版 第81

4、4页5.8检测楼梯时，须符合下表之规定宽度b平台对角线差La-Lb6.0平面度f安装孔间距a孔间距a踏步间距a1梯梁弯曲度f1栏杆高度h栏杆立柱间距a210制楼梯示意图第1版 第914页5.9检测楼梯时，须符合下表之规定10.0圆管外径d游标卡尺在圆管等截面两个互相垂直 的方向测量焊脚尺寸0.6t-0.7t爬梯示意图第1版 第1014页5.10检测推拉门时,须符合下表之规定宽度b1宽度b2高度h推拉门示意图 5.11检测拱形门时,须符合理下表之规定 单位;mm d/500 用游标上学尺测量在管径某截面处两个互相垂直方向测量 5.12打包方式:次构件用铁皮带包扎. 第1版 第11/14页第六条:

5、抽检计划6.1检测楼梯、爬梯、推拉门、拱形门时，采全数检验。6.2检测侧撑梁、拉杆、斜撑、系杆、地脚螺栓、气楼骨架、开车制作桁架时，采10%抽样检验。第七条:判收判退标准:7.1需全数检验之构件检验时,凡有不合格品则应重新处理,直至合格为止,若经处理仍不合格时,则予以报废重新制作.7.2按抽检数检验之构件检验时,凡有一支不合格则不予验收,按抽检数需100%合格方可验收第八条:标识8.1合格品或以监审会最终判为特采品的,用石笔在实物上写上“OK-QC”字样,并注明日期.8.2不合格品用石笔在实物上划上“”字样，并注明日期。8.3经品管全检选用之构件,合格品参8.1作业,不合格品参8.2作业.第九

6、条:不合格品处理9.1若是外包次构件检查批被判定为不合格批时,此批应全数退货.9.2如因缺货之关系不能全批退回,由品管员全数检验,合格品留下,不合格品退之.9.3若是公司所做次构件检查批不合格时,放置于不合格区,留作他用.9.3.1直接用于其它工程.9.3.2经修改用于其它工程第1版 第12/14页9.3.3一年后,不符合9.3.1、9.3.2项,即报废.第十条:检验流程图 NO NO OK OK NO OK NO OK第1版 第13/14页第十一条:检测内容11.1收到站检表,作好检测准备.11.2检测准备准备好游卡尺、水线、直尺、卷尺、焊接用规等量规仪器及图纸、次构件检验表（附件）11.3

7、测定依第五、六条进行检验.11.4判定依第七条进行检验.11.4.1合格品当判定为不合格品时,即作生产急用判定.11.4.2不合格品当判定为不合格品时,即作生产急用判定11.5生产急用11.5.1当判定为不需生产急用,进行标识作业11.5.2当判定为生产急用时,即由召集相关人员作鉴审判定.11.6鉴审判定11.6.1当鉴审判定为特采时,即作标识处理.11.6.2当鉴审为选时,须全检选用.11.7选用11.7.1合格品留用11.7.2不合格品进行标识处理,以便退货或置于不合格区11.8标识依第八条进行标识11.9不合格判定11.9.1如为不合格品,作不合格品处理11.9.2如为合格品,作收尾作业.11.10不合格品处理依第九条作业第1版 第14/14页11.11收尾作业11.11.1收拾游标卡尺,水线,直尺,角尺,卷尺,焊接用规等量规仪器及图纸.11.11.2把检验表或站检表呈课长、厂长。第十二条:包装方式:包装方式如图标第十三条:附录13.1二次组合站检成绩表13.2次构件检验表