次构件检验作业指导书Word文档下载推荐.docx
《次构件检验作业指导书Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《次构件检验作业指导书Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
制订日期：
05年04月11日
第1版第2/14页
第一条:
适用范围
此标准适用于本公司制作次构件或外包次构件验收用.
第二条:
人员资格及检测仪器要求
2.1检查人员须经过公司培训,并经考试合格.
2.2检测仪器须经校验合格,并在使用期限内.
第三条:
检查类别
侧撑梁、斜撑、拉杆、系杆、地脚螺栓、气楼骨架、天车桁架、爬梯、推拉门、拱形门、剪刀撑、制动桁架。
第四条：
批之构成
同一天生产的同一批规格之次构件列为一批
第五条：
判定基准：
检查工具及检测方法
5材质检验
5.1.1如是本公司制作次构件，依进料检验作业指导书作业
5.1.2如是外包次构件验收时，须检附原材料质保书，且存入质保资料文件中
第1版第3/14页
5.2检测侧撑梁时,应符合下表规规定（依据GB50205-2001）
项目
判定基准
检查工具
检测方法
长度L
±
3.0
卷尺
卷尺髯拉直,用卷尺沿侧撑梁测量
外侧安装孔距L1
用卷尺测量孔距,卷尺须拉直
管径d
2.0
光标卡尺
用游标卡尺在圆管基本一横截面之两个互相垂直方向进行测量
孔位
直尺
孔间距L1
1.5
弯曲度
≤L/1000
水线\直尺
侧撑梁两端间距距离利用水线拉紧,以直尺在中央
焊脚
≥0.7t
焊接用规
清渣打打磨
干净
目视
焊缝成形
无焊瘤\无焊渣
附:
ST梁示意图
第1版第4/14页
5.3检测剪刀撑\斜撑时,须符合下表之规定
5.0
卷尺测量长度\孔间距
直尺\卷尺
用直尺/卷尺测量孔间距
孔间距
孔径
1.0
用直尺测量孔径
焊缝成型
无焊渣\焊瘤
剪刀\斜撑示意图
5.4检测拉杆,须符合下表之规定
卷尺测量长度时,卷尺须拉直
长度L1
直径
1
在圆钢有一截面处相互垂直方向测量
螺纹长度
3
卷尺须拉直没量螺纹长度
外观
油漆涂刷均匀,无流泪
拉杆示意图
5.3检测系杆\地脚曼栓时,须符合下表之规定
游标卡尺
用直尺测孔径
卷尺须拉直测量螺纹长度
螺牙丝
无锈,曼帽旋动自如
目视,用手拧旋
镀层
无剥落
系杆（圆钢）地脚螺栓示意图
系杆（角钢）示意图
第1版第6/14页
5.6检测气楼骨架时,须符合下表之规定
长度L2
长度L3
直尺/卷尺
用直尺测孔间距
涂层
气楼骨困示意图
第1版第714页
5.7检测制动桁架时须符合下表之规定
卷尺测量长度时或孔间距时,卷尺须拉直
孔间距L2
孔间距L3
制动桁架示意图
第1版第814页
5.8检测楼梯时，须符合下表之规定
宽度b
平台对角线差La-Lb
6.0
平面度f
安装孔间距a
孔间距a
踏步间距a1
梯梁弯曲度f1
栏杆高度h
栏杆立柱间距a2
10
制楼梯示意图
第1版第914页
5.9检测楼梯时，须符合下表之规定
10.0
圆管外径d
游标卡尺在圆管等截面两个互相垂直的方向测量
焊脚尺寸
0.6t-0.7t
爬梯示意图
第1版第1014页
5.10检测推拉门时,须符合下表之规定
宽度b1
宽度b2
高度h
推拉门示意图
5.11检测拱形门时,须符合理下表之规定单位;
mm
d/500±
用游标上学尺测量在管径某截面处两个互相垂直方向测量
5.12打包方式:
次构件用铁皮带包扎.
第1版第11/14页
第六条:
抽检计划
6.1检测楼梯、爬梯、推拉门、拱形门时，采全数检验。
6.2检测侧撑梁、拉杆、斜撑、系杆、地脚螺栓、气楼骨架、开车制作桁架时，采10%抽样检验。
第七条:
判收判退标准:
7.1需全数检验之构件检验时,凡有不合格品则应重新处理,直至合格为止,若经处理仍不合格时,则予以报废重新制作.
7.2按抽检数检验之构件检验时,凡有一支不合格则不予验收,按抽检数需100%合格方可验收
第八条:
标识
8.1合格品或以监审会最终判为特采品的,用石笔在实物上写上“OK-QC”字样,并注明日期.
8.2不合格品用石笔在实物上划上“×
”字样，并注明日期。
8.3经品管全检选用之构件,合格品参8.1作业,不合格品参8.2作业.
第九条:
不合格品处理
9.1若是外包次构件检查批被判定为不合格批时,此批应全数退货.
9.2如因缺货之关系不能全批退回,由品管员全数检验,合格品留下,不合格品退之.
9.3若是公司所做次构件检查批不合格时,放置于不合格区,留作他用.
9.3.1直接用于其它工程.
9.3.2经修改用于其它工程
第1版第12/14页
9.3.3一年后,不符合9.3.1、9.3.2项,即报废.
第十条:
检验流程图
NONO
OKOKNO
OK
NO
OK
第1版第13/14页
第十一条:
检测内容
11.1收到站检表,作好检测准备.
11.2检测准备
准备好游卡尺、水线、直尺、卷尺、焊接用规等量规仪器及图纸、次构件检验表（附件３）
11.3测定
依第五、六条进行检验.
11.4判定
依第七条进行检验.
11.4.1合格品
当判定为不合格品时,即作生产急用判定.
11.4.2不合格品
当判定为不合格品时,即作生产急用判定
11.5生产急用
11.5.1当判定为不需生产急用,进行标识作业
11.5.2当判定为生产急用时,即由召集相关人员作鉴审判定.
11.6鉴审判定
11.6.1当鉴审判定为特采时,即作标识处理.
11.6.2当鉴审为选时,须全检选用.
11.7选用
11.7.1合格品留用
11.7.2不合格品进行标识处理,以便退货或置于不合格区
11.8标识
依第八条进行标识
11.9不合格判定
11.9.1如为不合格品,作不合格品处理
11.9.2如为合格品,作收尾作业.
11.10不合格品处理
依第九条作业
第1版第14/14页
11.11收尾作业
11.11.1收拾游标卡尺,水线,直尺,角尺,卷尺,焊接用规等量规仪器及图纸.
11.11.2把检验表或站检表呈课长、厂长。
第十二条:
包装方式:
包装方式如图标
第十三条:
附录
13.1二次组合站检成绩表
13.2次构件检验表
升级会员 