汽车运用与维修专业技能操作考核大纲doc.docx

1、汽车运用与维修专业技能操作考核大纲doc目视检查、处理并记录1701 汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号 考核项目 考核内容及分数分配 操作要求与方法 评分标准 器材设备 备注1、前期准备 20 分2、操作前安全检查 10 分、3、仪器连接 204、故障码检查 165、正确读取数据和清除故障码 206、安装状态检查汽车 ECU 控制14 分系统进气压力7、确认故障 16传感器 断路、短8、故障码再次检查路故障20 分 200 分9、故障点确认和排除120 分10、故障代码再次检查 16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表14分12、安全文明作业14 分1、前期准备：每项未达标扣 2

2、分安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、 取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校零表笔电阻 0.30.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查：每项未达标扣2 分、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：每项未达标扣10 分、关闭点火开关、连接诊按照要求断插头。做好准备工作，4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣14 分、关掉点火开关故障代码记录 :只记录故障代码，不记代码定义内容,连接 OBD插5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣4孔，打开点火开基本数据关读取和清除Injector

3、(Port)ms故障码。 检查进IGN Advancedag气压力传感器EngineSpeedrpm安装状态确认VehicleSpeedkm/h故障码。 再次读CoolantTemp取和清除故障清除故障码码。6、传感器安装状态检查: 未按要求扣14 分7、确认故障症状：未按要求扣 16 分启动发动机时，发动机不同运行状态时发动机转速不能超过 3000r min 8、故障码再次检查：每项未按要求扣 10 分、 基本数据每项2分基本数据1、捷达 2 阀电喷发动机汽车一辆2、KT-600 解码仪一台30 分钟内完成，3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字 5 寸得分螺丝刀各一把4、10m、12

4、m眼睛扳手各一支精选Injector(Port)msIGN AdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp清除故障码：9、故障点确认和排除：每项未按要求扣10 分故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣16 分维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形14 分12、安全文明作业：每项未按要求扣2 分清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管精选附表 ：序号 考核项目汽车 ECU 控制系统节气门位置传感器 断路、短路故障200 分考核内容及分数分

5、配1、前期准备20分2、操作前安全检查 10 分、3、仪器连接20分4、故障码检查 16分5、正确读取数据和操作要求与方法评分标准器材设备备注按照要求做好准备1、前期准备：每项未达标扣2 分1、捷达 2 阀电喷发工作，关掉点火开安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、动机汽车一辆关连接 OBD插安装前格栅布、 取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校2、KT-600 解码仪孔，打开点火开关零表笔电阻 0.3 0.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码一台30 分钟内完成，读取和清除故障和发动机型号。3、数字万用表一台超时后项目不码。检查进气压力2、操作前安全检查： 每项未达标扣 2 分、

6、安装车轮档块、3、平面、十字 5 寸得分传感器安装状态确检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。螺丝刀各一把认故障码。再次读3、仪器连接：每项未达标扣10 分、关闭点火开关、连接4、10m、12m眼睛扳取和清除故障码。诊断插头。手各一支精选清除故障码202 分6、安装状态检查14 分7、确认故障码 16分8、故障码再次检查20 分9、故障点确认和排除 20 分10、故障代码再次检查16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表 14 分12、安全文明作业 14分4、故障码检查在不起动发动机状态下： 未按要求扣 14 分、故障代码记录 : 只记录故障代码，不记代码定义内容 , 5、正

7、确读取数据和清除故障码 : 每项未按要求扣 4 分基本数据Injector(Port)msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码6、传感器安装状态检查 : 未按要求扣14 分目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣16 分启动发动机时，发动机不同运行状态时发动机转速不能超过3000r min8、故障码再次检查：每项未按要求扣10 分、基本数据每项2 分基本数据Injector(Port)msIGN AdvancedagEngineSpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTemp

8、清除故障码：9、故障点确认和排除：每项未按要求扣10 分故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查： 起动发动机状态未按要求扣16 分维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形1412、安全文明作业：每项未按要求扣2 分清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫精选方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表 ：序号 考核项目汽车 ECU 控制系统凸轮轴位置传感器 断路、短路故障200 分考核内容及分数分配1、前期准备20分2、操作前安全检查 10 分、3、仪器连接 20操作要求与方法评分标准器材设备备注按照要求做好1、前期准备：每项未达标扣2 分1、捷达 2 阀电

9、喷发准备工作，关掉点安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、动机汽车一辆30 分钟内完成，火开关连接 OBD安装前格栅布、 取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校2、KT-600 解码仪超时后项目不插孔，打开点火零表笔电阻 0.3 0.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码一台得分开关读取和清除故和发动机型号。3、数字万用表一台精选4、故障码检查 165、正确读取数据和清除故障码 2036、安装状态检查14 分7、确认故障码 16分8、故障码再次检查20 分9、故障点确认和排除 20 分10、故障代码再次检查16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表 14 分12、安全文明作业 1

10、4分障码。检查进气压2、操作前安全检查： 每项未达标扣2 分、安装车轮档块、3、平面、十字5 寸力传感器安装状态检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。螺丝刀各一把确认故障码。再次3、仪器连接：每项未达标扣10 分、关闭点火开关、连4、10m、12m眼睛扳读取和清除故障接诊断插头手各一支码。4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣14 分、故障代码记录 : 只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣4基本数据Injector (Port)msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCo

11、olant Temp清除故障码6、传感器安装状态检查: 未按要求扣14 分目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣16 分启动发动机时，发动机不同运行状态时发动机转速不能超过3000r min8、故障码再次检查：每项未按要求扣10 分、基本数据每项 2 分基本数据Injector (Port)msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码：9、故障点确认和排除：每项未按要求扣10 分故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查： 起动发动机状态未按要求扣16 分精选维修后故障代码读取11、画出故

12、障排除后传感器波形 1412、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表序号 考核项目 考核内容及分数分配 操作要求与方法 评分标准 器材设备 备注汽车 ECU 控制 1 、 前 期 准 备 20 按照要求做好 1、前期准备：每项未达标扣 2 分 1、捷达 2 阀电喷发 30 分钟内完成，系 统 发 动 机 工 分 准备工作，关掉点 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、 动机汽车一辆 超 时 后项 目 不精选作温度、 断路、 2、操作前安全检查短路故障 10 分、200 分3、仪器连接

13、 204、故障码检查 165、正确读取数据和清除故障码 204 6、安装状态检查14 分7、确认故障码 16分8、故障码再次检查20 分9、故障点确认和排除 20 分10、故障代码再次检查 16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表14分12、安全文明作业14 分火开关连接 OBD安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校2、KT-600 解码仪得分插孔，打开点火零表笔电阻0.3 0.4欧姆、整车型号、车辆识别代码一台开关读取和清除故和发动机型号。3、数字万用表一台障码。检查进气压2、操作前安全检查：每项未达标扣2 分、安装车轮档块3、平面、十字 5 寸力传感器安装状态、检查机油

14、、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。螺丝刀各一把确认故障码。再次3、仪器连接：每项未达标扣10 分、关闭点火开关、连接4、10m、12m眼睛扳读取和清除故障诊断插头手各一支码。4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣14 分、故障代码记录 : 只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣4基本数据Injector (Port)msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要

15、求扣16 分启动发动机时，发动机不同运行状态时发动机转速不能超过3000r min8、故障码再次检查：每项未按要求扣10 分、基本数据每项 2 分基本数据Injector (Port)msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码：精选9、故障点确认和排除：每项未按要求扣10 分故障点的确认、故障点的排除说明。10、故障代码再次检查： 起动发动机状态未按要求扣16 分维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形1412、安全文明作业：每项未按要求扣2 分清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方

16、向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表精选序号 考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法 评分标准 器材设备 备注汽车 ECU 控制系统 喷油器、断路、短路故障200 分51、前期准备20分2、操作前安全检查 10 分、3、仪器连接 204、故障码检查 165、正确读取数据和清除故障码 206、安装状态检查14 分7、确认故障码 16 分8、故障码再次检查20 分9、故障点确认和排除 20 分10、故障代码再次检查按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接 OBD 插孔，打开点火开关读取和清除故障码。检查进气压力传感器安装状态确认故障码。再次读取和清除故障码。1、前期准备：每项未达标扣 2

17、分安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、 取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校零表笔电阻 0.3 0.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查： 每项未达标扣 2 分、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：每项未达标扣 10 分、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状态下： 未按要求扣 14 分、故障代码记录 : 只记录故障代码，不记代码定义内容 , 5、正确读取数据和清除故障码 : 每项未按要求扣 4基本数据Injector (Port)msIGN AdvancedagEng

18、ine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码6、传感器安装状态检查: 未按要求扣14 分目视检查、处理并记录。1、捷达 2 阀电喷发动机汽车一辆2、KT-600 解码仪一台30 分钟内完成，3、数字万用表一台超时后项目不3、平面、十字 5 寸得分螺丝刀各一把4、10m、12m眼睛扳手各一支16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表 14 分12、安全文明作业 14分7、确认故障症状：未按要求扣 16 分启动发动机时，发动机不同运行状态时发动机转速不能超过 3000r min。8、故障码再次检查：每项未按要求扣 10 分、基本数据每项 2 分基

19、本数据Injector (Port) msIGN Advance dag精选Engine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant Temp清除故障码：9、故障点确认和排除：每项未按要求扣10 分故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代码再次检查： 起动发动机状态未按要求扣16 分维修后故障代码读取。11、画出故障排除后传感器波形1412、安全文明作业：每项未按要求扣2 分清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管。精选附表序号 考核项目 考核内容及分数分配 操作要求与方法 评分标准 器材设备 备注精选1、正确选用拆

20、装起动机的工具 10 分；2、将万用表校零表笔电阻 0.3 0.4 欧姆 10分；3、电磁离合器与启动机分1、拆装过程中，工具选择不当每次扣2 分离，检查主接线板与辅助2、万用表检测的数值，必须减去万用表误差值。不减去万接线板导通是否良好、吸用表误差值，每次扣 4 分。引线圈、保持线圈的直流3、通电检测，电磁离合器主、副接线板导通是否良好1、捷达汽车起动机1、将电动机连接导阻抗及绝缘情况20 10 分。吸引线圈、保持线圈的直流阻抗6 分，吸引型号： IGD911023、分；线与电磁离合器分离；线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好4 分。2、数字万用表一块；4、拆下拨插， 检查驱动齿4、检查驱动齿轮

21、及离合器的磨损情况10 分，在 25.5N.M3、平面、十字 5寸2、电磁离合器与启轮及离合器的磨损情况，以上转矩情况下不打滑4 分，检查单向离合器在轴上是螺丝刀各一把、动机分离；单向离合器在轴上能否正否回位 6 分。4、眼睛扳手、套桶确回位，应在3、电动机外罩与电25.5N.M 以5 、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗20分、每组 4扳手各一套捷达汽车起动机动机分离；上转矩下不打滑, 20分、检测五组换向器磨损情况10 分每组 2 分 6-32mm 拆装与检测4、碳刷与电动机分分；离；6、检测五组定子绕组的直流阻抗20 分、每组 4 分、检5、游标卡尺把 200 分5、拆下后端盖将电枢绕组测

22、五组定子绕组绝缘情况10 分每组 2 分6、正、负级电瓶连5、机械离合器与电与电动机分离。检查电枢7、轴承应润滑良好旋转自如，不得有卡滞和松动。20 分接线一付动机转子轴分离。30 分钟内完成，绕组直流阻抗、绝缘和换前、后轴承个 10 分；7、 35Ah 电瓶一块向器磨损情况6、清洁部件超时后项目不得630 分；8、电枢轴与碳刷间磨损情况，如果接触不良应提出维修方7、记录检测各部件8 、 0-200 N 扭矩6、检查定子绕组的直流阻案 20 分、每组 5 分扳手一只分抗和绝缘情况磨损情况30 分；9、根据检测数据制定维修方案，根据超数值项目的平均数9 清洁布8、安装启动机7、检查电枢轴与前、 后轴扣分 20 分承间隙 20 分；10、正确安装汽车启动机20 分、安装错误每项扣2 分。8、检查电枢轴与碳刷间磨损情况