汽车运用与维修专业技能操作考核大纲doc.docx
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汽车运用与维修专业技能操作考核大纲doc
目视检查、处理并记录
1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲
序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查
﹙16﹚
5、正确读取数据和
清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
汽车ECU控制
﹙14分﹚
系统进气压力
7、确认故障﹙16﹚
传感器断路、短
8、故障码再次检查
路故障
﹙20分﹚
﹙200分﹚
9、故障点确认和排除
1
﹙20分﹚
10、故障代码再次检
查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感
器波形见附表﹙14
分﹚
12、安全文明作业
﹙14分﹚
1、前期准备：
﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安
装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。
2、操作前安全检查：
﹙每项未达标扣
2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
3、仪器连接：
﹙每项未达标扣
10分﹚、关闭点火开关、连接诊
按照要求
断插头。
做好准备工作，
4、故障码检查在不起动发动机状态下：
﹙未按要求扣
14分﹚、
关掉点火开关
故障代码记录:
﹙只记录故障代码，不记代码定义内容
﹚
连接OBD—Ⅱ插
5、正确读取数据和清除故障码
:
﹙每项未按要求扣
4﹚
孔，打开点火开
基本数据
关读取和清除
Injector
（Port）
ms
故障码。
检查进
IGNAdvance
dag
气压力传感器
Engine
Speed
rpm
安装状态确认
Vehicle
Speed
km/h
故障码。
再次读
Coolant
Temp
℃
取和清除故障
清除故障码
码。
6、传感器安装状态检查
:
﹙未按要求扣
14分﹚
7、确认故障症状：
﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：
﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据﹙每
项2分﹚
基本数据
1、捷达2阀电喷发
动机汽车一辆
2、KT---600解码仪
一台
30分钟内完成，
3、数字万用表一台
超时后项目不
3、平面、十字5寸
得分
螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳
手各一支
精选
Injector
（Port）
ms
IGNAdvance
dag
Engine
Speed
rpm
Vehicle
Speed
km/h
Coolant
Temp
℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：
﹙每项未按要求扣
10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：
起动发动机状态﹙未按要求扣
16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙
14分﹚
12、安全文明作业：
﹙每项未按要求扣
2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方
向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管
精选
附表：
序号考核项目
汽车ECU控制系统节气门位置传感器断路、短路故障
﹙200分﹚
考核内容及分数分配
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20分﹚
4、故障码检查﹙16
分﹚
5、正确读取数据和
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
按照要求做好准备
1、前期准备：
﹙每项未达标扣
2分﹚
1、捷达2阀电喷发
工作，关掉点火开
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
动机汽车一辆
关连接OBD—Ⅱ插
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
2、KT---600解码仪
孔，打开点火开关
零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码
一台
30分钟内完成，
读取和清除故障
和发动机型号。
3、数字万用表一台
超时后项目不
码。
检查进气压力
2、操作前安全检查：
﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
3、平面、十字5寸
得分
传感器安装状态确
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
螺丝刀各一把
认故障码。
再次读
3、仪器连接：
﹙每项未达标扣
10分﹚、关闭点火开关、连接
4、10m、12m眼睛扳
取和清除故障码。
诊断插头。
手各一支
精选
清除故障码﹙20
2分﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16
分﹚
8、故障码再次检查
﹙20分﹚
9、故障点确认和排
除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查
﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器
波形见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14
分﹚
4、故障码检查在不起动发动机状态下：
﹙未按要求扣14分﹚、
故障代码记录:
﹙只记录故障代码，不记代码定义内容,﹚
5、正确读取数据和清除故障码:
﹙每项未按要求扣4分﹚
基本数据
Injector
（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查:
﹙未按要求扣
14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状：
﹙未按要求扣
16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过
3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：
﹙每项未按要求扣
10分﹚、基本数据
﹙每项
2分﹚
基本数据
Injector
（Port）
ms
IGNAdvance
dag
Engine
Speed
rpm
Vehicle
Speed
km/h
Coolant
Temp
℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：
﹙每项未按要求扣
10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：
起动发动机状态﹙未按要求扣
16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙
14﹚
12、安全文明作业：
﹙每项未按要求扣
2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
精选
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管
附表：
序号考核项目
汽车ECU控制系统凸轮轴位置传感器断路、短路故障
﹙200分﹚
考核内容及分数分配
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
操作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
按照要求做好
1、前期准备：
﹙每项未达标扣
2分﹚
1、捷达2阀电喷发
准备工作，关掉点
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
动机汽车一辆
30分钟内完成，
火开关连接OBD—
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校
2、KT---600解码仪
超时后项目不
Ⅱ插孔，打开点火
零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码
一台
得分
开关读取和清除故
和发动机型号。
3、数字万用表一台
精选
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和
清除故障码﹙20﹚
3
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16
分﹚
8、故障码再次检查
﹙20分﹚
9、故障点确认和排
除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查
﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器
波形见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14
分﹚
障码。
检查进气压
2、操作前安全检查：
﹙每项未达标扣
2分﹚、安装车轮档块、
3、平面、十字
5寸
力传感器安装状态
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
螺丝刀各一把
确认故障码。
再次
3、仪器连接：
﹙每项未达标扣
10分﹚、关闭点火开关、连
4、10m、12m眼睛扳
读取和清除故障
接诊断插头
手各一支
码。
4、故障码检查在不起动发动机状态下：
﹙未按要求扣
14分﹚
、故障代码记录:
﹙只记录故障代码，不记代码定义内容
﹚
5、正确读取数据和清除故障码
:
﹙每项未按要求扣
4﹚
基本数据
Injector（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查
:
﹙未按要求扣
14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状：
﹙未按要求扣
16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过
3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：
﹙每项未按要求扣
10分﹚、基本数据
﹙每项2分﹚
基本数据
Injector（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：
﹙每项未按要求扣
10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：
起动发动机状态﹙未按要求扣
16分﹚
精选
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙14﹚
12、安全文明作业：
﹙每项未按要求扣2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管
附表
序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注
汽车ECU控制1、前期准备﹙20按照要求做好1、前期准备：
﹙每项未达标扣2分﹚1、捷达2阀电喷发30分钟内完成，
系统发动机工分﹚准备工作，关掉点安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、动机汽车一辆超时后项目不
精选
作温度、断路、2、操作前安全检查
短路故障﹙10分﹚、
﹙200分﹚3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查
﹙16﹚
5、正确读取数据和
清除故障码﹙20﹚
46、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16
分﹚
8、故障码再次检查
﹙20分﹚
9、故障点确认和排
除﹙20分﹚
10、故障代码再次检
查﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感
器波形见附表﹙14
分﹚
12、安全文明作业
﹙14分﹚
火开关连接OBD—
安装前格栅布、
取出诊断插头连接、
取出万用表将万用表校
2、KT---600解码仪
得分
Ⅱ插孔，打开点火
零﹙表笔电阻
0.3—0.4
欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码
一台
开关读取和清除故
和发动机型号。
3、数字万用表一台
障码。
检查进气压
2、操作前安全检查：
﹙每项未达标扣
2分﹚、安装车轮档块
3、平面、十字5寸
力传感器安装状态
、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
螺丝刀各一把
确认故障码。
再次
3、仪器连接：
﹙每项未达标扣
10分﹚、关闭点火开关、连接
4、10m、12m眼睛扳
读取和清除故障
诊断插头
手各一支
码。
4、故障码检查在不起动发动机状态下：
﹙未按要求扣
14分﹚
、故障代码记录:
﹙只记录故障代码，不记代码定义内容
﹚
5、正确读取数据和清除故障码
:
﹙每项未按要求扣
4﹚
基本数据
Injector（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查
:
﹙未按要求扣14分﹚
目视检查、处理并记录
7、确认故障症状：
﹙未按要求扣
16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过
3000r∕min﹚
8、故障码再次检查：
﹙每项未按要求扣
10分﹚、基本数据
﹙每项2分﹚
基本数据
Injector（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码：
精选
9、故障点确认和排除：
﹙每项未按要求扣
10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明。
10、故障代码再次检查：
起动发动机状态﹙未按要求扣
16分﹚
维修后故障代码读取
11、画出故障排除后传感器波形﹙
14﹚
12、安全文明作业：
﹙每项未按要求扣
2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管
附表
精选
序号考核项目
考核内容及分数分配
操作要求与方法评分标准器材设备备注
汽车ECU控制系统喷油器、断路、短路故障
﹙200分﹚
5
1、前期准备﹙20分﹚
2、操作前安全检查
﹙10分﹚、
3、仪器连接﹙20﹚
4、故障码检查﹙16﹚
5、正确读取数据和
清除故障码﹙20﹚
6、安装状态检查
﹙14分﹚
7、确认故障码﹙16分﹚
8、故障码再次检查
﹙20分﹚
9、故障点确认和排除﹙20分﹚
10、故障代码再次检查
按照要求做好准备工作，关掉点火开关连接OBD—Ⅱ插孔，打开点火开关读取和清除故障码。
检查进气压力传感器安装状态确认故障码。
再次读取和清除故障码。
1、前期准备：
﹙每项未达标扣2分﹚
安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、
安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。
2、操作前安全检查：
﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档块、
检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。
3、仪器连接：
﹙每项未达标扣10分﹚、关闭点火开关、连接
诊断插头。
4、故障码检查在不起动发动机状态下：
﹙未按要求扣14分﹚、
故障代码记录:
﹙只记录故障代码，不记代码定义内容,﹚
5、正确读取数据和清除故障码:
﹙每项未按要求扣4﹚
基本数据
Injector（Port）
ms
IGNAdvance
dag
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码
6、传感器安装状态检查
:
﹙未按要求扣
14分﹚
目视检查、处理并记录。
1、捷达2阀电喷发
动机汽车一辆
2、KT---600解码仪
一台
30分钟内完成，
3、数字万用表一台
超时后项目不
3、平面、十字5寸
得分
螺丝刀各一把
4、10m、12m眼睛扳
手各一支
﹙16分﹚
11、画出故障排除后传感器
波形见附表﹙14分﹚
12、安全文明作业﹙14
分﹚
7、确认故障症状：
﹙未按要求扣16分﹚
启动发动机时，发动机不同运行状态时
﹙发动机转速不能超过3000r∕min﹚。
8、故障码再次检查：
﹙每项未按要求扣10分﹚、基本数据
﹙每项2分﹚
基本数据
Injector（Port）ms
IGNAdvancedag
精选
EngineSpeed
rpm
VehicleSpeed
km/h
CoolantTemp
℃
清除故障码：
9、故障点确认和排除：
﹙每项未按要求扣
10分﹚
故障点的确认、故障点的排除说明
10、故障代码再次检查：
起动发动机状态﹙未按要求扣
16分﹚
维修后故障代码读取。
11、画出故障排除后传感器波形﹙
14﹚
12、安全文明作业：
﹙每项未按要求扣
2分﹚
清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管。
精选
附表
序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注
精选
1、正确选用拆装起动机
的工具﹙10分﹚；
2、将万用表校零﹙表笔电
阻0.3—0.4欧姆﹚﹙10
分﹚；
3、电磁离合器与启动机分
1、拆装过程中，工具选择不当每次扣
2分
离，检查主接线板与辅助
2、万用表检测的数值，必须减去万用表误差值。
不减去万
接线板导通是否良好、吸
用表误差值，每次扣4分。
引线圈、保持线圈的直流
3、通电检测，电磁离合器主、副接线板导通是否良好
1、捷达汽车起动机
1、将电动机连接导
阻抗及绝缘情况﹙20
﹙10分﹚。
吸引线圈、保持线圈的直流阻抗﹙
6分﹚，吸引
型号：
IGD911023、
分﹚；
线与电磁离合器分
离；
线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好﹙
4分﹚。
2、数字万用表一块；
4、拆下拨插，检查驱动齿
4、检查驱动齿轮及离合器的磨损情况﹙
10分﹚，在25.5N.M
3、平面、十字5
寸
2、电磁离合器与启
轮及离合器的磨损情况，
以上转矩情况下不打滑﹙
4分﹚，检查单向离合器在轴上是
螺丝刀各一把、
动机分离；
单向离合器在轴上能否正
否回位﹙6分﹚。
4、眼睛扳手、套桶
确回位，应在
3、电动机外罩与电
25.5N.M以
5、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗﹙
20
分、每组4
扳手各一
套
捷达汽车起动机
动机分离；
上转矩下不打滑,﹙20
分﹚、检测五组换向器磨损情况﹙
10分每组2分﹚
﹙6---32mm﹚
拆装与检测
4、碳刷与电动机分
分﹚；
离；
6、检测五组定子绕组的直流阻抗﹙
20分、每组4分﹚、检
5、游标卡尺把
﹙200分﹚
5、拆下后端盖将电枢绕组
测五组定子绕组绝缘情况﹙
10分每组2分﹚
6、正、负级电瓶连
5、机械离合器与电
与电动机分离。
检查电枢
7、轴承应润滑良好旋转自如，不得有卡滞和松动。
﹙
20分
接线一付
动机转子轴分离。
30分钟内完成，
绕组直流阻抗、绝缘和换
前、后轴承个10分﹚；
7、35Ah电瓶一块
向器磨损情况﹙
6、清洁部件
超时后项目不得
6
30分﹚；
8、电枢轴与碳刷间磨损情况，如果接触不良应提出维修方
7、记录检测各部件
8、0---200N扭矩
6、检查定子绕组的直流阻
案﹙20分、每组5分﹚
扳手一只
分
抗和绝缘情况﹙
磨损情况
30分﹚；
9、根据检测数据制定维修方案，根据超数值项目的平均数
9清洁布
8、安装启动机
7、检查电枢轴与前、后轴
扣分﹙20分﹚
承间隙﹙20分﹚；
10、正确安装汽车启动机﹙
20分、安装错误每项扣
2分﹚。
8、检查电枢轴与碳刷间磨
损情况﹙
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