纸的压光卷取完成.docx

1、纸的压光卷取完成第五节 纸的压光、卷取、完成 一、纸页的压光 长网纸机在干燥部之后卷取之前常安 装压光机，是给纸页以影响的最后一道工 序。用以提高纸的平滑度、光泽度、厚度 和纸页的均匀性。薄页纸，如电容器纸、 卷烟纸和吸收性纸，如滤纸、吸墨纸、钢 纸原纸等大多不用压光机。Page 2（一）压光机的作用及对纸页性质的影响1.作用 提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性，消除网 痕、毯痕、泡泡沙，压平起毛的地方。2.压光对纸张性质的影响 通过压光的纸张，通过压缝次数的增加，纸张的 裂断长、撕裂度耐折度和耐破度均有下降，平滑 度、紧度有所提高、厚度有所降低、不透明度变 化不大，油墨吸收性下降。紧度均匀性

2、下降。Page 3（二）压光原理 纸页受到压光机的作用，其性质发生一定 的改变。压光机凭借 辊间比压和辊间相对滑移 来完成其压光作用。辊间比压 来自于辊的自重和附加压力；辊间相对滑移 来自于压区变形及辊间速 差。Page 4（三）压光机压光机一般由310个压光辊组成，辊子重叠 垂直安装要机架上。最下面的一个为原动 辊，其余的辊子靠摩擦带动。硬辊压光机倾向于较少辊数，并使用加热 辊。软压光机得到广泛采用。 普通压光机（机械压光机、硬压区压光机） 半干压光机（半干压榨）超级压光机软辊压光机（软压区压光）Page 5普通压光机Page 6压光机的辊子数目有奇数和偶数两种， 主要决定于引纸方法。人工引

3、纸时，从 干燥部来的纸幅绕过最上一个辊子，然 后顺次通过下面各个辊隙，最后从下面 两个压光辊中间领出，送到卷纸机卷 取。如果用压缩空气引纸，纸幅则由上 面第一、二两个压光辊之间进入压光 机。Page 7Page 8软辊压光机（软压区压光）是近年来开发和应用 很广的新型整饰纸页设备。安装在纸机干燥部或 涂布机后面，压区由一根金属辊和一根可控中高 包胶辊组成。软辊压光机由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一 根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组 成。软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面 接触，单位面积的压强较低，纸幅表面受到温和 的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。Page 9 按辊径大小，软辊

4、面包覆材料的硬度以 及施加压力的不同，软辊压光压区的宽度可达5 10mm，是普通压光机的8倍，其单位压力，一般为20 40Nmm2。即使软压光的线压力较高，其单 位压力也不过是纸机压光机的13Page 10 由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长， 其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅， 软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增 加平滑度。压区温度较高时，压区压力相 对可低些，这样可减少松厚度的损失。Page 11由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸 张的强度得以保持。纸张纵向和横向的拉力强 度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提 高。由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应 纸幅任何不好的匀度和定量的

5、变化，比普通压 光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。纸幅 的水分大，温度高，使其纤维组分得到软化以 利于压光。单压区软辊压光机Page 13双压区软辊压光机1软辊2加热辊Page 14 硬、软压区对纸张压光的影响 纸张物理性能 硬压区压光 软压区压光 较低 较高 较高 良好的均匀性 相同 相同 较轻 较高 很好 高 较低 较低 差的均匀性 相同 相同 较重 较低 合格 低 较高 平滑度 光泽度 纸的紧度 不透明度 亮度 掉毛 抗张强度撕裂度特 性 适印性允许水分含量黑道的产生率Page 15 软辊压光机的优点1 、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均 匀

6、全幅平滑度、光泽度一致，两面差小，吸墨 性好，适印性强。2、可以代替普通压光机 ,安装在纸页卷曲前 ,使纸页 在纸机上获得较高的性能。节省机外压光所需的 投资,减少机外压光带来的断纸损失。3、使用范围广 ,适用于涂布和未涂布纸。 4、具有自我保护功能。各种保护措施有效地避免了 因生产不正常或误操作而带来的设备损坏。间接 地减少维修费用。Page 16(四) 影响压光机压光效果的因素 影响压光机压光效果的主要因素有纸页的水分、压 光线压、压光速度、辊子数目和硬度、辊子温度以 及纸的组成等。(1) 增加纸的水分，纤维吸湿润胀，因而提高了柔 性和塑性，故能增进压光效果。水分越高，纸越容 易变暗。(2

7、) 增加辊间压力，纸页的紧度增高，厚度与透气 度下降，机械强度裂断长和耐折度有所提高。Page 17增加压光辊数相当于增加了纸的压光时间，结 果表现为纸的平滑度提高。另外，增加压光辊数能 使纸的紧度增加，纵向伸长。(4)温度略高有利于压光，但温度过高，也会产生 不利的影响，尤其是纸中水分含量低的时候。(5)打浆度高的纸易压光，但较易发黑；低紧度 的纸比高紧度的纸容易产生光泽。Page 18(6) 细长而润胀能力强的纤维，压光后容 易取得紧密的纸面。换言之，纸的平滑 度、光泽度和紧度容易在压光后得以提 高。不管哪种纤维原料，提高纸料打浆 度，压光后的纸幅的紧度、平滑度都比 较高，原浆的打浆度越大

8、，压光后纸的 平滑度也越高。Page 19 二、卷取卷纸机是造纸系统的最后一个设备。卷纸 的质量好坏直接影响产品质量。要求卷筒松紧均匀，避免两端松紧不一及 在卷纸过程中起皱。卷纸机有轴式和辊式两种。Page 20轴式卷纸机是老式的卷纸设备，在卷成 卷筒的过程中，卷筒直径不断增加，但 其圆周速度却需固定不变，因此，必须 使卷筒的回转速度随着纸卷的直径加大 而逐渐减小，否则无法保证卷筒松紧一 致。仅限用于低速纸机。Page 21辊式卷纸机又称表面卷纸机。是目前广泛使用的一种卷纸设备。这种卷纸机适合各种速 度的造纸机。辊式卷纸机卷成的卷筒比较紧 实，纸幅受到的张力也较小，在生产中不容 易产生断头。辊

9、式卷纸机由放在一对支杆上的卷纸轴和卷 纸缸组成。卷纸缸以一定的速度回转，卷纸 轴上的纸卷则压在缸面上，被卷纸缸带着回 转，连续卷纸。Page 25Page 26三、纸页的完成和整饰纸的完成整理包括复卷、切纸、选纸、 数纸、打包和贮存等过程。纸产品有平 板和卷筒之分，因而完成整理的具体内 容也有所不同。机械压光的纸，不用空 气调理，平板纸毋须复卷，但需经过切 纸、选纸和数纸的过程。Page 27 ()纸页的湿润和湿润机 为了改进压光和超级压光效果，有时需要 对纸页进行润湿。纸页的增湿办法有空气调理 和机械增湿两种方法。前者是将纸放在一定温 度和相对湿度的空气调理室中贮存23d，使其 含水量增高和

10、水分均匀分布。这种方法需要很 大的贮纸面积，故除高级纸外，已很少使用。机械增湿有三种工艺：(1)毛刷增湿机，如图2-5-219(1)所示。旋转圆刷将辊子带上的水撒到纸面 上。(2) 气动增湿机，借扇形喷雾器喷水于 纸面。喷雾器所用的水和空气压力为 98.1147 kPaPage 29(3)辊式增湿机，应用得最多，如图2-5219(2)所示。当纸通过一对压榨胶辊时，下压辊将水带到纸上，纸的增湿程度可 通过辊间线压和下压辊给水量进行调 节。增湿机只将水带上纸的一面，等到卷成卷筒后，纸的另一面也会随之被增湿。Page 30Page 31 ()纸页的复卷和复卷机 卷纸机上卷成的卷筒两边不太整齐，而且纸

11、 幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸，或横切成 平板纸。为了保证卷得紧而均匀，并将纸纵 切成规定的宽度，以适应轮转印刷机和其他 机械处理的需要。复卷机是将纸卷在铁芯或纸芯上，纸芯用 6090g/m2 以上包装纸在卷芯胶合机上制成， 胶黏剂可选用水玻璃、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、改性淀粉等，也可以使用亚硫酸盐浆废 液浓缩物作胶合剂。铁芯用钢管制成。Page 32 按照领纸方式的不同，复卷机基本上可 以分为上领纸式和下领纸式，如图2-5220 所示。复卷机领纸速度为 2025n min ，领纸后即可提高到工作速度。Page 33Page 34复卷应当避免卷得过松或过紧。卷得过分松 软，贮存纸时易于变形。卷得

12、太紧则使纸幅 伸长过度，易增加纸的断头。卷筒内紧度：纸卷单位厚度内的径向压力。 外紧度：纸卷外层对内层的径向压力。 复卷时，主要控制的是卷筒的内紧度。Page 35 ( ）卷筒纸的包装和封头（四）平板纸的切纸、选纸、数纸和包装 书写纸、印刷纸和纸板等有时要求切成平 板纸。印刷工业的发展，印刷多使用轮转 印刷机，平板印刷纸的需要量相对减少。 普通生产卷筒纸的工厂，将部分等外的卷 筒纸，改切成平板纸。因此在卷筒纸纸厂 设计时，应按总产量的9 / 142考虑平板 纸的生产。纸板切纸机安装在纸板机之 后。选纸是将成品纸分成一、二等及副品。 检查的精细程度随纸的等级高低决定。 一般是选掉有大量尘埃、污点

13、、破损、 皱褶、眼孔、油迹、切口、歪斜、厚薄 不匀的纸张。选纸完毕，就按500张为一令进行数纸。高级纸还要重复数数。Page 38 第六节 纸页的表面处理 一、纸页表面处理的目的和作用 为了进一步提高纸和纸板的某些质量性 能，需要对纸页的表面进行一些处理。纸页的 表面处理包括物理化学和机械处理。在纸机的 干燥部进行的机内表面施涂是对纸页进行处理 的一种最常用的方式。Page 39表面处理的目的：(1)改善纸和纸板的表面性能 经过超级压光和 在纸面施涂一层胶料或涂料可以在加填的基 础上进一步提高纸页表面性能。因为表面施 涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页 的平滑度，同时超级压光也可使纸面更加

14、细 腻、光滑、具有良好的手感性。Page 40改善纸页的空隙结构和吸收性能 在纸面施涂一层10 / 14胶料或涂料可以封闭纸面的空隙，同时可以通过选 用适当的胶料或涂料进一步提高纸页表面的憎液性 能、超级压光也可压缩提高纸页的紧度、降低纸页 的吸收性，同时降低纸页的透气度。(3)提高纸和纸板的憎液性能 可以选用一些不同效 果的胶料和涂料施涂于纸面以改善纸页的浆内施胶 效果、提高纸页的憎液性能、提高纸页的施胶度。Page 41(4)提高纸和纸板的物理强度 超级压光可以提高 纸页的紧度、在纸面施涂一层胶料或涂料也可以提 高纸页纸张的挺度和物理强度。(5)改善纸和纸板的适印性能 在纸面施涂一层胶 料

15、或涂料可以提高纸页的吸墨性，增加表面强度， 改善纸页印刷时的抗掉粉掉毛性能，并使纸和纸板 具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度Page 42(6) 减少纸页的两面差和变形性 纸页的表面处 理可以通过两面对称处理而减少纸页的两面 性、增加纸页的湿强度等、减少纸页的湿变 形。(7) 较小的投入取得较高的效益 有很多方式 可以提高纸页的各项使用性能，表面处理是 一个行之有效、低投入、高效益的方式。如 可以通过选择适当的施胶剂来大幅度提高纸 和纸板的施胶度，其用胶量和运行费用均可 大幅降低。Page 43二、纸页表面处理的主要内容 表面施胶、机内涂布、超级压光Page 44 超级压光超级压光也

16、是纸页的一种表面处理工 艺。超级压光可以在纸机压光的基础 上，进一步提高纸的平滑度和光泽度， 同时增加纸幅的紧度和改善纸页的厚度 均匀性。Page 45 超级压光机和压光机相似，主要不同的地方是超级压光机的 辊数更多，线压更大，车速更快。同时超级压光机除铁辊 外，还有纸辊。超级压光机的下辊通常是主动辊，通过减速装置与电动机连 接。卷纸则由单独的电机传动。高压光辊辊数达12 辊时，则 以下面第三或第五辊为原动辊。 超级压光机有单面和双面超级压光之分。前一种超级压光机 的钢辊和纸辊相间排列，辊子总数为奇数，如图 2-5-233(2)所示。后一种超级压光机有一对纸辊连着排列，辊子总数为 偶数，Pag

17、e 46Page 472. 影响超级压光的因素 纸的水分 压光线压 压光速度 辊子数目和硬度 辊子温度 纸的组成Page 48四、造纸机的传动(一)纸机传动的要求和速比 纸机的传动是变速传动，包括伏辊、下 压辊、烘缸、压光机下辊和卷纸缸的传 动。（二）单电机传动 天轴传动（淘汰） 横轴传动（淘汰） 地轴传动： 锥形轮 纵轴传动：三角带调速轮 差动传动Page 50Page 51（三）多电机传动 采用多台直流电动机传动，每组传动都有自己 的电动机，并且每台电动机均可调速。（四）纸机传动的比较和发展（五）纸机传动的功率消耗Page 52为了保证产品质量及生产安全运转提高运转率 及成品率，水分定量自控系统及DCS 控制系统等 已广泛用于大型纸机。越来越重视控制拉术， DCSQCS、厚度控制、纸病检测技术得到广 泛采用，同时，越来越趋向全面集成。 自动输送及包装技术。纸机的交流变频传动己成为趋势。 制浆厂及造纸工厂趋向封闭用水系统。 研究引起腐蚀的问题。（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你 的好评与关注）