纸的压光卷取完成.docx
《纸的压光卷取完成.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纸的压光卷取完成.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
纸的压光卷取完成
第五节纸的压光、卷取、完成一、纸页的压光长网纸机在干燥部之后卷取之前常安装压光机，是给纸页以影响的最后一道工序。
用以提高纸的平滑度、光泽度、厚度和纸页的均匀性。
薄页纸，如电容器纸、卷烟纸和吸收性纸，如滤纸、吸墨纸、钢纸原纸等大多不用压光机。
Page2
（一）压光机的作用及对纸页性质的影响
1.
作用提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性，消除网痕、毯痕、泡泡沙，压平起毛的地方。
2.
压光对纸张性质的影响通过压光的纸张，通过压缝次数的增加，纸张的裂断长、撕裂度耐折度和耐破度均有下降，平滑度、紧度有所提高、厚度有所降低、不透明度变化不大，油墨吸收性下降。
紧度均匀性下降。
Page3
（二）压光原理纸页受到压光机的作用，其性质发生一定的改变。
压光机凭借辊间比压和辊间相对滑移来完
成其压光作用。
辊间比压来自于辊的自重和附加压力；
辊间相对滑移来自于压区变形及辊间速差。
Page4
（三）压光机
压光机一般由
310
个压光辊组成，辊子重叠垂直安装要机架上。
最下面的一个为原动辊，其余的辊子靠摩擦带动。
硬辊压光机倾向于较少辊数，并使用加热辊。
软压光机得到广泛采用。
普通压光机（机械压光机、硬压区压光机）半干压光机（半干压榨）
超级压光机
软辊压光机（软压区压光）
Page5
普通压光机
Page6
压光机的辊子数目有奇数和偶数两种，主要决定于引纸方法。
人工引纸时，从干燥部来的纸幅绕过最上一个辊子，然后顺次通过下面各个辊隙，最后从下面两个压光辊中间领出，送到卷纸机卷取。
如果用压缩空气引纸，纸幅则由上面第一、二两个压光辊之间进入压光机。
Page7
Page8
软辊压光机（软压区压光）是近年来开发和应用很广的新型整饰纸页设备。
安装在纸机干燥部或涂布机后面，压区由一根金属辊和一根可控中高包胶辊组成。
软辊压光机由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组成。
软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面接触，单位面积的压强较低，纸幅表面受到温和的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。
Page9按辊径大小，软辊面包覆材料的硬度以及施加压力的不同，软辊压光压区的宽
度可达
510mm
，是普通压光机的
8
倍，其单位压力，一般为
2040N
／
mm
2
。
即使软压光的线压力较高，其单位压力也不过是纸机压光机的
1
／
3
Page10由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长，其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅，软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增加平滑度。
压区温度较高时，压区压力相对可低些，这样可减少松厚度的损失。
Page11
由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸张的强度得以保持。
纸张纵向和横向的拉力强度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提高。
由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸幅任何不好的匀度和定量的变化，比普通压光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。
软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。
纸幅的水分大，温度高，使其纤维组分得到软化以利于压光。
单压区软辊压光机
Page13
双压区软辊压光机
1－软辊
2－加热辊
Page14硬、软压区对纸张压光的影响纸张物理性能硬压区压光软压区压光较低较高较高良好的均匀性相同相同较轻较高很好高较低较低差的均匀性相同相同较重较低合格低较高平滑度光泽度纸的紧度不透明度亮度掉毛抗张强度／撕裂度特性适印性
允许水分含量
黑道的产生率
Page15软辊压光机的优点
1、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均匀．全幅平滑度、光泽度一致，两面差小，吸墨性好，适印性强。
2
、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页在纸机上获得较高的性能。
节省机外压光所需的投资,减少机外压光带来的断纸损失。
3、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸。
4、具有自我保护功能。
各种保护措施有效地避免了因生产不正常或误操作而带来的设备损坏。
间接地减少维修费用。
Page16
（
四
）影响压光机压光效果的因素影响压光机压光效果的主要因素有纸页的水分、压光线压、压光速度、辊子数目和硬度、辊子温度以及纸的组成等。
（1）增加纸的水分，纤维吸湿润胀，因而提高了柔性和塑性，故能增进压光效果。
水分越高，纸越容易变暗。
（2）增加辊间压力，纸页的紧度增高，厚度与透气度下降，机械强度
裂断长和耐折度有所提高。
Page17
增加压光辊数相当于增加了纸的压光时间，结果表现为纸的平滑度提高。
另外，增加压光辊数能使纸的紧度增加，纵向伸长。
（4）
温度略高有利于压光，但温度过高，也会产生不利的影响，尤其是纸中水分含量低的时候。
（
5
）打浆度高的纸易压光，但较易发黑；低紧度的纸比高紧度的纸容易产生光泽。
Page18
（6）细长而润胀能力强的纤维，压光后容易取得紧密的纸面。
换言之，纸的平滑度、光泽度和紧度容易在压光后得以提高。
不管哪种纤维原料，提高纸料打浆度，压光后的纸幅的紧度、平滑度都比较高，原浆的打浆度越大，压光后纸的平滑度也越高。
Page19二、卷取
卷纸机是造纸系统的最后一个设备。
卷纸的质量好坏直接影响产品质量。
要求卷筒松紧均匀，避免两端松紧不一及在卷纸过程中起皱。
卷纸机有轴式和辊式两种。
Page20
轴式卷纸机是老式的卷纸设备，在卷成卷筒的过程中，卷筒直径不断增加，但其圆周速度却需固定不变，因此，必须使卷筒的回转速度随着纸卷的直径加大而逐渐减小，否则无法保证卷筒松紧一致。
仅限用于低速纸机。
Page21
辊式卷纸机又称表面卷纸机。
是目前广泛使
用的一种卷纸设备。
这种卷纸机适合各种速
度的造纸机。
辊式卷纸机卷成的卷筒比较紧实，纸幅受到的张力也较小，在生产中不容易产生断头。
辊式卷纸机由放在一对支杆上的卷纸轴和卷纸缸组成。
卷纸缸以一定的速度回转，卷纸轴上的纸卷则压在缸面上，被卷纸缸带着回转，连续卷纸。
Page25
Page26
三、纸页的完成和整饰
纸的完成整理包括复卷、切纸、选纸、数纸、打包和贮存等过程。
纸产品有平板和卷筒之分，因而完成整理的具体内容也有所不同。
机械压光的纸，不用空气调理，平板纸毋须复卷，但需经过切纸、选纸和数纸的过程。
Page27（
）
纸页的湿润和湿润机为了改进压光和超级压光效果，有时需要对纸页进行润湿。
纸页的增湿办法有空气调理和机械增湿两种方法。
前者是将纸放在一定温度和相对湿度的空气调理室中贮存
23d
，使其含水量增高和水分均匀分布。
这种方法需要很大的贮纸面积，故除高级纸外，已很少使用。
机械增湿有三种工艺：
（1）
毛刷增湿机，如图
2-5-219
（1）
所
示。
旋转圆刷将辊子带上的水撒到纸面上。
（2）气动增湿机，借扇形喷雾器喷水于纸面。
喷雾器所用的水和空气压力为98.1147kPa
Page29
（3）
辊式增湿机，应用得最多，如图
2-5
219
（2）
所示。
当纸通过一对压榨胶辊时，
下压辊将水带到纸上，纸的增湿程度可通过辊间线压和下压辊给水量进行调节。
增湿机只将水带上纸的一面，等到卷成
卷筒后，纸的另一面也会随之被增湿。
Page30
Page31（
）
纸页的复卷和复卷机卷纸机上卷成的卷筒两边不太整齐，而且纸幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸，或横切成平板纸。
为了保证卷得紧而均匀，并将纸纵切成规定的宽度，以适应轮转印刷机和其他机械处理的需要。
复卷机是将纸卷在铁芯或纸芯上，纸芯用6090g/m
2以上包装纸在卷芯胶合机上制成，胶黏剂可选用水玻璃、聚乙烯醇、聚醋酸乙
烯、改性淀粉等，也可以使用亚硫酸盐浆废液浓缩物作胶合剂。
铁芯用钢管制成。
Page32按照领纸方式的不同，复卷机基本上可以分为上领纸式和下领纸式，如图
2-5
220所示。
复卷机领纸速度为2025n
／min，领纸后即可提高到工作速度。
Page33
Page34
复卷应当避免卷得过松或过紧。
卷得过分松软，贮存纸时易于变形。
卷得太紧则使纸幅伸长过度，易增加纸的断头。
卷筒内紧度：
纸卷单位厚度内的径向压力。
外紧度：
纸卷外层对内层的径向压力。
复卷时，主要控制的是卷筒的内紧度。
Page35（）
卷筒纸的包装和封头
（
四
）
平板纸的切纸、选纸、数纸和包装书写纸、印刷纸和纸板等有时要求切成平板纸。
印刷工业的发展，印刷多使用轮转印刷机，平板印刷纸的需要量相对减少。
普通生产卷筒纸的工厂，将部分等外的卷筒纸，改切成平板纸。
因此在卷筒纸纸厂设计时，应按总产量的
9/14
％
2
％考虑平板纸的生产。
纸板切纸机安装在纸板机之后。
选纸是将成品纸分成一、二等及副品。
检查的精细程度随纸的等级高低决定。
一般是选掉有大量尘埃、污点、破损、皱褶、眼孔、油迹、切口、歪斜、厚薄不匀的纸张。
选纸完毕，就按
500
张为一
令进行数纸。
高级纸还要重复数数。
Page38第六节纸页的表面处理一、纸页表面处理的目的和作用为了进一步提高纸和纸板的某些质量性能，需要对纸页的表面进行一些处理。
纸页的表面处理包括物理化学和机械处理。
在纸机的干燥部进行的机内表面施涂是对纸页进行处理的一种最常用的方式。
Page39
表面处理的目的：
（1）
改善纸和纸板的表面性能经过超级压光和在纸面施涂一层胶料或涂料可以在加填的基础上进一步提高纸页表面性能。
因为表面施涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页的平滑度，同时超级压光也可使纸面更加细腻、光滑、具有良好的手感性。
Page40
改善纸页的空隙结构和吸收性能在纸面施涂一层
10/14
胶料或涂料可以封闭纸面的空隙，同时可以通过选用适当的胶料或涂料进一步提高纸页表面的憎液性能、超级压光也可压缩提高纸页的紧度、降低纸页的吸收性，同时降低纸页的透气度。
（3）
提高纸和纸板的憎液性能可以选用一些不同效果的胶料和涂料施涂于纸面以改善纸页的浆内施胶效果、提高纸页的憎液性能、提高纸页的施胶度。
Page41
（4）
提高纸和纸板的物理强度超级压光可以提高纸页的紧度、在纸面施涂一层胶料或涂料也可以提高纸页纸张的挺度和物理强度。
（5）
改善纸和纸板的适印性能在纸面施涂一层胶料或涂料可以提高纸页的吸墨性，增加表面强度，改善纸页印刷时的抗掉粉掉毛性能，并使纸和纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度
Page42
（6）减少纸页的两面差和变形性纸页的表面处理可以通过两面对称处理而减少纸页的两面性、增加纸页的湿强度等、减少纸页的湿变形。
（7）较小的投入取得较高的效益有很多方式可以提高纸页的各项使用性能，表面处理是一个行之有效、低投入、高效益的方式。
如可以通过选择适当的施胶剂来大幅度提高纸和纸板的施胶度，其用胶量和运行费用均可大幅降低。
Page43
二、纸页表面处理的主要内容表面施胶、机内涂布、超级压光
Page44超级压光
超级压光也是纸页的一种表面处理工艺。
超级压光可以在纸机压光的基础上，进一步提高纸的平滑度和光泽度，同时增加纸幅的紧度和改善纸页的厚度均匀性。
Page45超级压光机和压光机相似，主要不同的地方是超级压光机的辊数更多，线压更大，车速更快。
同时超级压光机除铁辊外，还有纸辊。
超级压光机的下辊通常是主动辊，通过减速装置与电动机连接。
卷纸则由单独的电机传动。
高压光辊辊数达
12辊时，则以下面第三或第五辊为原动辊。
超级压光机有单面和双面超级压光之分。
前一种超级压光机的钢辊和纸辊相间排列，辊子总数为奇数，如图2-5-233
（2）
所示。
后一种超级压光机有一对纸辊连着排列，辊子总数为偶数，
Page46
Page47
2.影响超级压光的因素纸的水分压光线压压光速度辊子数目和硬度辊子温度纸的组成
Page48
四、造纸机的传动
（一）纸机传动的要求和速比纸机的传动是变速传动，包括伏辊、下压辊、烘缸、压光机下辊和卷纸缸的传动。
（二）单电机传动天轴传动（淘汰）横轴传动（淘汰）地轴传动：
锥形轮纵轴传动：
三角带调速轮差动传动
Page50
Page51
（三）多电机传动采用多台直流电动机传动，每组传动都有自己的电动机，并且每台电动机均可调速。
（四）纸机传动的比较和发展
（五）纸机传动的功率消耗
Page52
为了保证产品质量及生产安全运转．提高运转率及成品率，水分定量自控系统及
DCS控制系统等已广泛用于大型纸机。
越来越重视控制拉术，DCS
QCS
、厚度控制、纸病检测技术得到广泛采用，同时，越来越趋向全面集成。
自动输送及包装技术。
纸机的交流变频传动己成为趋势。
制浆厂及造纸工厂趋向封闭用水系统。
研究引起腐蚀的问题。
（注：
范文素材和资料部分来自网络，供参考。
只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
升级会员 