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1、例: 键输入缓冲寄存器的显示为:N0001 时, 按（CAN）键, 则N0001被取消。6光标移动键 有四种光标移动。: 使光标向下移动一个区分单位。: 以区分单位使光标向上移动一个区分单位。持续地按光标上下键时, 可使光标连续移动。W、L: 用于设定参数开关的开与关及位参数，位诊断详细显示的位选择。7翻页键 有两种换页方式。：使LCD画面的页顺方向更换（下页）。使LCD画面的页逆方向更换（上页）。8INS、DEL、ALT键 用于程序的插入、删除、修改的编辑操纵。9CHG键 位参数内容提示方式切换：逐位提示或字节提示。3.1.4 机床操作面板机床操作面板各开关键见图的下部。各按钮的说明 图形符

2、号 名 称 循环启动按钮 自动运行的启动。进给保持按钮 自动运行中刀具减速停止。?录入方式选择键 选择录入操作方式。自动方式选择键 选择自动操作方式 编辑方式选择键 选择编辑操作方式。机械回零方式选择键 选择机械回零方式操作方式。手动方式选择键 选择手动操作方式。手轮/单步方式选择键 选择手轮/单步操作方式。快速进给开关 手动快速进给。返回程序起点 返回程序起点开关为ON时, 为回程序零点方式。快速进给倍率 选择快速进给倍率。主轴倍率 主轴倍率选择。（含主轴模拟输出时） 单步/手轮移动量 选择单步一次的移动量（单步方式）。急停 机床紧急停止（用户外接）。机床锁住 机床锁住。进给速度倍率 在自动

3、运行中, 对进给速率进行倍率。手动连续进给速度 选择手动连续进给的速度。手摇轴选择 选择与手摇脉冲发生器相对应的移动轴。冷却液起动 冷却液起动。（详见机床厂发行的说明书） 润滑液起动 润滑液起动。手动换刀 手动换刀。.2 手动操作 3.2.1 手动返回参考点（1） 按参考点方式键，选择回参考点操作方式，这时液晶屏幕右下角显示机械回零（2） 选择移动轴 机床沿着选择轴方向移动。在减速点以前，机床快速移动，碰到减速开关后以FL（参数032号）的速度移动到参考点。在快速进给期间, 快速进给倍率有效。FL速度由参数设定。（回零方式B 选择时）（3） 返回参考点后, 返回参考点指示灯亮。返回参考点结束指

4、示灯 注1：返回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。注2：返回参考点结束指示灯亮时，在下列情况下灭灯。1）从参考点移出时。2）按下急停开关。注3：参考点方向，请参照机床厂家说明书。3.2.2 手动返回程序起点 （1）按下返回程序起点键，选择返回程序起点方式，这时液晶屏幕右下角显示程序回零。（2）选择移动轴机床沿着程序起点方向移动。回到程序起点时，坐标轴停止移动，有位置显示的地址X，Z， U，W闪烁。返回程序起点指示灯亮。程序回零后，自动消除刀偏。返回程序起点指示灯 3.2.3 手动连续进给 （1）按下手动方式键，选择手动操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手动方式。（2）按下手动轴向运动开关，一

5、直到达参考点后，方可松开。机床向选择的轴向运动。手动期间只能一个轴运动，如果同时选择两轴的开关，也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动。（3） 选择JOG进给速度 进给倍率（%） 进 给 速 度（mm/min）102.0203.2305.0407.95012.66070328090791001261102001203201305001407901501260注: 此表约有3%的误差。（4） 快速进给 按下快速进给键时，同带自锁的按钮，进行开关开.切换，当为开时，位于面板 上部指示灯亮，关时指示灯灭。选择为开时， 手动以快速速度进给。 手动快速键 手动快速指示灯 按

6、此开关为ON时, 刀具在已选择的轴方向上快速进给。注1:快速进给时的速度，时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给（G00定位）时相同。注2:在接通电源或解除急停后，如没有返回参考点，当快速进给开关为 ON（开）时，手动进给速度为JOG进给速度或快速进给，由参数（012 ISOT）选择。在编辑/手轮方式下，按键无效。指示灯灭。其它方式下可选择快速进给，转换方式时取消快速进给。3.2.4 单步进给（1）按下单步方式键，选择单步操作方式，这时液晶屏幕右下角显示单步方式。（没有选择手轮机能时） （2） 选择移动量：按下增量选择键，选择移动增量，相应的选择在液晶屏幕左下角显示。步进进给量输入单位制

7、0.0010.010.1公制输入（毫米） 轴选择键 按一次轴选择键，则在此轴方向上移动移动量开关选择的进给量，OFF后再次ON时，再移动一次。移动速度与JOG进给速度相同。按快速进给按钮后便进行快速进给，此时快速进给倍率也有效。3.2.5 手轮进给（选择机能）转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给。（1）按下手轮方式键，选择手轮操作方式，这时液晶屏幕右下角显示手轮方式。（2） 选择手轮运动轴：在手轮方式下，按下相应的键，则选择其轴，所选手轮轴的地址U或W闪烁。注：在手轮方式下，按键有效。所选手轮轴的地址U或W闪烁。（3） 转动手轮 手摇脉冲发生器 右转: +方向 左转: -方向 （4） 选择移

8、动量：按下增量选择键，选择移动增量，相应在屏幕左下角显示移动增量。移动量选择开关 每 一刻 度 的 移 动 量 上表中数值根据机械传动不同而不同。手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，发出脉冲就会出现刻度和移动量不符。在手轮/单步方式下，按键有效。3.2.6手动辅助机能操作（1） 手动换刀 手动/手轮/单步方式下，按下此键，刀架旋转换下一把刀。（参照机床厂家的说明书） （2） 冷却液开关 手动/手轮/单步方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行开关开.切换。（3） 润滑开关 （4） 主轴正转 手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴正向转动起动。（5）

9、主轴反转 手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴反向转动起动。（6） 主轴停止 手动/手轮/单步方式下，按下此键，主轴停止转动。键指示灯：无论是在何种方式下，只要主轴停止，键指示灯则亮，否则指示灯灭。（7） 主轴倍率增加，减少（选择主轴模拟机能时） 增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 5060708090100110120120减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 120110100908070605050相应倍率变化在屏幕左下角显示 （8） 面板指示灯 回零完成灯：返回参考点后，已返回参考点轴的指示灯亮，移出零点后灯灭。快速灯单段灯 机床锁 辅助

10、锁空运行 1主轴正，反向 2冷却键 3润滑键 4换刀键 仅在手动方式下起作用。当没有冷却液或润滑液输出时，按下冷却键或润滑，输出相应的点。当有冷却液或润滑液输出时，按下冷却键或润滑键，关闭相应的点。主轴正转/反转时，按下反转/正转键时，主轴也停止。但显示会出现报警06：M03，M04码指定错。在换刀过程中，换刀键无效，按复位键（RESET）或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。在手动方式起动后，改变操作方式时，输出保持不变。但可通过自动方式下执行相应的M代码关闭对应的输出。同样，在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。在主轴正转/反转时，未执行M05

11、而直接执行M04/M03时，M04/M03无效，主轴继续保持正转或反转，但显示会出现报警06：复位时，对M08，M32，M03，M04输出点是否有影响影决于参数（P009 RSJG）。急停时，关闭主轴，冷却，润滑，换刀输出。3.3 自动运行3.3.1 运转方式（1） 存储器运转 （a） 首先把程序存入存储器中 （b） 选择要运行的程序。（c） 把方式选择于自动方式的位置。（d） 按循环启动按钮。自动方式选择键 自动循环起动 按循环启动按钮后，开始执行程序。（2） MDI运转 从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。 X10.5 Z200.5 ；（A） 把方式选择于MDI

12、的位置（录入方式）。（B） 按程序键 （C） 按翻页按钮后, 选择在左上方显示有程序段值的画面。（D） 键入X10.5。（E） 按IN键。X10.5输入后被显示出来。按IN键以前,发现输入错误,可按CAN键, 然后再次输入X和正确的数值。如果按IN键后发现错误,再次输入正确的数值。（F） 输入Z200.5。（G） 按IN,Z200.5被输入并显示出来。（H） 按循环起动键 按循环起动键前,取消部分操作内容。为了要取消Z200.5, 其方法如下:（A） 依次按Z、CAN、IN键。（B） 按循环启动按钮。3.3.2自动运转的启动1） 选择自动方式 2） 选择程序 3） 按操作面板上的循环启动按钮

13、3.3.3 自动运转的执行启动自动运转后,程序执行如下:（1） 从指定的程序中,读取一个程序段指令。（2） 译码已读取的程序段指令,并变成可执行的数据。（3） 开始执行此程序段。（4） 读取下个程序段指令。（5） 译码下个程序段的指令,变成可执行的数据,该过程也称缓冲。（6） 前一个程序段执行结束后,由于有缓冲寄存器可以立即开始下个程序段的执行。光标移至即 将执行的程序段。（7） 以后便重复（4）、（5）、（6）, 执行自动运转,直至程序结束。3.3.4 自动运转的停止使自动运转停止的方法有两种,一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令, 二是按操作面板上按进给保持按钮使它停止。（1） 程序停

14、（M00）含有M00的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止相同，模态信息全部被保存起来。按循环起动键，能再次开始自动运转。（2） 程序结束（M30）（A） 表示主程序结束。（B） 停止自动运转, 变成复位状态。（C） 返回到程序的起点。（3） 进给保持 在自动运转中，按操作面板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。进给保持键 循环起动键 按进给保持按钮后, 机床呈下列状态。1） 机床在移动时，进给减速停止。2） 在执行暂停中，休止暂停。3） 执行M、S、T的动作后，停止。按自动循环起动键后，程序继续执行。（4） 复位 用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果

15、进行复位，则机械减速后停止。复位键 3.3.5 自动运转中冷却液控制在自动方式下，面板冷却按键功能有效，此按键每按一次M08输出状态翻转一次。3.4 试运转3.4.1 全轴机床锁住机床锁住开关为ON时，机床不移动，但位置坐标的显示和机床运动时一样，并且 M、S、T都能执行。此功能用于程序校验。按一次此键，同带自锁的按钮，进行开关开.切换，当为开时，指示灯亮，关时指示灯灭。机床锁住灯 3.4.2 辅助功能锁住如果机床操作面板上的辅助功能锁住开关置于ON位置，M、S、T代码指令不执行，与机床锁住 功能一起用于程序校验。M00，M30，M98，M99按常规执行。3.4.3 进给速度倍率用进给速度倍率

16、开关，可以对由程序指定的进给速度倍率。进给速度倍率按键 具有0150%的倍率。进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用。3.4.4 快速进给倍率快速进给倍率选择键 快速倍率有 FO，25，50，100四挡。可对下面的快速进给速度进行100%、50%、25%的倍率或者为FO的值上。（1） G00快速进给 （2） 固定循环中的快速进给 （3） G28 时的快速进给 （4） 手动快速进给 （5） 手动返回参考点的快速进给 当快速进给速度为6米/分时，如果倍率为50%，则速度为3米/分。3.4.5 空运转当空运转开关为ON时，不管程序中如何指定进给速度，而以下面表中的速度运动。程 序 指 令 快速进

17、给 切削进给 手动快速进给按钮ON（开） JOG进给最高速度 手动快速进给按钮OFF（关） JOG进给速度或快速进给 见注 JOG进给速度 用参数设定（RDRN, .004）, 也可以快速进给。3.4.6进给保持后或者停止后的再启动在进给保持开关为ON状态时，（自动方式或者录入方式）， 按循环启动按钮，自动循环开始继续运转。3.4.7 单程序段当单程序段开关置于ON时，单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止。如果再按循环启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。在G28中，即使是中间点，也进行单程序段停止。在单程序段ON时，执行固定循环G90，G92 G94，G70G75时，如下述情况：（快速

18、进给，切削进给） M98；，M99；及G65的程序段不能单程序段停止。但M98、M99程序段中，除N，O，P以外还其它地址时，能单程序段停止。G 代码 刀具轨迹 说明 G9014作为一个循环。动作4结束停止 G92动作4结束后停止。G94G7017作为一个循环。动作7结束后停止。G71，G72此图是G71的情况，G72相同 14，58，912，1316，1720作为一个循环。循环结束后停止。G7316作为一个循环。G74，G75110作为一个循环。G76112作为一个循环。3.5 安全操作3.5.1 急停（EMERGENCY STOP）按下急停按纽，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转

19、动，冷却液等也全部关闭。旋转按纽后解除，但所有的输出都需重新起动。红色 紧急停 （EMERGENCY STOP）一按按钮, 机床就能锁住, 解除的方法是旋转后解除。3.5.2 超程如果刀具进入了由参数规定的禁止区域（存储行程极限），则显示超程报警，刀具减速后停止。此时用手动，把刀具向安全方向移动，按复位按钮，解除报警。具体的范围，请参照机床厂家发行的说明书。3.6 报警处理当出现异常运转时，请确认下列各项的内容:（1） 当液晶屏幕显示报警时。请参照附录报警代码一览表确定故障原因。如果显示PS，是关于程序或者设定数据方面的错误。请修改程序或者修改设定的数据。（2） 在液晶屏幕上没显示报警代码时。

20、可根据液晶屏幕的显示知道系统运行到何处和处理的内容，请参照CNC的状态显示。3.7 程序存储、编辑编辑键 3.7.1 程序存储、编辑操作前的准备在下节以后，要介绍程序的存储、编辑操作，为此有必要介绍一下操作前的准备。（1） 把程序保护开关置于ON上。（2） 操作方式设定为编辑方式 （3） 按程序键后，显示程序，后方可编辑程序。当用RS232进行传递数据时，作如下准备：（1） 联接好GSK980T与PC机 （2） 设定好与RS232C有关的设定 （3） 把程序保护开关置于ON上。见注 （4） 操作方式设定为EDIT方式（即编辑方式）（5） 按程序键后，显示程序。 为了保护零件程序，在【设置】页面

21、上设有程序保护开关（参阅3.8.2），只有该开关ON时，才可编辑程序。3.7.2 把程序存入存储器中（1）用键盘键入（a） 方式选择为编辑方式;（b） 按程序键;（c） 用键输入地址O;（d） 用键输入程序号;（e） 按EOB键;通过这个操作，存入程序号，之后把程序中的每个字用键输入，然后按INS/EOB 键便将键入程序存储起来。（参照字的插入一节）（2）用PC机输入（a） 选择方式（EDIT）;（b） 按程序键, 显示程序画面;（C）按地址用键输入程序号;（d） 启动PC机使之输出状态（e） 按IN键。此时,程序即传入存储器，传输过程中,画面状态行闪烁输入3.7.3 程序号检索当存储器存入多

22、个程序时，按程序键时，总是显示指针指向的一个程序，即使断电，该程序指针也不会丢失。可以通过检索的方法调出需要的程序（改变指针），而对其进行编辑或执行，此操作称为程序检索。（1） 检索方法 （a） 选择方式（编辑或自动方式）（c） 按地址O；（d） 键入要检索的程序号（e） 按键;（f） 检索结束时，在LCD 画面显示检索出的程序并在画面的右上部显示已检索的程序号。（2） 扫描法 （b） 按程序键（c） 按地址O（d） 按键。编辑方式时，反复按O，键，可逐个显示存入的程序。3.7.4 程序的删除删除存储器中的程序。（1） 选择编辑方式；（2） 按程序键, 显示程序画面;（3） 按地址O；（4）

23、用键输入程序号；（5） 按DEL键, 则对应键入程序号的存储器中程序被删除。3.7.5 删除全部程序删除存储器中的全部程序。（3） 按地址键O；（4） 输入-9999并按DEL键。；3.7.6 程序的输出把存储器中的程序输出给PC机。（1） 连接好GSK980T与PC机；（2）设定输出代码（ISO）；（3） 把方式选择开关置于编辑方式；（4） 按程序键，显示程序画面；（5） 使PC机于输入等待状态；（5） 按地址键O；（6） 用键输入程序号；（7） 按OUT键，把输入号码的程序输出给PC机。按RESET键，可中途停止输出。3.7.7 全部程序的输出把存储器中存储的全部程序输出至编程器。（3） 把方式选择开关置于编辑方式 （4） 按程序键，显示程序画面 （5） 按地址键O（6） 输入-9