水泥搅拌桩试桩方案修改Word下载.docx

1、序号起讫里程长度（m）平均处治宽度（m）平均处治深度（m）搅拌桩根数（根）搅拌桩总长（m）备注1K0+000K0+100100454.5307515374围堰平均高2米K0+100K0+15050605.52050122992K0+730K0+7805.011274同上3K1+830K1+9801506149338224K2+280K2+500220901954115K2+500K2+6301301059327512975K2+820K2+9601401356.01291483940K2+960K3+22026063.011192727482试桩目的通过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及

2、水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力以及单桩承载力特征值、复合地基承载力值等施工数据。3试桩地点试桩地点选在K1+830K1+980段线路左侧。4试桩桩位布置及水泥参量本次试桩15根，按正三角形布置、桩间距1.3m、桩径0.5m、设平均桩长5.0m。桩位布置图见图4-1。图4-1 桩位示意图水泥用量60/m、高压水泥浆压力0.5 MPa、水灰比1：2搅拌提升速度为0.5m/min。5人员、设备配置及材料5.1主要人员配置见表5-1。表5-1 主要人员配置表人员名称人数岗位职责施工现场负责人协调生产各个环节的合作、分

3、工技术人员进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。试验员对施工全过程进行试验项目检测测量员负责桩位放样以及资料的整理桩基队8负责桩的成孔、水泥浆的泵送5.2主要机械设备表见表5-2。表5-2 主要机械设备、仪表设备名称规格型号数量钻机SJBF-2371台搅拌机注浆泵储浆桶0.67m1个6发电机100KW7电流表44L1-A2块压力表1.6MPa9流量计MLF-1B5.3材料水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，经检测各项指标均符合设计要求。施工用水采用试桩周边池塘积水。6施工工艺6.1施工工艺流程见图6-1。 钻机就位 喷浆下沉 喷浆提升 喷浆复搅下沉 喷浆复搅提升 清洗 移机 图6-1 水泥搅拌桩施工工艺流程图6.2施工工艺：6.2.1试桩工艺要求（1）场地平整：在机械设备进场前平整好场地，并开挖合适的排水沟，其位置以不影响深层搅拌机施工为原则；（2）施工位置：试验桩由业主或现场监理确定其位置在工程桩附近，与成桩在相同施工工艺和相近地质条件下进行；（3）设备布置与安装调试：制浆点离桩机的水平距离不超过50米，以保证注浆出口压力保持在0.40.6Mpa。机具安装时应注意深层搅拌桩机的组装就位、水泥浆液制备系统安装、用压力胶管连接灰浆出口与搅拌桩出口与搅拌桩的输浆进口应准确、紧密、稳固、可靠。机械设备试运转时，应注意以下相关事项：