吊车吊装方案计算Word文档格式.docx

1、臂杆形式：主臂形式吊装采用特制平衡梁钩头选用160t/100t吊钩，钩头重量为2.8吨吊车站位：冷箱的西面3臂杆倾角计算:/53 =74.12a =arc cos （S F） /L = arc cos （16-1.5S 吊车回转半径：选S=16mF 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.5m吊车臂杆长度，选L=53m4净空距离A的计算:A=Lcos a （ H E） ctg a D/2=53cos74.12 - （36.5-2） ctg74.12 - 5/2=2.1mH 设备吊装时距臂杆最近的最高点 b至地面的高度，选H=36.5m臂杆底铰至地面的高度，E=2m 设备直径：D=4.2m取D=5 m

2、以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求5主吊车吊装能力选用校核: 吊装总荷重/起吊能力=P/Q=56.43/67=84.22% 经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。（3）溜尾吊车的吊装计算受力计算下塔溜尾吊车受力计F=（9-1 ）x 52 8321.71-1-1=21.44t1 Q26M1P C / 9m 2溜尾吊车的选择辅助吊车选用为：75T汽车吊臂杆长度回转半径7m起吊能力吊装安全校核：因为21.44t36t，所以75T汽车吊能够满足吊装要求。（二八 上塔（上段）的吊装计算（1）上塔上段的吊装参数 3.6m 设备高度：11.02m 设备重：17.35T 安装高度：45A吊装臂杆长度和

3、倾角计算简图设备吊装总荷重:P=P Q +pF=17.35+3.6=20.95tPq 设备吊装自重 P Q=17.35tP F 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取 n =3.6t 主吊车性能预选用为：选用 260T履带吊（型号中联重科 QUY26016m主臂杆长度：59m副臂杆长度：27m起吊能力：55t钩头选用160t/100t吊钩，钩头重量为 2.8吨副臂起落吊装采用特制平衡梁，主吊车站位于冷箱的西面3主臂角度不变85度，副臂杆倾角计算:C=16-F-59coc85 =16-1.5-59coc85 =9.34m丫 = P - （ 90 - a ）=arcSin（C/27）-（90 -85

4、） =arcSi n（9.34/27）-5=15.24式中:副臂杆倾角，为副臂中心线与主臂中心线夹角吊车回转半径：臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.5m主臂杆长度：27m为主臂角度不变85度净空距离A的计算:A=C- H-（59*Sin a +E）: tan p D/2=9.34 74-（59*Sin85 +2）: tan20.24 4/2 =2.46mH设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=74mE 臂杆底铰至地面的高度，E=2 mD 设备直径D=3.6m,取D=4 m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=20.95/55

5、=38.1%经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。:i6:5m 2G1受力计算（6.5-4.6 ）X 17.3511.1-4.6-1 =6 t50t汽车吊（QY-50）10.6m；起吊能力：21.7t ；因为7.57t21.7t，所以50t汽车吊能够满足吊装要求。 （三八分子筛吸附器的吊装分子筛吸附器是卧式设备中典型设备，仅对最重的卧式设备分子筛进行校 核。（1）设备的吊装参数设备重量：51.8t设备安装标高：约0.6m设备形式：卧式直径： 3.964m长度：19.1m吊装方式：采用特制平衡梁（2）吊车吊装选择P=P Q +PF=51.8+3.6=55.4tPq 设备吊装自重 P Q =51

6、.8t18m 臂杆长度：58.3t设备基础西面臂杆倾角计算:吊装臂杆长度和倾角计a =arc cos （S F） /L=arc cos（18-1.5 ） 153=71.86S 选S=18mA=L cos a （ H E） / tan a D/2=53cos71.86 （4 -2） /ta n71.86 4/2 =13.84mH 设备吊装时距臂杆最近的最高点 b至地面的高度，选H=4mE 臂杆底铰至地面的高度，E=2mD 设备直径为3.964m ,取D=4.0m5吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=卩/Q=55.4/58.3=95.03%，能满足吊装要求。（四八 空气冷却塔的吊装计算（1

7、）空气冷却塔的吊装参数 4.3m 设备高度：26.9m 设备总重量：68.16T安装标高:0.2m P 空冷 H空冷塔臂杆长度和P=P Q +PF=68.16+3.6=71.76tPq 设备吊装自重 P Q =68.16tP F 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取 FF =3.6t主吊车性能预选用:主吊车性能预选用为：北面回转半径:履带跨距:钩头选用14m160t/100t79.2t采用特制平衡吊钩，钩头重量为2.8吨 吊车站位：设备基础西a =arc cos （S F） L=arc cos （14-1.5 ） /53=76.35选S=14mL 吊车臂杆长度，选L=53mA=Lcos a （

8、H- E） ctg a D/2=53cos76.35 （28-2） ctg76.35 5/2 =3.59mH 设备吊装时距臂杆最近的最高点 b至地面的高度，选H=28mD 设备直径D=4.3m 取D=5m 吊装总荷重/起吊能力=P/Q=71.76/79.2=90.6% 经过校核，选用的主吊车能够满足吊装要求。Sb13m G26F= （13-2.2 ）X 68.1626.9-2.2-0.5=30.42t溜尾吊车的选择36t ；因为30.42 36t，所以100T吊车能够满足吊装要求。8.2钢丝绳选用及校核大件设备中空气冷却塔最重，以空气冷却塔进行校核计算如下:&2.1、钢丝绳选用：主吊钢丝绳选用

9、规格为 47.5 6X 37+IWRC，绳扣长为24m/2根，吊装时采用一弯两股进行；副吊溜尾选用钢丝绳37+IWRC，绳扣长为50m。吊装时采用双出头都挂在钩头上。822、钢丝绳校核主吊钢丝绳 47.5 6X 37+IWRC，绳扣长为24m/根,吊装时采用一弯两股进行，共计 2根主吊钢丝绳实际受力： 47.5 6XF=（68.16+2）*1.1=77.2T注：2为吊装钢丝绳和平衡梁的重量，取 2t;1.1为吊车吊装时不平衡系数；主吊钢丝绳吊装时共计4股受力，每边两根钢丝绳，单根实际受力：F1=77.2/（4*Sin600）=22.29T钢丝绳 47.5 6X 37+IWRC 在 1700 M

10、pa 时的破断拉力为 1430000N=143t 安全系数 K =P 破/ F1=143/22.29=6.42 K=6 安全副吊溜尾钢丝绳受力副吊溜尾选用钢丝绳 47.5 6X 37+IWRC，绳扣长为50m，采用一弯两股 使用F2= （31.1+1）*1.1=35.31t1为吊装钢丝绳的重量，取1t; 1.1为吊车吊装时不平衡系数；钢丝绳吊装时共计2股受力，副吊溜尾钢丝绳单根受力F2= 35.31/（2*Sin60O）=20.38t 47.5 6X 37+IWRC 在 1700 Mpa 时的破断拉力为 1430000N=143t安全系数 K =P 破/ F2=143/20.38=7.018.

11、3平衡梁的选用及校核a吊装平衡梁简图1、支撑梁受力计算、选用与校核1.1支撑梁受压（单侧绳扣产生的水平力）计算空气冷却塔支撑梁单侧绳扣产生的水平力Si= 2F1* cos60=2*22.29* cos60 =22.29ta、b、c支撑梁受力简图60为钢丝绳与平衡梁的夹角；F1为单根钢丝绳受力;2支撑梁的选用与校核 2.1空气冷却塔支撑梁强度 2.1.1支撑梁受压N=S1=22.29t （根据上述公式得）2.1.2支撑梁长细比上塔直径为4.3m,选用 159X 6mm的钢管，长度L=4.7m，钢管力学特性,断面积A=28.84cm2,回转半径i=5.413cm入=L/i=470/5.413=86.8查表拆减系数为 =0.682 2.1.3应力（T =N/ A=22290/ （0.682 X 28.84） =1133.26kg/cm c =2050Kg/cm2以上支撑梁应力均小于许用应力，使用安全。所以下塔、粗氩塔I、粗氩塔II和上塔平衡梁受力分析同上。详情请见合肥冷箱内设备吊装方案