仪器自校验记录表模板Word下载.docx

1、1）r/min。砂浆搅拌机本校验应在通风、干燥的环境下进行。2. 砂浆搅拌机体、叶片应平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。3. 固定叶与搅拌筒壁间隙2mm0.5mm；搅拌叶与搅拌筒底间隙2mm0.5mm。4. 搅拌筒内径380mm2mm；搅拌筒深250mm2mm。5. 搅拌叶顺时针转速（804）r/min；搅拌筒逆时针转速（602）r/min。6. 电气线路绝缘良好，开关正常。 维勃稠度仪2. 表面平整光洁，振动平稳。3. 带有控制器，绝缘性能良好，机壳留地脚螺丝孔。4. 振动台上平面与下平面底座平行度1mm。5. 容器应用蝶式螺丝与台面连接。6. 容器内径D=240mm5mm；高h=200mm壁

2、厚13mm；底厚27.5mm。7. 坍落筒与捣捧应符合坍落度仪校验方法要求。8. 旋转架透明圆盘直径d=230mm2mm，厚度3 =10mm9. 测杆、圆盘及落重块总质量G=2750g50g。10. 测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。砂浆凝结时间测定仪本校验应在205、通风、干燥的环境下进行。1. 试针、容器光滑平整，试针下降过程均匀、无紧涩感。2. 试针针头为垂直轴线的平面，截面积为30mm20.1mm2。3. 砂浆容器内径140mm0.1mm，高75mm0.1mm，底面与内壁应垂直。4. 试针、容器平整度0.2mm，试针偏离度1.0mm。砂浆分层度仪-1. 砂浆分层度仪由金属板制成的圆

3、柱筒内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。上下节连接应密封。2. 圆柱筒内径为150mm1mm，上节高200mm1mm，下节高100mm1mm。3. 筒的顶、底面应与筒壁垂直。砼含气量测定仪本校验应在温度1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。1. 砼含气量测定仪应有铭牌，表面平整光洁，无锈蚀、变形等损坏。2. 量钵容积：7L（其内径与深度相等）。3. 小于等于10的含气量与压力的关系曲线校验。坍落度筒本校验应在通风和干燥的环境中进行。1. 坍落度筒外表面应平整光洁，内壁应光滑、无凹凸部位。2. 筒外约三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。3. 筒的内部尺寸为：底部直径D=20

4、0mm顶部直径d=100mm高度h=300mm筒壁厚度1.5mm。4. 底面和顶面应互相平行并与筒体的轴线垂直，高度差4mm（在直径方向上）。5. 捣捧材质为钢质，表面光滑平直，端部浑圆。直径D=16mm0.2mm，长度L=600mm2mm砼振动台1. 台面、底架均用钢板和型钢焊接而成，台面平整光滑、无凹凸部位，各活动表面无腐蚀现象。2. 台面尺寸为（800mm20mm）（800mm20mm）。3. 振动器轴承转动正常，保持良好的润滑。4. 各连接螺丝坚固，螺栓不得松动。5. 电气线路绝缘良好，开关正常。混凝土抗压试模150 mm150mm本校验应在干燥和通风的环境下进行。3个月1. 试模内表

5、面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过0.3。3. 试模内表面平整度不大于0.06mm。4. 模型的内部尺寸150mm0.3mm。100 mm100mm3. 试模内表面平整度不大于0.04mm。4. 模型的内部尺寸100mm0.2mm。混凝土抗折试模550 mm0.3mm、550mm混凝土抗渗试模175 mm185mm2. 试模内表面平整度不大于0.06mm。3. 模型的内部尺寸175mm0.4mm、185mm0.4mm、150mm0.3mm砂浆试模70.7mm70.7mm3. 试模内表面平整度不大于0.03mm。4. 模型的内部尺寸70.7mm坍落度标尺

6、1. 坍落度标尺外观应光滑，平整，刻度清晰，精确度应达到5mm水泥安定性沸煮箱本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。1. 箱内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 最高沸煮温度为1002，升温时间（20100）30min5min，并持续恒沸3小时。水泥胶砂试模ISO2，通风、干燥的环境下进行。1. 试模模腔各表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，底座面应为水平面。试模模腔的基本尺寸：长为160mm0.8mm，宽为40mm0.20mm，深为40mm0.20mm。底座外型最大尺寸范围：长245mm2mm，宽165mm2. 试模净重6kg6.5kg，应与振实台设备匹配。3. 试模组件安

7、装紧固后，隔板与端板的上平面应齐平，内壁各接触面应相互垂直。水泥细度负压筛析仪1. 应有铭牌，其中包括制造厂、型号等信息。外观应光滑，无锈蚀现象，各部分装配应牢固。2. 收尘器、筛座和收集瓶应完好，无漏气现象，并能调节达到标准负压4000Pa6000Pa。3. 方孔筛网：80m80m，筛网上口直径为150mm。4. 筛析时间：2min2s。雷氏仪1. 仪器由底座、模子座、测量性标尺和测膨胀值标尺等几部分组成，外观应光滑、平整、无破损。2. 标尺各刻度应均匀，最小刻度值为1mm0.02mm。3. 砝码质量为300g0.3g。雷氏夹应在温度1040、湿度50%以下的环境下进行校验。不定期（1年内）

8、1. 环模壁厚为0.5mm0.05mm，内径为30mm0.5mm，高度为30mm0.5mm,切口宽为1.0mm0.02mm，指针长度为150mm0.5mm，指针直径为2mm2. 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值为10mm1mm，然后在另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加值应在17.5mm2.5mm范围以内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。分样筛震摆仪1. 仪器外观应光滑，无凹凸缺陷、锈蚀、变形等损坏。2. 筛子叠高500mm。3. 左右摆动次数为（1503）次/min，上下震击次数为（752）次/mi

9、n。4. 电气线路绝缘良好，开关正常。石子漏斗1. 石子漏斗内外应光滑平整，无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2. 漏斗闸门距漏斗支脚平面约360mm左右。砂子漏斗1. 砂子漏斗内外应光滑平整，无凹陷、破损、变形等损坏。2. 漏斗出砂口离容量筒顶面的距离为50mm针片状规准仪1. 片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬，每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2. 钢制针状规准仪规准柱直径6mm，针状规准柱柱间距分别为82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm，分别允许偏差3. 片状规准孔两端为圆弧形，

10、其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔，长宽分别为82.8mm13.8mm、69.6mm11.6mm、54.6mm9.1mm、42.0mm7.0mm、30.6mm5.1mm、17.1mm2.8mm。条孔均匀分布在规准板上，分别允许偏差国标容 积 升1. 金属制有底圆筒，有一定的刚度，且不漏水，两旁装有手把，外观平整光滑。2. 量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与筒壁垂直。砂筛1. 筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止

11、待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸9.5mm的筛，每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配，筛孔尺寸误差在1%内。6. 筛孔尺寸4.75mm的筛，应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验，其筛余量误差不大于0.5%。石筛石子压碎指标仪1. 钢制圆筒内径152mm0.5mm，内外壁光滑，顶面与底面平行且垂直筒轴线。2. 钢制底盘内径172mm2mm，内外壁光滑，底内外面平行，底壁与底面垂直，底外周相对两侧安有钢制提手。3. 钢制加压头压头底部直径150mm0.5mm，顶面与底面平行、平整、光滑、前与压头轴线垂直。4. 垫棒：10mm0.1mm，长度400mm600mm圆钢。多功能自控电动击实仪1. 击

12、实仪机身应稳固，工作台面应水平。2. 电器线路绝缘应良好，开关正常。3. 击实仪的主要参数及允许误差应符合下表的规定：试验方法类别锤底直径（mm）锤质量（g）落高重型500.54500545024. 每分钟击实次数：311次/min。5. 实际击实次数与设置击实次数应相符。6. 击实锤应能自由下落，锤迹分布必须均匀。电动脱模器1. 内外各部分应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 脱模器丝杆上升速度：（575）mm/min。3. 脱模器丝杆下降速度：（1144. 脱模器丝杆最大移动距离：240mm5mm。5. 脱模器丝杆最高上升极限距离：270mm6. 脱模器丝杆最低下降极限距离：30mm7. 电气线路绝缘良好，开关正常。无机结合料无侧限抗压强度试模1. 试模内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 承压面与相邻面应垂直。3. 试模直径50mm0.1mm，高50mm100mm