机电设备安装监理实施细则Word格式.docx

1、峨嵋分干一级站增设机组1台，配套2#压力管4.697km、倒虹管11.636km、输水渠0.32km，建筑物96座，新建二级泵站；续建孙坞二级站压力管道4.626km，渠道0.388km，建筑物23座；续建楚候分干管4.951km，渠道0.991km，建筑物51座；续建6kV输电线路12km；续建信息化系统。水泵、电机、配电柜制造；钢管、预应力砼管生产；启闭机生产。二、 编制依据1.水利工程建设项目施工监理规范 SL288-2014；2.水利水电建设工程验收规程 SL223-2008；3.水工混凝土施工规范 SL677-2014；4.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236201

2、1；5.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T113452013；6.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696；7.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006；8.电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006；9.交流电气装置的接地 DL/T621-1997；10.接地装置工频特性参数的测量导则 DL475-2006；11.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB501472010；12.电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB5025896；13.电力变压器GB1094.1585；14.盘，柜及二次线路

3、结线施工及验收规范GB 50191-92；三、专业工程特点机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工通用性也很强。施工活动从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直到满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。 尊村灌区续建配套与节水改造2015年项目工程有：标落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-

4、50一套、配电设施45KW一套；标落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-50两套、配电设施45KW两套；标峨眉分干一级站1#水泵主机泵及附属设备安装、6kv设备安装、380v设备安装；峨眉分干二级站主机泵及附属设备安装、6kv设备安装、380v设备安装、电缆敷设、其他设备安装；标二干四十里岗分干渠道量水设备3座、无限水位流量计2台、配套电源适配器2台、数据转换器2台；提水点3座、落地式轴流潜水电泵及配件350QZB-50三套、配电设施45KW三套。开关柜技术参数序号名称数值1额定电压6kv2最高电压7.2kV3额定电流630A4额定频率50Hz5 额定短路开断电流25KA6额定短路关合电流峰值

5、63KA7额定热稳电流8额定短路动稳定电流9额定短路电流开断次数30次10防护等级IP4X11外形尺寸800X1500-1660X2200（mm）高压开关柜技术参数项目12kV额定绝缘水平1min工频耐受电压雷电冲击电压42 kV75 kV4S热稳定电流25KA/4s 额定动稳定电流（峰值） 63KA负载和准确等级测量：0.5 10VA保护：10p10 15VA弹簧机构工作压力220V AC控制回路和储能电机电压220V DCRGCS型低压抽出式开关柜技术参数额定绝缘电压660V380V50HZ 105KA 一次回路工频耐压 2500KV/1minIP3X6KV高压真空断路器技术参数12KV雷

6、击冲击电压42KV75KV630A-1250A 额定短路开断电流 25-40KA额定短路电流开端次数 50-30次额定短路关合电流（峰值）63-100KA63-100KV额定热稳定电流（有效值）25-40KA额定热稳定时间4S合闸时间100ms12分闸时间50ms13机械寿命次数20000次6kv过电压保护器技术参数电动机其他（变压器、母线、电容器）系统标称电压6KV保护装置保护倍数2.93标称放电电流等级2.5KA5KA工频放电电压11.212.8雷击冲击电流下残压15.818.1试验用操作冲击电流100A250A操作冲击电流下残压13.014.2整套装置技术参数设计技术参数装置单位各装置参

7、数值备注KVHZ50额定安装容量kvar300实际输出容量260A24工作温升3010s极间强度（工频交流电压）Un2.1510sUn电容器额定电压介质损耗W/kvar0.08局部放电pC10放电时间s5绝缘电阻M1000IP40电容偏差单相-5%-+10%三相0%-+5%14密封性能无渗漏15爬电距离mm/kv2516绝缘水平工频30kv雷电按国家标准17安装方式内/外户内无功就地补偿柜元件配置（以TBB-300为例）设备名称型号单位数量一次设备300kvar高压无功就地补偿柜体TBB-300面单项电容器BFM6.6/3-100-1台三相铁心串联电抗器CKSC-18/7.2-6%熔断器BR8

8、-12/50p/50A只放电线圈FDGE-1.7 6.6/3/0.1/3KV过电压保护器TBP-C-7.6F/85高压接触器CGK-6/400A二温控器WK-G（TH）AC220V散热分机20060HBL AC220V二次附件等套低压无功集中补偿整套装置技术参数表0.47065100无功就地补偿柜元件配置（以张锁站为例）70kvar高压无功就地补偿柜体GCS-34串联电抗器个电容器BSMJ-0.4/3-10-3断路器DZ47-40接触器UA32-30-11热继电器T45 25-45隔离开关QSA-200/3P四、机电设备安装工程开工条件检查1、施工单位应在混凝土浇筑前（或砌体砌筑前）56天，根

9、据监理工程师提供的混凝土（或砌体）结构体形图和各项预埋件图，绘制各浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表，报送监理工程师审批。2、施工单位按合同及相关规范、规程的规定向监理工程师提交预埋件验收资料。3、施工合同已经签订； 4、图纸会审已经完成（施工图已经审核）； 5、施工机械已经进场; 6、施工组织设计已经完成； 7、设备已经进场； 8、施工人员已经到位；五、现场监理工作内容、程序和控制要点1 各设备出厂时，制造厂要提供齐全的证书，包括产品合格证书、操作说明书、安装接线附图等。2 设备检测电气设备到场后要经质检部门的检测，其各种性能指标均达标，方可进行敷设安装。供应方应提供设备质量

10、证明、产品的型式试验报告等。3 隐蔽工程隐蔽工程在具备覆盖条件24小时之前，施工单位应书面通知监理工程师按时到场检查验收。监理工程师确认工程质量符合技术标准，并应在检查验收结束后的12小时内出具合格证书。施工单位如在规定时间内，在未接到监理工程师签发合格证书的情况下自行覆盖，施工单位应承担由此造成的一切损失。4 设备安装及试运行设备应按设计图纸要求的产品规格型号订货，对不符合质量要求的电气产品，监理工程师有权要求施工单位退货或更换，由此引起的工期拖延或费用增加均由施工单位负责。设备安装完毕后，施工单位向监理工程师提出关于设备调试的书面报告，由监理工程师组织各有关方参加，施工单位负责设备调试工作

11、。当设备安装试运行中出现设备及安装质量不合格或有缺陷时，由施工单位负责处理，直到监理工程师补充签署合格证书为止，由此产生的一切费用和延误的工期由施工单位负责。5 工程交接和验收 a 验收时将按下列要求进行检查：柜体的固定及接地应可靠，盘柜的漆层应完好、清洁整齐；盘、柜内所装元器件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；所有二次回路接线应准确连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；盘、柜及电缆管道安装完毕后，应作好封堵，还应有防止管内积水结冰的措施；操作及联动试验正确，符合设计要求。b 在验收时，应提交下列资料和文件：工程竣工图；变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录

12、、合格证件及安装图纸等技术文件；根据合同提供的备品备件清单；安装技术记录；调整试验记录。理工程师确认工程质量符合技术标准，并应在检查验收结束后的12小时内出具合格证书。6 售后服务施工单位所承担的设备及安装，在投入运行的十二个月内为质量保证期，在此期限内发生的设备及安装工程质量问题，由施工单位负责处理、修复，并承担由此所发生的全部费用。六、检查和检验项目、标准和工作要求1、预埋件埋设的要求a 施工单位使用的所有材料应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂商的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。b若施工单位要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理工程师审批。未经监

13、理工程师批准的材料不准使用。c 施工单位如需修改图纸，事先需经监理工程师批准，修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。d 焊工应持有相应的上岗合格证。2、预埋电缆穿线钢管的加工a切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求,管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等；切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不得大于3mm。b 采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉区。c 在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。电气管道的最小弯曲半径应符合国家标准的规定。输送其他介质管道的最小弯曲半径：热弯3.5D ,冷弯4.5D，焊制1.5D，（D为钢管直径）。d 加工后钢管截

14、面的最大最小外径差：电气管道不应大于钢管外径的10%。e 弯头应无裂纹、褶皱、凹陷和过烧等缺陷。f 弯曲角度要和施工图纸相符。3、预埋钢管的装配a 钢管在安装前，内部应清理干净。b 直管段上相邻环缝间隙：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。c 钢管的任何位置不得有十字型焊缝。d 焊缝距离弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。e 避免在钢管焊缝及其边缘上开孔。f 钢管的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。图纸未规定时，应符合国家标准的规定。电气穿线钢管采用套管焊接连接时，管和管的对口应位于管

15、套中心，焊缝应牢固严密。g 钢管组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。清理合格后应及时焊接。h 焊接环境应符合国家现行规程规范的规定。i 钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长度不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出23扣螺纹。4、钢管的清洗和防腐a 钢管的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。b 施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。c 施工单位应在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。5、预埋钢管的质量检查a在混凝土浇筑和回填前，

16、施工单位应按监理工程师的批准的预埋件埋设汇总图，全面的检查各穿线钢管的埋设情况，防止漏埋和错埋。b 施工单位应会同监理工程师按合同及施工图纸规定的质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。c 施工单位应向监理工程师提交的验收资料包括： 预埋钢管的埋设竣工图；埋设钢管材料的质量证明书；埋设钢管加工和安装的质量检查记录；预埋钢管的检验和实验记录。6、机电设备预埋钢管的埋设a 预埋钢管通过沉降缝或伸缩逢时,必须做过缝处理。b 预埋钢管安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形和位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋钢管和临时支架焊接时，不应该

17、烧伤钢管内壁。c在图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应该小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。管口应采取有效措施加以保护，注意防止钢管阻塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。d 钢管、塑料管等电气管道埋设应遵守国家标准的有关规定。若预埋电气钢管的终端设置在明装的钢管或设备上，应采用模板固定钢管，以保持准确位置。e 施工单位应按施工图纸的要求，将预埋电气钢管终端引出，在预埋的电气钢管中应穿一根直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，按规定执行。f 在施工图纸未规定时，钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平

18、；按装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。钢管穿过水池壁和地下室外墙时，应设防水套管；穿过屋面的钢管应有防水肩和防雨帽。g 预埋钢管埋设的坡度和坡向，应按施工图纸的要求敷设。7、机电设备固定件的安装埋设a各类固定件应按施工图纸的要求购置和加工,加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。b固定件安装就位，并经测量检查无误后应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和钢度，在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。c固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。d暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面。e在同一直线段上，同一类型的支、吊架

19、间隙应均匀，横平竖直并整齐。f电气部分预埋件的埋设，应符合施工图纸和国家标准规范的规定。g整个施工期间施工单位应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于施工单位施工措施不当造成预埋固定件损坏和变形时，应由施工单位负责修复。h基础槽钢安装后，应有明显的可靠接地。其垂直度、水平偏差应符合以下规定：垂直度1.5mm/m，水平偏差2mm。i 预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。j 预埋固定件施工完成后，施工单位应向监理工程师提交以下的验收资料，其内容包括： 预埋固定件的埋设竣工图； 预埋固定件材料的质量证明书； 预埋固定件加工和安装的质量检查记录。8、

20、防雷接地装置的埋设a主接地网采用404镀锌扁钢，分支线采用254镀锌扁钢。并充分利用自然接地体，如建筑物内钢筋、金属结构件等，当接地电阻不能满足规程要求时，应补做新接地极。接地极顶面埋深不宜小于0.6m。b 接地线应采用搭接焊接,焊缝的长度和质量要求,应符合施工图纸和国家标准规范的规定。扁钢搭接长度为其宽度的2倍（且至少3个邻边焊接）；圆钢与扁钢搭接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。应从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。c 电缆沟内预埋热镀锌扁钢，除作为电缆支架固定之用外，尚兼作接地线。要求其连接处可靠焊接，以满足接地电阻值标

21、准。d 避雷带与引下线之间的连接应采用焊接，避雷带及其使用的固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时应采用防腐措施。e 接地线通过沉降缝和伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。f 接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6米。g 施工单位应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。h 引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得做其他用途。i 所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。j 若施工单位根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理工程师批准后

22、实施。k全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气连通。l 防雷接地装置的交付验收9、建筑物通信埋件及通信预埋管敷设a光缆采用穿硅芯管（高密度聚乙烯（HDPE）原料加硅胶共挤复合而成）敷设，在硅芯管敷设在电缆线槽内进行保护，采用混凝土（C25）对线槽进行包封，混凝土保护层厚度应不小于10cm。在线槽间联接处采用土工布进行密封，保证线槽在外包混凝土时不漏入水、沙等杂物。b 光缆敷设所用的硅芯管在敷设过程中不允许损坏或截断。c购买时应在硅芯管表面以不同颜色的色标进行标识，颜色依次为：红、橙、黄、绿、蓝（顺总干渠流水方向自左至右排列）。d 在光缆敷设通道两端设置光缆检修井，共4个，电缆检修井应可以进行光缆气吹施工，并可进行工程检修。光缆及硅芯管在两端各预留10m，盘绕在检修井中。e预埋钢管、预埋固定件和接地系统均应在工程试运行前，由监理工程师进行单项验收。预埋件埋设的完工验收应列入各单位工程的验收项目内，在单位工程或全部工程验收时，一并验收。各单位工程的完工验收资料应报送监理工程师。七、资料和质量评定工作要求7.1资料 工序和单元工程施工质量验收评定及其备查资料的制备应由工程