门式钢架钢结构综合项目工程吊装计算文档格式.docx

1、G=4.5T 支腿跨度：5.34M5.1M吊装载荷 Q1 钢梁重：Q=1.7T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05风栽系数：K3=1.3 基本风压：W0=0.5KN/M2S：迎风面积 S钢梁 =（0.5+0.7）24/2=14.4m2构造风载：W1 =K3 W0 S钢梁=1.30.514.4=9.36KN=0.95T计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =1.71.11.05+0.95=2.9T吊钩重：q1=0.25T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =2.9+0.25+0.2=3.35T结论：4.5T3.35T 故安全B钢丝绳选用 自钢梁

2、一端向内各6米为吊点，另一端7米,吊点间距10米，起吊钢丝绳长10米，吊钩高出吊点6米,钢丝绳与钢梁间夹角略不不大于30度，取钢丝绳-钢梁水平夹角：50.1度（后附吊点布置图、计算简图）.计算每根钢丝绳实际拉力FF= Q计/2Sin50.1=2.9/2Sin50.1=2.9/2*0.77=2.3T=22.52KN吊装用钢丝绳：查表选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳其抗拉强度为1900N/MM2，破断拉力总和为268KN其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=268*0.82/8=27.47KNP-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳破断拉力总和（KN）（查表得T取268KN）C-为换

3、算系数查表取0.82.K-为钢丝绳安全系数（查表得K 取8）结论:22.52KN 27.47KN 选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳安全。C.卸扣选用采用额定载荷12吨（11/4型）卸扣验算如下:端部配件=实际起重量*4（安全系数）= 2.9*4=11.6T 37.36KN拟钢柱倾倒15度计算地锚安全验算:（地层选用中密度砂土，粘结强度特性值取105Kpa）在钢柱倾倒15度时钢丝绳受力为9.4KN。地锚垂直方向抗拔强度为：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN9.4KNH安全绳挂设：门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必要随时将安全带挂钩挂在安全绳上，不得

4、脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁两端（和中间）固定“安全绳立杆”。立杆由L50*4角钢制成，角钢下端开214空，与钢梁上檩条托板通过紧固螺栓固定，角钢上端开114孔,安全绳栓于该孔内。注意事项1.吊装前对就位吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2.吊装现场指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同步设立专用手语；保证在统一指挥下步调一致。3.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易导致钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用48钢管对剖设立护角，防止钢丝绳损坏和滑移。梁在高空对接时使用吊篮示意图梁端与柱子连接处固定使用竹梯六、专项保证办法1.防止

5、吊车倾翻办法（1）.吊装现场道路必要平整坚实，回填土、松软土层要进行解决。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不容许起重机两个边一高一低。（2）.禁止机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊（3）.禁止斜吊。斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生迅速摆动，也许碰伤人或其她物体。（4）.绑扎构件吊索须通过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎办法应对的牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。（5）.不吊重量不明重大构件设备。（6）.禁止在六级风状况下进行吊装作业。（7）.

6、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、精确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落办法（1）.操作人员在进行高空作业时，必要对的使用安全带。安全带普通应高挂低用，即将安全带绳端钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）.在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适当，如果撬动距离较大，则应逐渐撬动， 不适当急于求成。（3）.如需在悬高空屋架上弦上行走时，应在其上设立安全绳。（4）.登高用梯子必要牢固。使用时必要用绳子与已固定构件绑牢，梯角采用防滑办法。梯子与地面夹角普通为6570 度为宜。（5）.安装有预留孔洞楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

7、（6）.操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人办法（1）.高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免被坠落物砸伤。（2）.有坠落危险地段需采用设防护标志，有专人监护。（3）.高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用工具、零部件等，应放在随身佩带工具袋内，禁止从高处往下抛掷任何物资材料。（4）.吊装绳索必要在使用迈进行检查，发现断丝、破股及时更换。吊装绳索必要满足五倍安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范畴内禁止站人。（5）.所有高空作业人员必要从专用爬梯及安全通道上下，禁止随意攀爬。（6）.在高空用气割或电焊时，应采用办法

8、，防止火花落下伤人。（7）.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面正下方停留或通过，也不得在起重机起重臂或正在吊装构件下停留或通过。（8）.地面操作人员必要戴安全帽。（9）.构件安装后，必要检查连接质量 ，只有连接的确安全可靠边，才干松钩或拆除时固定工具。（10）. 吊装现场周边应设立暂时警戒线，禁止非工作人员入内。4.防止触电、气瓶爆炸办法（1）.所有暂时电源和移动电动工具必要设立有效漏电保护开关。（2）.每台大型用电设备应有专用开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，禁止一闸多用。（3）.非机电人员禁止动用机电设备。（4）.起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线临空高度，必

9、要时设专人指挥。（5）.电焊机电源长度不适当超过5 m，并必要架高。电焊机手把线正常电压，在用交流电工作时为6080V，规定手把线质量完好无损，如有破皮状况，必要及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应当接地。（6）.搬运氧气瓶时，必要采用防震办法，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。（7）.氧气瓶、乙炔瓶距离不不大于5m，安全管理人员要定期检查。5.安全文明办法（1）.按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒导致返工和阻碍其她项目作业。（2）.班组工具房，材料须按总平面管理规定摆放，并有恰当保管防护办法。（3）.构件进场要合理堆放，不影响施工场合交通

10、和其她专业正常施工，做到工完料清。 （4）.要有组织地定期对现场文明施工进行巡回检查6.其她安全保证办法（1）.施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性提出当天施工作业安全注意事项，施工班组安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录状况。（2）.施工人员进入现场必要戴好安全帽，两米以上高空作业必要系好安全带，并保证不得脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必要清晰，精确，注意周边环境。吊装区域设立警戒线，严防其她专业施工人员入内。（3）.起重指挥应由技术纯熟，掌握起重机性能，并获得上岗证人员担任。指挥时应站在可以照顾到全面作业地点，所发出起重信号应原则统一，作到指挥精确、

11、哨音洪亮、信号清晰。（4）.禁止超负荷吊装和斜吊，吊物重心必要与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用吊具和索具必要及时更换。（5）.钢柱柱头和平台梁安装连接高空作业及屋面梁连接高空作业，应设立可靠工作台，每根钢柱安装时设暂时爬梯。（6）.屋面梁上方拉设安全绳（钢丝绳）便于挂安全带，保证施工人员安全。（7）.现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及关于电气安全规程安装和架设，保证有足够安全距离和良好绝缘。电气控制箱必要有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。（8）.电气设备所用保险丝（片）额定电流应于其负荷容量相匹配，禁止用其他金属丝代替保险丝（片）。安全事项作业环节作业内容及安全事项备注起吊前准备1、须先交恰当尺寸之水平安全母索附挂于钢梁上；2、起吊前须用控制绳系于梁上，使梁在吊装时以利方向控制防吊升中旋转，以利安装及安全；3设立警戒办法，禁止进入起重机旋转半径及吊物下方。钢索、扣环绕穿过吊耳上1、起重机之吊钩下降至钢梁堆置处；