焊接工艺卡片Word文档格式.docx

1、钢号 S30408 24与钢号 S30408 24序号焊 接 准 备 和 施 焊 工 艺 要 点设 备 及 工 装1组对，定位焊於筒体外部。直流弧焊机接头简图2用6-8碳棒於筒体内部气刨V型坡口。深16，角度60度。悬臂式自动焊机 3清理后，焊接1、2、3层。滚轮架4用6-8碳棒於筒体外部气刨清根并刨V型坡口。坡口深8，碳弧气刨机角度60度。角么机焊 接 规 范焊 工 资 格 项 目层次焊接方法电源极性焊材牌号规格 mm电流A电压V送丝速度m/h焊接速度予热温度层间温度SAW-1G-（K）-07/091、23SAW反接H0Cr21Ni10 4HJ26055060035362730探 伤 要 求

2、4、5JB/T4730 RT 100级焊后热处理要求编制第 1 页会签标记处数修改文件号签字日期审核批准共 2页DHJ09-744-00-A1钢号与钢号5清理后，焊接4、5层。6在焊接及检验此焊缝时，除遵照此卡片外，还应遵照焊接工艺通用守则、埋弧自动焊焊接作业指导书及压力容器焊接质量检查通用规程的有关规定。焊 接 规 范第 2 页B1（环缝加垫） DHJ09-744-00-B1焊接1、2层。焊接3、4、5层。SAW-1G-（K）-07/09 SMAW-IV-1G-12-F412SMAWA132 418020035 第1 页共 1 页B2（环缝不加垫） DHJ09-744-00-B2焊接筒内1、

3、2、3层。1345共 2 页钢号 与钢号 D1、D2、D3、D4YR-13 YR-7 DHJ09-744-00-D1D4与钢号 S30408 846焊接筒外1、2、3、4、5层。清理焊根后，焊接筒内第6层。角焊缝焊脚高度按较薄板厚度。SMAW-IV-2FG-12/60-F4A132 3.210011026外观 耐压试验第1 页DHJ09-744-00-D1D4D5YR-13 DHJ09-744-00-D5与钢号 S30408 8、10多层多道施焊。各层外观其余焊缝 DHJ09-744-00-其余按公司相关工艺文件执行。PKG-00排空罐YR-8PKG-00-A1钢号0Cr18Ni9 10与钢号 0Cr18Ni9 10检查内坡口：60度，5钝边。焊1层。坡口深5，清理后，焊2层。 D03-018 B1、B2（带衬垫）YR-8 YR-9PKG-00-B（带衬垫）与钢号 S30408 12焊1、2层。焊3层 YR-7 YR-9PKG-00-D1D4钢号0Cr18Ni9 S30408与钢号 S30408焊1、2、3、4层。清理焊根后，焊5层。A132