低温乙烯储罐可研.docx

1、低温乙烯储罐可研xxxx:5万m3低温乙烯储罐及配套工程可行性研究报告5 万 m3 低温乙烯储罐及配套工程 可行性研究报告 一、项目名称 奥克 5 万 m3 低温乙烯储罐及配套工程 二、建设地点 扬州化学工业园区 建厂厂址和地区条件 50000m3 低温乙烯储罐及配套工程拟建于扬州化学工业园区胥 浦河以西、长江江堤以北,距南京港、新生圩港 90km、距扬州港约 30km。低温罐区距离南京港 608、609 码头约 1.5 km,该码头可以满 足低温罐区使用要求。 三、建设单位及负责人 建设单位为扬州奥克石化仓储有限公司(一家合资公司),合资 公司由五方组成,.5 万 m3 低温乙烯储罐及配套工

2、程可行性研究报告一、项目名称奥克 5 万 m3 低温乙烯储罐及配套工程二、建设地点扬州化学工业园区建厂厂址和地区条件50000m3 低温乙烯储罐及配套工程拟建于扬州化学工业园区胥浦河以西、长江江堤以北,距南京港、新生圩港 90km、距扬州港约30km。低温罐区距离南京港 608、609 码头约 1.5 km,该码头可以满足低温罐区使用要求。三、建设单位及负责人建设单位为扬州奥克石化仓储有限公司(一家合资公司),合资公司由五方组成,各方情况如下:(1)辽宁奥克化学股份有限公司(2)南京港股份有限公司(3)大连化学工业股份有限公司(4)长春人造树脂厂股份有限公司(5)长春石油化学股份有限公司合资公

3、司各方投资比例如下:辽宁奥克化学股份有限公司占合资公司的 52 %股权;南京港股份有限公司占合资公司的 17 %股权;大连化学股份有限公司占合资公司的 15.5 %股权;长春人造树脂厂1股份有限公司占合资公司的 7.75 %股权;长春石油化学股份有限公司占合资公司的 7.75 %股权。四、奥克化学、大连化学乙烯需求量根据奥克化学以及台湾大连化学的需求,两者乙烯需求量为32万吨/年。按年工作8000小时,则为40吨/小时,每天需要量为960吨。五、低温乙烯储罐罐容选择根据石油化工储运系统罐区设计规范要求,内河及近海运输储存天数为 15-20 天,远洋运输贮存天数不宜小于 30 天,且贮罐总容量应

4、同时满足装置连续生产和一次卸船量的要求。乙烯船一般为 3000-8000 吨,以 5000 吨乙烯船为例,贮存天数为 30 天,则:32 万吨/年需要乙烯贮罐总容积:约 6 万立方米;当然,30 天的贮存周期为规范所推荐。对于仓储企业来说,乙烯货源充足、船期组织得当,加强管理,可缩短储罐贮存周期,提高储罐的周转率。如贮存周期按 20-30 天,则:需要乙烯贮罐总容积:4.26 万立方米;因此,从投资、周转量、安全等综合考虑,对于奥克化学低温装置建设 1 个 50000m3 的乙烯储罐基本可满足奥克化学、大连化学及扬州化工园的发展对乙烯的需求。六、技术方案选择低温贮罐有地上贮罐和地下贮罐两种类型

5、。地下贮罐的建设受地形和地质的影响较大,例如,要有好的岩盐层,地下岩石非常坚固2等等,投资也较高。根据 API Std 2510 及 BS EN14620 的标准,地上贮罐有单容罐、双容罐、全容罐和薄膜罐四种类型,均为平底拱顶低温贮罐。对于大容积的低温贮存,都采用平底拱顶低温贮罐。目前国内已建的乙烯及丙烯低温贮罐,容积小于 2 万立方米,采用的为单容罐(双层壁式平底拱顶低温贮罐),只有内罐才能盛装储存的低温物料,外罐主要用来盛装产品蒸汽、支撑内罐并保护绝热层。主要目的就是在内外罐壁间填充廉价的保冷材料-珠光砂绝热材料,降低投资,但该种类型的储罐安全性能不高。对于本项目来说,储罐体积较大,储存的

6、物料数量大,储罐一旦在底部发生泄漏,后果不堪设想。根据 BS EN14620 的标准,对储罐类型应进行风险评估,在人口或设施均有限的“偏远”地区,可选择单容罐。而对于其他地区,可要求选择双容罐或全容罐。另外,根据石油化工企业设计防火规范(GB 50160-2008)第 6.3.7 条,液化烃全冷冻式双防或全防罐组可不设防火堤。如果采用单容罐,对于 5 万立方米的低温乙烯罐,将需要较高的防火堤,增加土建投资。因此,从安全、节省投资、节省占地等综合考虑,本项目的低温储罐考虑采用全容罐。七、低温乙烯装置建设规模1 液态乙烯低温储罐正常容积:50000m3;低温乙烯罐型为全防罐:预应力混凝土罐壁和混凝

7、土顶,内罐为 5Ni 或不锈钢。(内罐 47mX31m,外罐 49mX33m)3操作温度:-104操作压力:15kPa2 码头卸船能力乙烯卸船能力:500m3/h(一次靠泊 30008000 吨乙烯船)3 乙烯输出能力:从低温罐区到奥克化学装置40 t/h(液相) (压力:3.5MPaG;温度:-35 );从低温罐区到大连化学大连路厂区3.75 t/h(液相) (压力:3.3MPaG;温度:-35 );4 液相乙烯装车能力汽车装车:3050 t/h。温度:-104。两辆槽车可同时装车。八、项目范围及组成项目由 5 个子项组成:1、100 号:50000m3 低温乙烯储罐及配套工程本装置包括 5

8、0000m3 低温乙烯储罐一台;液态乙烯卸船设施(输油臂及附属管线设施);液态乙烯装车设施;乙烯压缩、冷冻系统;乙烯卸船泊位至低温乙烯储存装置(罐区)的外管设施;液态乙烯气化输送设施。2、200 号:公用工程配套设施包括:消防水站、循环水站、空压站、地中衡、环保设施雨污4水处理等。3、300 号:操作室、变配电室为低温装置服务的操作室、变配电室。4、400 号:尾气排放焚烧系统处理低温装置排出的乙烯等排放环保排放标准。5、500 号:乙烯装车站台为低温乙烯提供乙烯装车仓储服务。总投资估算表附表 1 金额单位:万元含外币金序 工程项目 设备 主要 安装 建筑 其 合 额购置 材料 费 工程 他

9、计 (万欧号 或费用名称 费 费 费 元)657 3916项目总投资 6324 16189 6766 3308 7 3604 3863项目报批总投资 6324 16189 6766 3308 5 1 11750 0 0 0 0530 3788一 建设投资(不含建设期利息) 6324 16189 6766 3308 2 8 11750 0 0 0 0 1413 36711 固定资产投资 6324 16189 6766 3308 3 9 117532581.1 工程费 6324 16189 6766 3308 7 10861.1.1 总图 228 2281.1.2 建筑 87 871.1.3 结构

10、 2933 29331905设备 3690 11021 43441.1.4 5 10861.1.5 工艺 1190 2159 863 42121.1.6 外管 1(码头到罐区) 1117 343 146151.1.7 外管 2(罐区到装置) 1285 6701.1.8 仪表 714 202 125 10411.1.9 电气 484 231 56 7711.1.1电信 67 15 170 991.1.1给排水 159 158 22 271 3661.1.1暖通 19 02 191.1.1HSE 226 333 2591.1.1特种条件下费用 1004 1004131.2 固定资产其他费用 3 4

11、133 891.2.1 工程管理费 764 7641.2.2 临时设施费 81 811.2.3 前期费可行性研究报告编制费 44 44环境影响评价费 20 20劳动安全卫生环境评价费 20 20水土保持环评费 15 151.2.4 工程勘察设计费工程勘察费(详勘) 90 90工程设计费 838 838非标设备设计费 321 321专利设计费 663 663 56外商技术服务费 391 391 331.2.5 工程建设监理费 307 3071.2.6 进口设备材料国内检验费 54 54进口设备材料清关短驳(进口代1.2.7 理费) 35 351.2.6 压力容器压力管道监督检测 46 461.2

12、.7 特种设备安全监督检验费 95 951.2.8 设备采购技术服务费 52 521.2.9 设备监造费 108 1081.2.10 工程保险费 88 881.2.1 联合试运转 100 100612 其他资产 65 652.1 生产准备费 65 651103 预备费 4 10601103.1 基本预备费 4 1060二 建设期借款利息 515 559三 流动资金 760 760其中:铺底流动资金 228 228九、项目主要经济技术指标主要经济技术指标之表一序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注一 储运物料其中:32 万吨/年运入,1 液态乙烯(低温) 万吨/年 6432 万吨/年运出二

13、 公用工程1 生活水量 m3/h 6 间断2 循环水补水量 m3/h 20 循环水量:400 m3/h3 供电量 万 kW.h/a 5004 氮气量 Nm3/h 40 开车时最大 1000Nm3/h5 蒸汽 t/h 7.56 燃料气 Nm3/h 6三 定员 人 32四 占地 m2 60000五 运输量 万吨/年 64六 项目总投资 万元 38631 按铺底流动资金计算7主要经济技术指标之表二序号 指 标 名 称 单 位 数 量 备 注1 总投资 万元 39163 按全部流动资金计算2 财务内部收益率 16.14% (所得税前)3 财务内部收益率 13.33% (所得税后)4 财务净现值 万元

14、5874.48 (税前,折现率 13%)5 财务净现值 万元 572.13 (税后,折现率 13%)6 投资回收期(含建设期) 年 8.11 (静态,税后)7 自有资金投资回收期 年 14.76 (动态,税后)十、项目资金来源项目自有资金由项目 5 家投资方按照股权比例投入组成。低温罐项目建设投资(不含建设期利息)中 5 个股东的自有资金 21995 万元,流动资金中铺底流动资金为 228 万元。项目总自有资金为 22223 万元,占总投资(按全部流动资金计算)56.75%。其余部分资金申请贷款。十一、自动控制本装置由一套 50,000m3 低温乙烯终端和配套公用工程组成。全装置将设置一个控制

15、室(含操作室、机柜间),选用一套分散型控制系统(DCS),在操作室内对生产装置及公用工程的重要参数进行集中监控以及生产过程的管理,并实施生产过程的操作联锁和安全联锁。十二、低温乙烯储存装置主要设备介绍低温乙烯贮罐是低温乙烯储存装置的主体设备,其作用是在接近常压下贮存低温液态乙烯。本项目采用外罐为钢筋混凝土结构、内罐8为 5%Ni 钢的双层全防罐。内罐及角保护系统由低温镍钢 X12Ni5 制成,吊顶采用铝合金制作,外罐罐壁为预应力混凝土结构,外罐内衬板及外罐顶板材料为低温合金钢,外罐顶外浇注混凝土。贮罐采用桩柱架空通风式基础,内罐罐底用泡沫玻璃等绝热并支承,罐壁夹层采用珠光砂和弹性玻璃棉毡绝热,

16、吊顶用玻璃纤维绝热。为了使贮罐运行安全可靠,贮罐装有液位、压力、温度测量系统和压力泄放阀。为防止罐内内压过高,罐顶装有压力调节阀、先导式安全阀及安全阀,压力调节阀及先导式安全阀接至尾气焚烧炉,安全阀泄放至大气。为防止罐内负压过大,罐顶装有真空泄放阀,作为保护贮罐免受负压破坏的最后措施。为了在开车预冷时保证贮罐不同位置能均匀降温,在罐底和罐壁的若干位置安装测温元件,另在罐内的不同高度也装有测温元件,以测量不同液位的液体温度。同时,在内外罐夹层安装温度计,来监测内罐是否泄漏。贮罐装有连续测量的液位计,并有与进出料口控制阀联锁的液位开关,以免罐内液位过高或过低。贮罐的设计、建造、试验和检验按 EN1

17、4620 和 API620 及其附录 Q,混凝土外罐的设计、建造和检验还须符合国内相关建筑规范,安装单位在正式建造、安装前,须进行必要的焊工培训、考试和焊接工艺评定等工作,编制完善的安装方案。主要设备一览表序 数设备 型式及主要参数 主要材料 备注号 量1 低温乙烯储罐 1 吊顶式,全防罐 内罐:X12Ni5 或 SS 部 分 材 料9容积:50000 m3 外罐:预应力混凝 及仪表进土、 低温合金钢 口2 乙烯压缩机 2 立式、往复式 、迷 铸铁 进口宫式密封、无油润滑3 冷冻机组 1 螺杆式 、注油润滑 铸铁 进口4 乙烯罐内泵 2 罐内液下 不锈钢 进口5 乙烯输送泵 2 多级筒式 不锈

18、钢 进口6 乙烯卸船输油臂 1 Q=500 m3/h, SS 进口7 乙烯中间冷却器 2 管壳式 低温碳钢8 乙烯后冷器 2 管壳式 低温碳钢9 乙烯冷凝器 2 管壳式 低温钢/不锈钢10 乙烯换热器 2 管壳式 低温钢/不锈钢11 乙烯加热器 2 管壳式 低温钢/不锈钢12 甲醇汽化器 2 管壳式 低温钢13 尾气焚烧炉 1 不锈钢,成套供应14 一段进口缓冲罐 2 立式 不锈钢15 一段出口缓冲罐 2 立式 不锈钢16 二段出口缓冲罐 2 立式 碳钢17 闪蒸罐 2 立式 不锈钢18 乙烯凝液罐 2 卧式 不锈钢19 乙烯凝液回收罐 1 卧式 不锈钢20 空气压缩机 2 无油润滑活塞式 成

19、套供应21 仪表空气缓冲罐 1 立式 碳钢22 氮气缓冲罐 1 立式 碳钢23 乙烯装车臂 2 气/液装车臂 不锈钢十三、公用工程来源及消耗本工程公用工程规格及初步消耗如下表所示:序号 名 称 规格 单位 指标 来源100.450.5MPa1 循环水 m3/h 400 自建循环水站 332 工业水 0.35MPa m3/h 15 园区接入3 生活水 0.25MPa m3/h 6 园区接入4 电 10kV、380V kw.h/a 500X104 园区接入0.50.8MPa5 仪表风 Nm3/h 50 自建空压站露点 -400.50.8MPa 园区接入(最大6 氮气 Nm3/h 40露点 -40

20、1000)园区接入,来自扬农0.3MPaG7 低压蒸汽 t/h 7.5(饱和)化工8 燃料气 0.3MPa Nm3/h 6 钢瓶站十四、结构设计1 结构型式(1) 50000m3 低温液态乙烯储罐拟采用钢筋混凝土架空基础,底层为钢筋混凝土承台,承台间为钢筋混凝土拉梁,顶板为钢筋混凝土板,承台与顶板间为钢筋混凝土柱;(2) 管廊采用钢梁钢柱结构;(3) 设备基础采用混凝土结构或钢筋混凝土结构;(4) 冷换设备钢框架采用钢结构;2 地基处理(1) 50000m3 低温乙烯储罐上部荷载较大,且对地基沉降有很高要求。钢筋混凝土灌注桩具有单桩承载力较大,对不同土层具有较好的适用性的特点,所以,低温乙烯储

21、罐基础拟采用钢筋混凝土灌注桩。(2) 对于防火堤、管廊、压缩机、冷换设备框架、变配电及中控室等11一般建构筑物因上部荷载不大,可采用预应力混凝土管桩。十五、外管1、码头至低温罐区管线包括在本工程范围内的码头与罐区之间连接的各类工艺管线共计 3 根,直线距离约为 1500m,管径初步定为 DN300、DN100、DN100,这部分管线利用罐区与码头之间经二路西侧管架架空敷设。分别为:码头至罐区的低温乙烯(液)卸船管线、乙烯预冷管线及放空管线;罐区至码头管线一览表(初步的)序号 物料名称 管径 数量 材质 备注1 低温乙烯(液) DN300 1根 不锈钢 保冷2 低温乙烯(液) DN100 1根

22、不锈钢 保冷3 放空管 DN100 1根 不锈钢2、低温罐区至奥克化学装置管线从低温罐区向奥克化学下游装置输出乙烯,根据奥克化学公司提供的技术条件,按液态乙烯的方式输送。液态乙烯输送温度为-35 ,到奥克化学装置界区压力:2.8 -3.2 MPaG,输送量:48 万吨/年。台湾大连化学公司装置临近奥克化学装置,其所需乙烯在奥克化学装置界区内气化后再送出。在送出总管、进各装置界区内分别设置流量计计量。低温罐区至奥克化学下游装置管线一览表(初步的)序号 物料名称 管径 数量 材质 备注121 低温乙烯(液) DN150 1根 SS 保冷,厚度 70mm3、低温罐区至奥克化学装置管线从低温罐区向大连

23、化学大连路厂区装置输出乙烯,根据合资公司提供的技术条件,按液态乙烯的方式输送。液态乙烯输送温度为-35 ,到大连化学大连路厂区装置界区压力:2.8 -3.0 MPaG,输送量: 3 万吨/年。在送出总管、进装置界区内分别设置流量计计量。低温罐区至奥克化学下游装置管线一览表(初步的)序号 物料名称 管径 数量 材质 备注1 低温乙烯(液) DN50 1根 SS 保冷,厚度 50mm十六、给水排水1、 本工程低温罐区的生产给水管道接自园区给水管网;2、 生产污水为设备区的机泵冷却水、地面冲洗水。生产污水流经设备区围堤外的水封井自流汇入罐区内生产污水管道,排至园区综合污水处理厂。3、 建筑单体内产生

24、的少量生活污水进化粪池处理后自流排入化工园区生活污水管网。4、 循环水系统:设计规模 400m3/h,供水压力 0.45MPa,回水压力 0.25MPa。十七、供电初估低温罐区用电负荷装机容量:10kV:1500kW;380kV:600kW。13在本工程综合设施建筑物内设置一 10kV 变电所,内设 10kV 和0.38kV 配电室、高压电容器室、值班室、工具间等,外附 10/0.4kV变压器室。10kV 电源由园区埋地敷设至低温罐区变配电所。十八、电信控制室内设置电话计算机综合布线系统;低温罐区设置扩音对讲系统、火灾报警系统和工业电视系统。十九、环境保护1、废气污染防治措施低温乙烯储罐压力调

25、节阀排出的乙烯排放气以及罐区其它排放气由管道送至尾气焚烧炉系统燃烧排放,低温乙烯储罐安全阀起跳排出的乙烯排放气进行高点排放。当国家电网发生故障,装置电源中断,压缩机、冷冻机停止运转,或生产过程中若出现误操作,如压缩机、冷冻机管路的出口阀被关闭,则可能会出现压缩机、冷冻机系统超压,导致系统安全阀起跳,排放气体排入尾气焚烧炉。尾气焚烧炉为圆柱形封闭式结构,其由燃烧室本体、燃烧室支柱、地面燃烧器及燃烧室防风消音墙所组成。同时焚烧炉配设长明灯点火系统。可将排放的工艺废气及尾气中的有害气体转化成为无害化气体,并通过尾气焚烧炉系统筒高空排入大气,符合规定的大气排放标准。尾气焚烧炉系统设计满足装置生产、安全

26、和环保需求。对于可能有可燃气泄漏的地方,按规范要求设置可燃性气体报警仪,周围适当位置布置监控点,防止污染物超标。142、水污染防治措施建立完善的废水收集系统,严格执行清污分流原则。对不同的废水采用不同的处理工艺进行分别治理。罐区清下水(循环水排放水)及未污染雨水通过排水管网分别排至化工园区清净雨水管网;生活污水、地面冲洗水均直接排入污水收集管网,进入污水处理厂处理,确保达标排放。3、废渣污染防治措施无生产性废渣排放。4、噪声污染防治措施装置噪声源主要是乙烯压缩机、丙烯压缩机、装车装船泵、输送泵等运转设备,在设备选型时,合理选用低噪声设备,从声源上降低设备本身噪声,使噪声值符合工业企业噪声控制设

27、计规范要求。选用技术成熟、运转可靠的设备,并设立必要的自动调节、报警、联锁等设施,同时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。5 绿化绿化设计根据生产特点、环境污染情况和土壤、气候等自然条件进行绿化布置和选择绿化植物,同时考虑与周围建、构筑物相协调,与管线综合设计相互配合。道路两侧的绿化不得妨碍行车安全。二十、劳动安全卫生本项目主要危险物有乙烯、丙烯等,主要危险特性是易燃易爆、有毒、冻伤、噪声,各专业在工程设计中严格按规定、规范采取各种15预防及保护措施,在施工及投用、储运时应注意落实有关的安全卫生防范措施。1、总图及设备布置总图及设备布置时,充分考虑全冷冻式储罐危险物质储存量大的特点,根据规范要求,考虑足够的安全距离要求。储罐区、装卸区设环形通道;消防车道的路面宽度、路面内缘半径、路面上净空高度等满足规范要求。2、工艺、设备本装置乙烯低温贮罐采用全容双层罐,内外罐的夹层间充填厚度约 1 米的保冷材料珠光砂。蒸发后的乙烯气经过各自压缩机压缩、冷凝器冷凝后,回收使用。对低温乙烯贮罐,为保护贮罐、防止超压而设有罐顶的自动控制的超压排放系统、先导式安全阀以及安全阀。如果罐内压力