低温乙烯储罐可研.docx

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低温乙烯储罐可研

xxxx:

5万m3低温乙烯储罐及配套工程可行性研究报告

5万m3低温乙烯储罐及配套工程可行性研究报告一、项目名称奥克5万m3低温乙烯储罐及配套工程二、建设地点扬州化学工业园区建厂厂址和地区条件50000m3低温乙烯储罐及配套工程拟建于扬州化学工业园区胥浦河以西、长江江堤以北,距南京港、新生圩港90km、距扬州港约30km。

低温罐区距离南京港608、609码头约1.5km,该码头可以满足低温罐区使用要求。

三、建设单位及负责人建设单位为扬州奥克石化仓储有限公司（一家合资公司）,合资公司由五方组成,...

5万m3低温乙烯储罐及配套工程

可行性研究报告

一、项目名称

奥克5万m3低温乙烯储罐及配套工程

二、建设地点

扬州化学工业园区

建厂厂址和地区条件

50000m3低温乙烯储罐及配套工程拟建于扬州化学工业园区胥

浦河以西、长江江堤以北,距南京港、新生圩港90km、距扬州港约

30km。

低温罐区距离南京港608、609码头约1.5km,该码头可以满

足低温罐区使用要求。

三、建设单位及负责人

建设单位为扬州奥克石化仓储有限公司（一家合资公司）,合资

公司由五方组成,各方情况如下:

（1）辽宁奥克化学股份有限公司

（2）南京港股份有限公司

（3）大连化学工业股份有限公司

（4）长春人造树脂厂股份有限公司

（5）长春石油化学股份有限公司

合资公司各方投资比例如下:

辽宁奥克化学股份有限公司占合资

公司的52%股权;南京港股份有限公司占合资公司的17%股权;

大连化学股份有限公司占合资公司的15.5%股权;长春人造树脂厂

1

股份有限公司占合资公司的7.75%股权;长春石油化学股份有限公

司占合资公司的7.75%股权。

四、奥克化学、大连化学乙烯需求量

根据奥克化学以及台湾大连化学的需求,两者乙烯需求量为32

万吨/年。

按年工作8000小时,则为40吨/小时,每天需要量为960吨。

五、低温乙烯储罐罐容选择

根据《石油化工储运系统罐区设计规范》要求,内河及近海运输

储存天数为15-20天,远洋运输贮存天数不宜小于30天,且贮罐总

容量应同时满足装置连续生产和一次卸船量的要求。

乙烯船一般为3000-8000吨,以5000吨乙烯船为例,贮存天数

为30天,则:

32万吨/年需要乙烯贮罐总容积:

约6万立方米;

当然,30天的贮存周期为规范所推荐。

对于仓储企业来说,乙

烯货源充足、船期组织得当,加强管理,可缩短储罐贮存周期,提高

储罐的周转率。

如贮存周期按20-30天,则:

需要乙烯贮罐总容积:

4.2~6万立方米;

因此,从投资、周转量、安全等综合考虑,对于奥克化学低温装

置建设1个50000m3的乙烯储罐基本可满足奥克化学、大连化学及扬

州化工园的发展对乙烯的需求。

六、技术方案选择

低温贮罐有地上贮罐和地下贮罐两种类型。

地下贮罐的建设受

地形和地质的影响较大,例如,要有好的岩盐层,地下岩石非常坚固

2

等等,投资也较高。

根据APIStd2510及BSEN14620的标准,地上

贮罐有单容罐、双容罐、全容罐和薄膜罐四种类型,均为平底拱顶低

温贮罐。

对于大容积的低温贮存,都采用平底拱顶低温贮罐。

目前国

内已建的乙烯及丙烯低温贮罐,容积小于2万立方米,采用的为单容

罐（双层壁式平底拱顶低温贮罐）,只有内罐才能盛装储存的低温物

料,外罐主要用来盛装产品蒸汽、支撑内罐并保护绝热层。

主要目的

就是在内外罐壁间填充廉价的保冷材料-珠光砂绝热材料,降低投

资,但该种类型的储罐安全性能不高。

对于本项目来说,储罐体积较大,储存的物料数量大,储罐一旦

在底部发生泄漏,后果不堪设想。

根据BSEN14620的标准,对储罐类型应进行风险评估,在人口

或设施均有限的“偏远”地区,可选择单容罐。

而对于其他地区,可

要求选择双容罐或全容罐。

另外,根据《石油化工企业设计防火规范》

（GB50160-2008）第6.3.7条,液化烃全冷冻式双防或全防罐组可不

设防火堤。

如果采用单容罐,对于5万立方米的低温乙烯罐,将需要

较高的防火堤,增加土建投资。

因此,从安全、节省投资、节省占地

等综合考虑,本项目的低温储罐考虑采用全容罐。

七、低温乙烯装置建设规模

1液态乙烯低温储罐

正常容积:

50000m3;

低温乙烯罐型为全防罐:

预应力混凝土罐壁和混凝土顶,内罐

为5Ni或不锈钢。

（内罐47mX31m,外罐49mX33m）

3

操作温度:

~-104℃

操作压力:

~15kPa

2码头卸船能力

乙烯卸船能力:

500m3/h（一次靠泊3000~8000吨乙烯船）

3乙烯输出能力:

从低温罐区到奥克化学装置

40t/h（液相）（压力:

3.5MPaG;温度:

-35℃）;

从低温罐区到大连化学大连路厂区

3.75t/h（液相）（压力:

3.3MPaG;温度:

-35℃）;

4液相乙烯装车能力

汽车装车:

30~50t/h。

温度:

-104℃。

两辆槽车可同时装车。

八、项目范围及组成

项目由5个子项组成:

1、100号:

50000m3低温乙烯储罐及配套工程

本装置包括50000m3低温乙烯储罐一台;液态乙烯卸船设施（输

油臂及附属管线设施）;液态乙烯装车设施;乙烯压缩、冷冻系统;

乙烯卸船泊位至低温乙烯储存装置（罐区）的外管设施;液态乙烯气

化输送设施。

2、200号:

公用工程配套设施

包括:

消防水站、循环水站、空压站、地中衡、环保设施→雨污

4

水处理等。

3、300号:

操作室、变配电室

为低温装置服务的操作室、变配电室。

4、400号:

尾气排放焚烧系统

处理低温装置排出的乙烯等排放环保排放标准。

5、500号:

乙烯装车站台

为低温乙烯提供乙烯装车仓储服务。

总投资估算表

附表1金额单位:

万元

含外币金

序工程项目设备主要安装建筑其合额

购置材料费工程他计（万欧

号或费用名称费费费元）

6573916

项目总投资6324161896766330873

6043863

项目报批总投资63241618967663308511175

00000

5303788

一建设投资（不含建设期利息）63241618967663308281175

000001

4133671

1固定资产投资63241618967663308391175

3258

1.1工程费6324161896766330871086

1.1.1总图228228

1.1.2建筑8787

1.1.3结构29332933

1905

设备3690110214344

1.1.451086

1.1.5工艺119021598634212

1.1.6外管1（码头到罐区）11173431461

5

1.1.7外管2（罐区到装置）1285670

1.1.8仪表7142021251041

1.1.9电气48423156771

1.1.1

电信671517

099

1.1.1

给排水1591582227

1366

1.1.1

暖通190

219

1.1.1

HSE22633

3259

1.1.1

特种条件下费用100

4100

413

1.2固定资产其他费用3413389

1.2.1工程管理费764764

1.2.2临时设施费8181

1.2.3前期费

可行性研究报告编制费4444

环境影响评价费2020

劳动安全卫生环境评价费2020

水土保持环评费1515

1.2.4工程勘察设计费

工程勘察费（详勘）9090

工程设计费838838

非标设备设计费321321

专利设计费66366356

外商技术服务费39139133

1.2.5工程建设监理费307307

1.2.6进口设备材料国内检验费5454

进口设备材料清关短驳（进口代

1.2.7理费）3535

1.2.6压力容器压力管道监督检测4646

1.2.7特种设备安全监督检验费9595

1.2.8设备采购技术服务费5252

1.2.9设备监造费108108

1.2.1

0工程保险费8888

1.2.1联合试运转100100

6

1

2其他资产6565

2.1生产准备费6565

110

3预备费41060

110

3.1基本预备费41060

二建设期借款利息515559

三流动资金760760

其中:

铺底流动资金228228

九、项目主要经济技术指标

主要经济技术指标之表一

序号指标名称单位数量备注

一储运物料

其中:

32万吨/年运入,

1液态乙烯（低温）万吨/年64

32万吨/年运出

二公用工程

1生活水量m3/h6间断

2循环水补水量m3/h20循环水量:

400m3/h

3供电量万kW.h/a500

4氮气量Nm3/h40开车时最大1000Nm3/h

5蒸汽t/h7.5

6燃料气Nm3/h6

三定员人32

四占地m260000

五运输量万吨/年64

六项目总投资万元38631按铺底流动资金计算

7

主要经济技术指标之表二

序号指标名称单位数量备注

1总投资万元39163按全部流动资金计算

2财务内部收益率16.14%（所得税前）

3财务内部收益率13.33%（所得税后）

4财务净现值万元5874.48（税前,折现率13%）

5财务净现值万元572.13（税后,折现率13%）

6投资回收期（含建设期）年8.11（静态,税后）

7自有资金投资回收期年14.76（动态,税后）

十、项目资金来源

项目自有资金由项目5家投资方按照股权比例投入组成。

低温罐

项目建设投资（不含建设期利息）中5个股东的自有资金21995万元,

流动资金中铺底流动资金为228万元。

项目总自有资金为22223万元,

占总投资（按全部流动资金计算）56.75%。

其余部分资金申请贷款。

十一、自动控制

本装置由一套50,000m3低温乙烯终端和配套公用工程组成。

全

装置将设置一个控制室（含操作室、机柜间）,选用一套分散型控制

系统（DCS）,在操作室内对生产装置及公用工程的重要参数进行集

中监控以及生产过程的管理,并实施生产过程的操作联锁和安全联

锁。

十二、低温乙烯储存装置主要设备介绍

低温乙烯贮罐是低温乙烯储存装置的主体设备,其作用是在接近

常压下贮存低温液态乙烯。

本项目采用外罐为钢筋混凝土结构、内罐

8

为5%Ni钢的双层全防罐。

内罐及角保护系统由低温镍钢X12Ni5制

成,吊顶采用铝合金制作,外罐罐壁为预应力混凝土结构,外罐内衬

板及外罐顶板材料为低温合金钢,外罐顶外浇注混凝土。

贮罐采用桩

柱架空通风式基础,内罐罐底用泡沫玻璃等绝热并支承,罐壁夹层采

用珠光砂和弹性玻璃棉毡绝热,吊顶用玻璃纤维绝热。

为了使贮罐运行安全可靠,贮罐装有液位、压力、温度测量系统

和压力泄放阀。

为防止罐内内压过高,罐顶装有压力调节阀、先导式

安全阀及安全阀,压力调节阀及先导式安全阀接至尾气焚烧炉,安全

阀泄放至大气。

为防止罐内负压过大,罐顶装有真空泄放阀,作为保

护贮罐免受负压破坏的最后措施。

为了在开车预冷时保证贮罐不同位置能均匀降温,在罐底和罐壁

的若干位置安装测温元件,另在罐内的不同高度也装有测温元件,以

测量不同液位的液体温度。

同时,在内外罐夹层安装温度计,来监测

内罐是否泄漏。

贮罐装有连续测量的液位计,并有与进出料口控制阀

联锁的液位开关,以免罐内液位过高或过低。

贮罐的设计、建造、试验和检验按EN14620和API620及其附

录Q,混凝土外罐的设计、建造和检验还须符合国内相关建筑规范,

安装单位在正式建造、安装前,须进行必要的焊工培训、考试和焊接

工艺评定等工作,编制完善的安装方案。

主要设备一览表

序数

设备型式及主要参数主要材料备注

号量

1低温乙烯储罐1吊顶式,全防罐内罐:

X12Ni5或SS部分材料

9

容积:

50000m3外罐:

预应力混凝及仪表进

土、低温合金钢口

2乙烯压缩机2立式、往复式、迷铸铁进口

宫式密封、无油润滑

3冷冻机组1螺杆式、注油润滑铸铁进口

4乙烯罐内泵2罐内液下不锈钢进口

5乙烯输送泵2多级筒式不锈钢进口

6乙烯卸船输油臂1Q=500m3/h,SS进口

7乙烯中间冷却器2管壳式低温碳钢

8乙烯后冷器2管壳式低温碳钢

9乙烯冷凝器2管壳式低温钢/不锈钢

10乙烯换热器2管壳式低温钢/不锈钢

11乙烯加热器2管壳式低温钢/不锈钢

12甲醇汽化器2管壳式低温钢

13尾气焚烧炉1不锈钢,成套供应

14一段进口缓冲罐2立式不锈钢

15一段出口缓冲罐2立式不锈钢

16二段出口缓冲罐2立式碳钢

17闪蒸罐2立式不锈钢

18乙烯凝液罐2卧式不锈钢

19乙烯凝液回收罐1卧式不锈钢

20空气压缩机2无油润滑活塞式成套供应

21仪表空气缓冲罐1立式碳钢

22氮气缓冲罐1立式碳钢

23乙烯装车臂2气/液装车臂不锈钢

十三、公用工程来源及消耗

本工程公用工程规格及初步消耗如下表所示:

序号名称规格单位指标来源

10

0.45~0.5MPa

1循环水m3/h400自建循环水站

≤33℃

2工业水0.35MPam3/h15园区接入

3生活水0.25MPam3/h6园区接入

4电10kV、380Vkw.h/a500X104园区接入

0.5~0.8MPa

5仪表风Nm3/h50自建空压站

露点-40℃

0.5~0.8MPa园区接入（最大

6氮气Nm3/h40

露点-40℃1000）

园区接入,来自扬农

0.3MPaG

7低压蒸汽t/h7.5

（饱和）

化工

8燃料气0.3MPaNm3/h6钢瓶站

十四、结构设计

1结构型式

（1）50000m3低温液态乙烯储罐拟采用钢筋混凝土架空基础,底层为

钢筋混凝土承台,承台间为钢筋混凝土拉梁,顶板为钢筋混凝土板,

承台与顶板间为钢筋混凝土柱;

（2）管廊采用钢梁钢柱结构;

（3）设备基础采用混凝土结构或钢筋混凝土结构;

（4）冷换设备钢框架采用钢结构;

2地基处理

（1）50000m3低温乙烯储罐上部荷载较大,且对地基沉降有很高要求。

钢筋混凝土灌注桩具有单桩承载力较大,对不同土层具有较好的适用

性的特点,所以,低温乙烯储罐基础拟采用钢筋混凝土灌注桩。

（2）对于防火堤、管廊、、压缩机、冷换设备框架、变配电及中控室等

11

一般建构筑物因上部荷载不大,可采用预应力混凝土管桩。

十五、外管

1、码头至低温罐区管线

包括在本工程范围内的码头与罐区之间连接的各类工艺管线共

计3根,直线距离约为1500m,管径初步定为DN300、DN100、DN100,

这部分管线利用罐区与码头之间经二路西侧管架架空敷设。

分别为:

码头至罐区的低温乙烯（液）卸船管线、乙烯预冷管线及放空管线;

罐区至码头管线一览表（初步的）

序号物料名称管径数量材质备注

1低温乙烯（液）DN3001根不锈钢保冷

2低温乙烯（液）DN1001根不锈钢保冷

3放空管DN1001根不锈钢

2、低温罐区至奥克化学装置管线

从低温罐区向奥克化学下游装置输出乙烯,根据奥克化学公司提

供的技术条件,按液态乙烯的方式输送。

液态乙烯输送温度为-35℃,

到奥克化学装置界区压力:

2.8-3.2MPaG,输送量:

48万吨/年。

台

湾大连化学公司装置临近奥克化学装置,其所需乙烯在奥克化学装置

界区内气化后再送出。

在送出总管、进各装置界区内分别设置流量计

计量。

低温罐区至奥克化学下游装置管线一览表（初步的）

序号物料名称管径数量材质备注

12

1低温乙烯（液）DN1501根SS保冷,厚度70mm

3、低温罐区至奥克化学装置管线

从低温罐区向大连化学大连路厂区装置输出乙烯,根据合资公司

提供的技术条件,按液态乙烯的方式输送。

液态乙烯输送温度为

-35℃,到大连化学大连路厂区装置界区压力:

2.8-3.0MPaG,输送

量:

3万吨/年。

在送出总管、进装置界区内分别设置流量计计量。

低温罐区至奥克化学下游装置管线一览表（初步的）

序号物料名称管径数量材质备注

1低温乙烯（液）DN501根SS保冷,厚度50mm

十六、给水排水

1、本工程低温罐区的生产给水管道接自园区给水管网;

2、生产污水为设备区的机泵冷却水、地面冲洗水。

生产污水流

经设备区围堤外的水封井自流汇入罐区内生产污水管道,排

至园区综合污水处理厂。

3、建筑单体内产生的少量生活污水进化粪池处理后自流排入

化工园区生活污水管网。

4、循环水系统:

设计规模400m3/h,供水压力0.45MPa,回水

压力0.25MPa。

十七、供电

初估低温罐区用电负荷装机容量:

10kV:

1500kW;380kV:

600kW。

13

在本工程综合设施建筑物内设置一10kV变电所,内设10kV和

0.38kV配电室、高压电容器室、值班室、工具间等,外附10/0.4kV

变压器室。

10kV电源由园区埋地敷设至低温罐区变配电所。

十八、电信

控制室内设置电话计算机综合布线系统;低温罐区设置扩音对讲

系统、火灾报警系统和工业电视系统。

十九、环境保护

1、废气污染防治措施

低温乙烯储罐压力调节阀排出的乙烯排放气以及罐区其它排放

气由管道送至尾气焚烧炉系统燃烧排放,低温乙烯储罐安全阀起跳排

出的乙烯排放气进行高点排放。

当国家电网发生故障,装置电源中断,

压缩机、冷冻机停止运转,或生产过程中若出现误操作,如压缩机、

冷冻机管路的出口阀被关闭,则可能会出现压缩机、冷冻机系统超压,

导致系统安全阀起跳,排放气体排入尾气焚烧炉。

尾气焚烧炉为圆柱

形封闭式结构,其由燃烧室本体、燃烧室支柱、地面燃烧器及燃烧室

防风消音墙所组成。

同时焚烧炉配设长明灯点火系统。

可将排放的工

艺废气及尾气中的有害气体转化成为无害化气体,并通过尾气焚烧炉

系统筒高空排入大气,符合规定的大气排放标准。

尾气焚烧炉系统设

计满足装置生产、安全和环保需求。

对于可能有可燃气泄漏的地方,按规范要求设置可燃性气体报警

仪,周围适当位置布置监控点,防止污染物超标。

14

2、水污染防治措施

建立完善的废水收集系统,严格执行清污分流原则。

对不同的废水

采用不同的处理工艺进行分别治理。

罐区清下水（循环水排放水）及

未污染雨水通过排水管网分别排至化工园区清净雨水管网;生活污

水、地面冲洗水均直接排入污水收集管网,进入污水处理厂处理,确

保达标排放。

3、废渣污染防治措施

无生产性废渣排放。

4、噪声污染防治措施

装置噪声源主要是乙烯压缩机、丙烯压缩机、装车装船泵、输送

泵等运转设备,在设备选型时,合理选用低噪声设备,从声源上降低

设备本身噪声,使噪声值符合《工业企业噪声控制设计规范》要求。

选用技术成熟、运转可靠的设备,并设立必要的自动调节、报警、

联锁等设施,同时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,

杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

5绿化

绿化设计根据生产特点、环境污染情况和土壤、气候等自然条件

进行绿化布置和选择绿化植物,同时考虑与周围建、构筑物相协调,

与管线综合设计相互配合。

道路两侧的绿化不得妨碍行车安全。

二十、劳动安全卫生

本项目主要危险物有乙烯、丙烯等,主要危险特性是易燃易爆、

有毒、冻伤、噪声,各专业在工程设计中严格按规定、规范采取各种

15

预防及保护措施,在施工及投用、储运时应注意落实有关的安全卫生

防范措施。

1、总图及设备布置

总图及设备布置时,充分考虑全冷冻式储罐危险物质储存量大的

特点,根据规范要求,考虑足够的安全距离要求。

储罐区、装卸区设

环形通道;消防车道的路面宽度、路面内缘半径、路面上净空高度等

满足规范要求。

2、工艺、设备

本装置乙烯低温贮罐采用全容双层罐,内外罐的夹层间充填厚度

约1米的保冷材料珠光砂。

蒸发后的乙烯气经过各自压缩机压缩、冷

凝器冷凝后,回收使用。

对低温乙烯贮罐,为保护贮罐、防止超压而设有罐顶的自动控制

的超压排放系统、先导式安全阀以及安全阀。

如果罐内压力