钢筋绑扎楼板Word文件下载.docx

1、50mm，厚度为15mm、25 mm。2、主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬杠、 钢筋绑扎架、钢丝刷子、粉笔、线坠、钢卷尺、皮数杆、空压机、扫帚等。3、劳动力安排工 种钢筋翻样前台班长钢筋绑扎人 数2 人2人40人4、技术准备充分熟悉施工图纸、下料单、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。5、作业条件5.1按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按顺序分类堆放钢筋。如有锈蚀需预先进行除锈处理，带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。5.2核对图纸、配料单与已配好的钢筋的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。5.3 在模板上

2、弹好门窗洞口线、暗柱位置线、构造柱位置线。5.4钢筋施工前模板已经验收合格。5.5钢筋电焊操作人员必须持有上岗证。二、操作工艺1工艺流程：楼面梁钢筋绑扎梁垫块布置封梁侧板支板底模顶板模上划钢筋位置线绑扎板下部钢筋布置钢筋马镫绑扎板上部钢筋预埋二次结构钢筋2.施工工艺2.1梁钢筋绑扎要求a.梁筋连接位置下铁在支座处，上铁在跨中，贯通筋16mm采用机械连接，其余采用绑扎搭接；b.梁筋端部锚固长度按设计及规范要求设置，当直锚满足要求时，采取直锚，入支座不小于LaE；c.当直锚不满足要求时，采取弯锚，梁端头钢筋伸入支座平直长度不小于0.40倍的锚固长度，并向上（下筋）或向下（上筋）做90o弯钩，弯钩长

3、度15d；d.梁上铁钢筋净距不小于1.5倍钢筋直径且不小于30mm，梁下铁钢筋净距不小于1.0倍钢筋直径且不小于25mm；e.梁柱节点处钢筋交叉时，保证柱筋端面，梁筋从柱筋内侧穿过；f.当梁交叉时，从上到下布筋顺序依次为上铁（短跨）、上铁（长跨）、下铁（长跨）、下铁（短跨）；g.如梁标号为KL时，梁箍筋加密范围为出柱边不小于500mm,且不小于1.5倍梁截面高度，距柱边主筋外50mm布置第一道箍筋，梁柱交叉及梁梁交叉处2.0m范围内箍筋应做相应调整，保证梁筋位于箍筋四角，四角梁筋与箍筋采用兜扣绑扎，其余采用八字扣；其余按简支梁布置，上铁同c条，下铁入支座12d；h.梁筋保护层为25mm，箍筋保

4、护层不小于15mm；2.2梁筋就位工艺：a.先在梁底模上排好纵筋位置，用粉笔做好标记；b.计算好该跨梁中箍筋数量，将其穿在梁下铁两根角筋上；c.紧贴梁所在跨柱纵筋内皮穿梁下铁角筋，然后穿梁其他钢筋；d.在梁纵筋上画好箍筋分档线，将箍筋分别绑扎牢固，同时保证箍筋肢头相互错开。2.3板钢筋绑扎要求a.板筋下铁为双向网片,板四周布置扣铁,短向钢筋在下,长向钢筋在上；板底筋为级钢筋时端头加180。弯钩，弯钩平直长3d，为级钢筋时不加弯钩，板底筋伸入至过梁或墙中心线且不小于5d ，如果是0层嵌固板或地库顶板，下铁锚入支座同上铁，均达到1.0 LaE；板负筋若支座（梁）另一侧无板时,伸入至梁或外墙边,若支

5、座（梁）另一侧上皮标高不同时,两侧板负筋均应锚入梁内达锚固长度。b.绑丝要求：下层筋绑丝朝上，上层筋绑丝向板内弯；绑丝长度应基本一致；相临绑丝呈“八”字扣。c.板面钢筋：不得在受力筋上进行任何点焊，电盒、管的固定应采用附加筋固定（附加筋可采用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋）；遇预留洞时，板筋应弯曲后通过（见图 ），当洞口尺寸较大，板筋不宜绕行需切断时，必须征得设计同意，增加补强筋（穿洞口筋需切断时，应提前计算好下料长度，将洞口留出，不得采用绑通长筋，再用气焊割（烧）断的方法施工）。d.双层筋间距的控制措施：在双层筋间加设铁马凳，间距控制在1m内，铁马凳的制作要求见图。2.4板筋就位工艺为：a.

6、先在楼面模板上画好钢筋分档线，第一档出梁或墙边50mm；b.板筋从下至上依次布置:下铁（主筋、次筋），马凳1200、上铁（分布筋、负筋）；c.在板底放置塑料垫块（1000，梅花型布置，第一块出梁或墙边250mm），当现浇板厚大于160mm时，板顶没有钢筋的区域（如跨中）须附加8200（双向）钢筋网以防混凝土收缩开裂。三、质量保证1.钢筋表面必须清洁，将浮锈去除。如带有颗粒状或片状老锈，不得使用。2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋成型必须经过预检。3.弯钩的朝向正确，上铁弯钩朝下，下铁弯钩朝上。4. 钢筋绑扎不得出现缺扣、松扣。5.钢筋

7、绑扎的允许偏差：项次项 目允许偏差检查方法1绑扎骨架高、宽5尺量长 度102受力主筋间 距排 距3受力主筋保护层基 础尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离导 墙4马凳高度四、其它措施1、成品保护：1.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。1.2妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。1.3底板上下层钢筋连结时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。1.4绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。1.5保证预埋管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。1.6对于结构上所用钢筑不

8、得任意点焊。2、安全措施2.1多人合运钢筋时，起、落、转、停动作一致，防止碰撞伤人，吊运长钢筋应有横档固定。2.2注意用电安全，焊机或碘污灯的电源线应架空，防止在钢筋上拖动，引起触电事故。2.3墙、柱插筋应支撑牢固并预留临时人员出入口，禁止在墙体钢筋上翻越，以防出现意外。2.4塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料杆下严禁站人。3、文明施工3.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。3.2施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要负责人佩戴证明身份的证卡。3.3施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设。夜间有照明灯。