12500KVA工业硅炉烟气除尘净化系统改造方案Word文档格式.docx

1、该系统具有钢耗量少，自动化程度高，维护管理方便，其工艺流程是：电炉烟气接口为放散烟囱三通法兰处，各烟囱支管汇集后由主烟管水平接出后与空气冷却器入口相连；（在进入空气冷却器前的管道上预留预热锅炉进口管道三通接口），烟气经空气冷却器冷却后，烟温从450C冷降至250C左右,然后进入旋风除尘器预除尘，将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉，以防烧坏布袋和提高硅粉的品位，再进入负压布袋除尘器过滤，含尘烟气经过滤后排放的烟气含尘浓度小于50mg/Nm3，净化后的烟气通过风机进入排气筒排入大气。为保证袋式除尘器的安全运行，在风机入口前管道上设自动混风阀，此阀与除尘器入口温度测点联锁，当温度大于250C时阀

2、门自动开启，混入冷风降低烟气温度，以确保除尘器安全运行。其流程为： 电机 1#炉矮烟罩空气冷却器预除尘器负压布袋除尘器引风机烟囱排放 气力输送 灰仓外运 除尘器采用压差程序和定时程序两种自控清灰模式，运行时可任意选择一种模式，由PLC控制整个过程。为便于系统的控制、调节和管理，设置以下测点监控：（1）系统管路与放散烟囱接口附近、空冷器前后、除尘器入口设温度测点；（2）旋风除尘器前、风机前后、除尘器入口设压力测点；（3）除尘风机、反吸风机轴承温度检测点；（4）除尘风机电机定子温度检测点；（5）除尘风机震动检测点；各测点均输入计算机，并将整个系统的画面显示在计算机显示器上；计算机负责整个系统的监控

3、、执行命令、打印记录等项使命。布袋除尘器输灰采用气力输送系统，除尘器除下的粉尘由星形卸料阀送入输送管道，粉尘由低压压缩空气吹至灰仓的收粉器，粉尘经气粉分离后沉降灰仓，外运。本系统的特点是：4.1工艺流程简单实用。4.2为保证温度不超过过滤袋使用温度（280），设置事故阀、系统阀、混风温控阀及U形冷却器，将温度降至280左右，但温度控制不得低于160。低于160会引起结露，粘连滤袋。4.3本系统为全系统PLC程序控制，可根据矿热电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。4.4风机在除尘设备的后面，可避免叶轮磨损和不平衡等问题。4.5袋式除尘器过滤风速取1.0m/min。滤

4、袋材质为覆膜FMS滤料，耐温260。4.6在除尘器前后设置压差变送装置，除尘器运行中，当进出口压差达到一定值（如1500Pa）时，清灰机构将自动（或手动）启动工作，对布袋滤室进行脉冲清灰，清灰压差可任意调整。4.7除尘器下部设置星型卸灰阀， 4.8集中出灰，外运。4.9在烟囱上设置的事故放散阀，若烟气净化系统发生故障停止运行时，烟气经烟囱放散排出，系统阀关闭，电炉继续生产。五、主要设备选型及技术参数5.1主要工艺设备有：5.1.1可调式预处理器工业硅电炉冶炼烟气经过除尘后粉尘具有经济回收价值，冶炼工艺、原料配比确定后、硅粉中杂质、粗颗粒的分离，炉子刺火时的火花捕集，均靠离心可调式离心预除尘器来

5、完成。本方案采用可调式离心预处理器，其设备具有很好的除去大颗粒粉尘的性能，能达到预除尘器效果。型号规格：4000 设备重量：21000kg5.1.2 1200m2 U型冷却器：八组组合，四组设置四个电动蝶阀，控制其冷却面积，达到控制温度的目的。重量：80000kg5.1.3 除尘风机：Y6-41-25D 流量：195600m3/h 全压：5500Pa 功率：500Kw 10kv 转速: 730r/min5.1.4脉冲布袋除尘器根据电炉烟气参数，我们取除尘器额定处理风量为180000m3/h，入口温度为180，则除尘器的详细参数如下：型号：DDMC3072/8型长袋低压脉冲布袋除尘器处理烟气量：

6、180000m3/h过滤面积: 3072m2过滤风速： 0.98m/min滤料材质: 氟美斯9806清灰方式: 定时、压差控制,离线脉冲清灰设备阻力: 1600Pa滤袋规格: 1606000mm滤袋条数: 1024条除尘器室数: 8个离线阀数目:脉冲阀规格： 淹没式3脉冲阀数量： 64只喷吹压力： 0.20.3MPa星型卸灰阀规格：YJD-HX-16/1.1Kw星型卸灰阀数量：8台仓壁振动器：ZF18-50/180W 数量： 8台设备重量： 120000Kg5.1.5 管道流速取18m/s，管道直径1950，长度按现场测量计算5.1.6 按现场确定支架,管道膨胀节的数量。5.1. 8 照明系统

7、一套5.2控制说明5.2.1 除尘系统控制: a）、除尘风机的控制为就地和控制室两地操作；手动启动和停止（10kV）。风机的启动采用变频柜；风机入口阀门的电动执行器控制室手动控制其开度, 控制室设有开度显示。风机的电机和阀门的电动执行器运转和停止反馈动作信号。操作室内设有电流、电压检测仪表。电机定子温度、风机轴承温度、冷却水压力、轴转速等信号均上传到PLC系统。方便值班人员及时、准确掌握设备当前的运行情况。b）、旋风预除尘器电动卸灰阀, 为就地和控制室两地操作；手动启动和停止，其启动和停止均反馈动作信号。c）、混风电动蝶阀与除尘器入口温度测点连锁，当温度260时，混风电动蝶阀自动打开，当温度2

8、30时，自动关闭；也可在控制室手动打开和关闭，并反馈动作信号。c）、各风机出口的电动阀门均为两地手动开启。5.2.2清灰与输灰控制：a）、布袋除尘器反吸风机为就地和控制室两地手动控制；电机启动采用软启动方式，操作室内设有电流、电压检测仪表。反吸风机与清灰PLC连锁，反吸风机启动视布袋除尘器入口压力，当入口压力1500Pa时，反吸风机启动清灰PLC开始工作；风机运转和停止反馈动作信号。c）、输灰控制：布袋除尘器灰斗卸料装置，均与水平埋刮板机、斜刮板机连锁,程序逐室卸灰。输灰系统启动为就地和控制室两地控制；六、服务承诺本公司是一个具有独立法人地位的有限责任公司、具有较强的加工能力，对待客户有着全新

9、的信念：合作意味着服务。如果我们双方在技术上共同交流，达成共识，从而建立合作关系后，我们慎重承诺：6.1.1提供的技术是切实可靠的、先进的；6.1.2保证工期. 6.1.3提供的产品严格执行国家相关标准；6.1.4商务合同完成后，提供有关技术资料,培训操作人员；6.1.5提供质量可靠的易损件,免除客户后顾之忧；我公司致力于开发环保创新技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置，并可介入环保设备的运营管理，为客户培训技术人员，以提高设备的运转率，实现最大的经济效益。本着以最少的投入达到最理想效果的原则，特制定本方案。七、商务报价12500KVA工业硅炉除尘及微硅粉加密系统报价明细表序号名称规格和型号

10、单位数量单重总重单价合价生产厂家备注一、电炉烟气净化系统1空气冷却器散热面积：1200m2台807900632000东方鑫源环保非标2旋风除尘器大筒直径：400021195900小筒直径：20003负压布袋除尘器过滤面积：3072m212013018603.1本体结构件套957505003.2脉冲清灰装置480003.3淹没式脉冲阀G3只64480307203.4氟美斯针刺毡布袋160条10242802867203.5布袋笼架155根819203.6储气罐4m3168003.7进风口调风阀81800144003.8气动提升阀9002500200003.9仓壁振动器0.15kw60048003.

11、10星型卸灰阀1.1kw3500280003.11连接螺栓等其他附件密封海绵条等4除尘风机180000m3/h;5500Pa3200004.1配电机500KW/10KV5混风阀DN60068006管道、管件及支架38t78002964007水阻软起柜110000电器、电缆、桥架、PLC控制系统200000合计3062960二、气力输送系统罗茨风机流量63200手动球阀DN200个28005600插板切换阀10000气力输送管道D292x6米6015800旋风收尘器170096300三、加密系统加密仓本体钢结构36284400手动插板阀3001600星形卸灰阀加密风机及电机65200闸板阀DN150仓顶除尘器25000料位计407800四、包装运输费100000五、安装调试费