12500KVA工业硅炉烟气除尘净化系统改造方案Word文档格式.docx
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该系统具有钢耗量少，自动化程度高，维护管理方便，其工艺流程是：
电炉烟气接口为放散烟囱三通法兰处，各烟囱支管汇集后由主烟管水平接出后与空气冷却器入口相连；
（在进入空气冷却器前的管道上预留预热锅炉进口管道三通接口），烟气经空气冷却器冷却后，烟温从450°
C冷降至250°
C左右,然后进入旋风除尘器预除尘，将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉，以防烧坏布袋和提高硅粉的品位，再进入负压布袋除尘器过滤，含尘烟气经过滤后排放的烟气含尘浓度小于50mg/Nm3，净化后的烟气通过风机进入排气筒排入大气。
为保证袋式除尘器的安全运行，在风机入口前管道上设自动混风阀，此阀与除尘器入口温度测点联锁，当温度大于250°
C时阀门自动开启，混入冷风降低烟气温度，以确保除尘器安全运行。
其流程为：
电机
↓
1#炉→矮烟罩→空气冷却器→预除尘器→负压布袋除尘器→引风机→烟囱排放
气力输送
灰仓→外运
除尘器采用压差程序和定时程序两种自控清灰模式，运行时可任意选择一种模式，由PLC控制整个过程。
为便于系统的控制、调节和管理，设置以下测点监控：
（1）系统管路与放散烟囱接口附近、空冷器前后、除尘器入口设温度测点；
（2）旋风除尘器前、风机前后、除尘器入口设压力测点；
（3）除尘风机、反吸风机轴承温度检测点；
（4）除尘风机电机定子温度检测点；
（5）除尘风机震动检测点；
各测点均输入计算机，并将整个系统的画面显示在计算机显示器上；
计算机负责整个系统的监控、执行命令、打印记录等项使命。
布袋除尘器输灰采用气力输送系统，除尘器除下的粉尘由星形卸料阀送入输送管道，粉尘由低压压缩空气吹至灰仓的收粉器，粉尘经气粉分离后沉降灰仓，外运。
本系统的特点是：
4.1工艺流程简单实用。
4.2为保证温度不超过过滤袋使用温度（280℃），设置事故阀、系统阀、混风温控阀及U形冷却器，将温度降至280℃左右，但温度控制不得低于160℃。
低于160℃会引起结露，粘连滤袋。
4.3本系统为全系统PLC程序控制，可根据矿热电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。
4.4风机在除尘设备的后面，可避免叶轮磨损和不平衡等问题。
4.5袋式除尘器过滤风速取1.0m/min。
滤袋材质为覆膜FMS滤料，耐温260℃。
4.6在除尘器前后设置压差变送装置，除尘器运行中，当进出口压差达到一定值（如1500Pa）时，清灰机构将自动（或手动）启动工作，对布袋滤室进行脉冲清灰，清灰压差可任意调整。
4.7除尘器下部设置星型卸灰阀，
4.8集中出灰，外运。
4.9在烟囱上设置的事故放散阀，若烟气净化系统发生故障停止运行时，烟气经烟囱放散排出，系统阀关闭，电炉继续生产。
五、主要设备选型及技术参数
5.1主要工艺设备有：
5.1.1可调式预处理器
工业硅电炉冶炼烟气经过除尘后粉尘具有经济回收价值，冶炼工艺、原料配比确定后、硅粉中杂质、粗颗粒的分离，炉子刺火时的火花捕集，均靠离心可调式离心预除尘器来完成。
本方案采用可调式离心预处理器，其设备具有很好的除去大颗粒粉尘的性能，能达到预除尘器效果。
型号规格：
φ4000设备重量：
21000kg
5.1.21200m2U型冷却器：
八组组合，四组设置四个电动蝶阀，控制其冷却面积，达到控制温度的目的。
重量：
80000kg
5.1.3除尘风机：
Y6-41-25D流量：
195600m3/h全压：
5500Pa功率：
500Kw10kv转速:
730r/min
5.1.4脉冲布袋除尘器
根据电炉烟气参数，我们取除尘器额定处理风量为180000m3/h，入口温度为180℃，则除尘器的详细参数如下：
型号：
DDMC3072/8型长袋低压脉冲布袋除尘器
处理烟气量：
180000m3/h
过滤面积:
3072m2
过滤风速：
0.98m/min
滤料材质:
氟美斯9806
清灰方式:
定时、压差控制,离线脉冲清灰
设备阻力:
＜1600Pa
滤袋规格:
φ160×
6000mm
滤袋条数:
1024条
除尘器室数:
8个
离线阀数目:
脉冲阀规格：
淹没式3″
脉冲阀数量：
64只
喷吹压力：
0.2～0.3MPa
星型卸灰阀规格：
YJD-HX-16/1.1Kw
星型卸灰阀数量：
8台
仓壁振动器：
ZF18-50/180W
数量：
8台
设备重量：
～120000Kg
5.1.5管道流速取18m/s，管道直径Ф1950，长度按现场测量计算
5.1.6按现场确定支架,管道膨胀节的数量。
5.1.8照明系统一套
5.2控制说明
5.2.1除尘系统控制:
a）、除尘风机的控制为就地和控制室两地操作；
手动启动和停止（10kV）。
风机的启动采用变频柜；
风机入口阀门的电动执行器控制室手动控制其开度,控制室设有开度显示。
风机的电机和阀门的电动执行器运转和停止反馈动作信号。
操作室内设有电流、电压检测仪表。
电机定子温度、风机轴承温度、冷却水压力、轴转速等信号均上传到PLC系统。
方便值班人员及时、准确掌握设备当前的运行情况。
b）、旋风预除尘器电动卸灰阀,为就地和控制室两地操作；
手动启动和停止，其启动和停止均反馈动作信号。
c）、混风电动蝶阀与除尘器入口温度测点连锁，当温度≥260℃时，混风电动蝶阀自动打开，当温度＜230℃时，自动关闭；
也可在控制室手动打开和关闭，并反馈动作信号。
c）、各风机出口的电动阀门均为两地手动开启。
5.2.2清灰与输灰控制：
a）、布袋除尘器反吸风机为就地和控制室两地手动控制；
电机启动采用软启动方式，操作室内设有电流、电压检测仪表。
反吸风机与清灰PLC连锁，反吸风机启动视布袋除尘器入口压力，当入口压力≥1500Pa时，反吸风机启动清灰PLC开始工作；
风机运转和停止反馈动作信号。
c）、输灰控制：
布袋除尘器灰斗卸料装置，均与水平埋刮板机、斜刮板机连锁,程序逐室卸灰。
输灰系统启动为就地和控制室两地控制；
六、服务承诺
本公司是一个具有独立法人地位的有限责任公司、具有较强的加工能力，对待客户有着全新的信念：
合作——意味着服务。
如果我们双方在技术上共同交流，达成共识，从而建立合作关系后，我们慎重承诺：
6.1.1提供的技术是切实可靠的、先进的；
6.1.2保证工期.6.1.3提供的产品严格执行国家相关标准；
6.1.4商务合同完成后，提供有关技术资料,培训操作人员；
6.1.5提供质量可靠的易损件,免除客户后顾之忧；
我公司致力于开发环保创新技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置，并可介入环保设备的运营管理，为客户培训技术人员，以提高设备的运转率，实现最大的经济效益。
本着以最少的投入达到最理想效果的原则，特制定本方案。
七、商务报价
12500KVA工业硅炉除尘及微硅粉加密系统报价明细表
序号
名称
规格和型号
单位
数量
单重
总重
单价
合价
生产厂家
备注
一、电炉烟气净化系统
1
空气冷却器
散热面积：
1200m2
台
80
7900
632000
东方鑫源环保
非标
2
旋风除尘器
大筒直径：
φ4000
21
195900
小筒直径：
φ2000
3
负压布袋除尘器
过滤面积：
3072m2
120
1301860
3.1
本体结构件
套
95
750500
3.2
脉冲清灰装置
48000
3.3
淹没式脉冲阀
G3″
只
64
480
30720
3.4
氟美斯针刺毡布袋
φ160×
条
1024
280
286720
3.5
布袋笼架
φ155×
根
81920
3.6
储气罐
4m3
16800
3.7
进风口调风阀
8
1800
14400
3.8
气动提升阀
φ900
2500
20000
3.9
仓壁振动器
0.15kw
600
4800
3.10
星型卸灰阀
1.1kw
3500
28000
3.11
连接螺栓等其他附件
密封海绵条等
4
除尘风机
180000m3/h;
5500Pa
320000
4.1
配电机
500KW/10KV
5
混风阀
DN600
6800
6
管道、管件及支架
38t
7800
296400
7
水阻软起柜
110000
电器、电缆、桥架、PLC控制系统
200000
合计
3062960
二、气力输送系统
罗茨风机
流量
63200
手动球阀
DN200
个
2800
5600
插板切换阀
10000
气力输送管道
D292x6
米
60
15800
旋风收尘器
1700
96300
三、加密系统
加密仓本体钢结构
36
284400
手动插板阀
φ300
1600
星形卸灰阀
加密风机及电机
65200
闸板阀
DN150
仓顶除尘器
25000
料位计
407800
四、包装运输费
100000
五、安装调试费
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