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机械制造装备设计复习习题Word下载.docx

1、 A、 X 、 Y 、 Z轴 B、 A 、B、 C轴 C、 U 、V 、W轴4、机床工作时的内热源有:电机、液压系统、机械摩擦、( B )。 A、 电机 B切削热 C、各零件 D、切屑5、当机床部件产生爬行现象时,会影响机床的 定位精度、(A)、工件表面粗糙度。 A、 工件加工精度 B、平行度 C、平面都 D、垂直度6、电气伺服进给部件的驱动方式有:步进 机、直流电机、( A )、直线电机。 A、 交流调速电机 B、异步电机 C、同步电机 D、伺服电机7、数控机床,按其测量反馈装置的有无,及其位置,可以分为 开环控制系统、闭环控制系统、( A )。 A、 半开环控制系统 B、无反馈 C、有反馈

2、 D、不确定8、磁浮轴承的特点就是:无机械磨损、(A)、运动无噪声、无润滑、无污染、温升低。A、 理论上速度无限 B、无温升 C、简单 D、纯机械装置9、机床支承部件的合理设计就是:以最小的质量条件下,获得( A )。 A最大的静刚度。 B、 最大的动刚度。 C、最大强度 D、合理刚度、10.导轨的间隙对机床的工作性能有着直接的影响,若间隙过大,影响( B )。.A、 强度 B、精度与平稳性 C、生产率 D、温度高。1、绿色产品设计就是充分考虑产品的功能、质量、开发周期的同时,使产品从 设计、制造、使用对环境影响最小,资源利用率最高。 ( )2、影响机床振动主要原因:机床刚度、机床阻尼、机床系

3、统固有频率、( ) 3.机床工作时的内热源有:电机、液压系统、机械摩擦、切削热。 ( ) 4、当机床部件产生爬行现象时,仅会影响机床的 定位精度。5、直流电机的无级调速,就是采用 调压与调磁的方法 ,来达到主轴所需转速。 ( )6、磁浮轴承的特点就是:有机械磨损、理论上速度有限。7、机床的精度包括:几何精度、运动精度、传动精度、定位精度 、工作精度、精度保持性。8导轨应满足的仅要求:导轨精度高、承载能力。9.主轴轴承的配置形式:仅有速度型。 ) 10、主轴轴承的配置形式:仅有刚度型。)1、试述根据什么原则,选择支承件的截面形状,摇臂钻床摇臂的截面为何种形状?为什么为该形状1)无论就是方形、圆形

4、、矩形,空心截面的刚度都比实心的大同样同样截面形状与面积,外形尺寸大,而壁薄的截面比外形尺寸小的而壁厚的截面,抗弯刚度与抗扭刚度高。2)圆形截面抗扭刚度比方形的好,而抗弯矩小。 (1分)3)封闭界面远比开口截面的刚度高,特别就是抗扭刚度。4)摇臂在加工时,既有弯又有扭,因此选非圆非方空心封闭形状,且高度尺寸大于宽度尺寸。3、什么叫柔性制造系统?它由哪几个基本部分组成?(6分)答:1)就是一个以网络为基础,面对车间的开方式集成制造系统。拥有CAD、 数控编程、工夹具管理、质量管理、数据采集等功能,可根据制造任务与生产环境的变化,迅速调整,以适应多品种、中小批生产。 (3分)2)基本组成:(1)加

5、工子系统:加工装备、工艺装备、辅助装备。 (2)物流子系统:储存装备、传输装备、搬运装备。 (3)控制子系统:过程控制与过程监视。4、机床主传动系设计应满足的一般原则就是什么? 1) 传动副前多后少原则,可减小变速箱的尺寸。 (2分)2) 传动顺序与扩大组相一致的原则,亦可减小变速箱的尺寸。3) 变速组的降速要前慢后快的原则,中间轴的转速不要大于电机转速 。(2分)1、产品制造过程中所使用的各种( A )、模具、夹具、量具等,总称为工艺装备。 A、 刀具 B、材料 C、工艺 D、仪器仪表2.可靠度就是产品的可靠性度量标准,就是指产品在规定的( C ),规定的条件完成规定任务的概率。A、产品数量

6、 B、 概率 C、 时间 D、能力3、影响机床振动主要原因:机床刚度、机床阻尼、( A )。 A、 机床系统固有频率 B、机床强度 C、机床重量 D、机床复杂程度( B )、液压系统、机械摩擦、切削热。 A、 液压系统 B、 电机 C、各零件 D、切屑5、机床的噪声源来自:( A )、液压噪声、电磁噪声、空气动力噪声。 A、 机械噪声 B、击打声 C、齿轮声 D、 、杂音6、当机床部件产生爬行现象时,会影响机床的(A)、工件加工精度、工件表面粗糙度。 A、 定位精度 B、平行度 C、平面都 D、垂直度7、直流电机的无级调速,就是采用 调压与 ( A )的方法来达到主轴所需转速。 A、调 磁 B

7、、调电流 C、调电容 D、调电阻8、主轴的传动方式主要有:( A )、带传动、电机直接驱动、 A、 齿轮传动)、 B、齿条传动 C、蜗轮蜗杆传动 、D、摩擦传动9.导轨的间隙对机床的工作性能有着直接的影响,( B ),运动阻力大,磨损增加。 A间隙过大 B、 间隙过小 C、 无间隙 10自动换刀系统的顺序换刀方式就是按照工艺要求,依次将所用的刀具( A )中,加工时按顺序调刀。 A、 按顺序插入刀座 B、不同工件顺序向同。 C、任意插入刀座1、机电一体化就是仅指:机械技术 、传感测量。 ( 2、绿色产品设计就是充分考虑产品的功能、质量、开发周期的同时,使产品从 设计、制造、包装、运输、使用、报

8、废处理整 个生命周期中,对环境影响最小,资源利用率最高。3、产品制造过程中所使用的各种 刀具、模具、总称为工艺装备。4、影响机床振动主要原因:机床刚度、机床阻尼。5、机床工作时的内热源有:电机、液压系统、机械摩擦。6、当机床部件产生爬行现象时,会影响机床的 定位精度、工件加工精度、工件表面粗糙度。7、磁浮轴承的特点就是:无机械磨损、理论上速度无限、运动无噪声、无润滑、无污染、温升低。8主轴轴承的配置形式:9、导轨应满足的仅要求:10工业机器人的手腕就是连接手臂与末端执行器部件,实现末端执行器在空间的三个姿态 。( ) 1、随行夹具的返回型式有上方返回、下方返回与( C )三种。(A)直线通过式

9、; (B)折线通过式; (C)水平返回;2、按照工艺范围,机床可分为( A )、专用机床、专门化机床(A)通用机床; (B)车床; (C) 数控机床;3、根据数控机床的工作原理,它一般由信息载体、( C )、伺服系统、机床本体等四部分组成。(A)伺服电机; (B)加工装备; (C)数控装置;4、仓储设施的型式按其功能分有原材料库、(A)、在制品库、零部件成品库、维修件与备件库、产成品库、工夹量具等工艺装备库等;(A)外购件库; (B)车间级库; (C)厂级库;5、数控机床电气伺服系统按有无检测与反馈装置分为开环、(B) 与半闭环系统、(A)电气系统; (B)闭环; (C)液压系统;6、回转运动

10、导轨的截面形状有三种:平面环形、( C )与双锥导轨。(A)平面形; (B)锥面环形; (C)三角形;7、钻模按其结构特点可分为( A )、回转式钻模、翻转式钻模盖板式钻模、滑柱式钻模等五种类型。(A)固定式钻模; (B)分离式钻模; (C)可调式钻模;8、采用少品种,大批量”的作法,强调的就是“规模效益”、这种制造模式称为 ( A )。A、“传统模式“ B、“精益生产”C.“敏捷制造“ D。”精益敏捷柔性9、使用要求相同的部件,另件,按现行的各种标准与规范,进行设计与制造称为( C )A、产品系列化、 B、结构典型化、 C、通用化标准化 S、另件、通用化10机床传动系统各末端执行件之间的运动

11、协调性,与均匀性精度,称为( C )A、几何精度、 B、运动静度, C、传动静度、 D、定位精度、1.机械制造装备包括加工装备、机床、仓储输送装备与辅助装备四种,它与制造工艺、方法紧密联系在一起,就是机械制造技术的重要载体。2、可调支承就是支承点位置可以调整的支承。它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中。3、刀具识别装置就是自动换刀系统的重要组成部分。常用的有顺序选刀与任意选刀两种型式。4、机床间的工件传递与运送装置目前包括有:托盘与随行夹具、有轨小车(RGV)与无轨小车(AGV)等。5.导轨按结构型式可分为开式导轨与闭式导轨。( )6.若需要限制的自由度少

12、于六个,定位时正好限制了这几个自由则为完全定位 。()7.工业机器人的驱动系统,就是带动操机作各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动、电动机驱动、液压或气动三种。8.在工业机器人中的谐波减速传动装置,具有传动比大、承载能力强、传动精度高、传动平稳、效率高、体积小、质量轻等优点。9.在工厂“物流”就是指从原材料与毛坯进厂,经过储存、加工、装配、检验、包装,直至成品与废料出厂,在仓库、车间、工序之间流 转位、移动与储存的全过程。( )10.机械加工生产线主要由加工装备、工艺装备、输送装备、辅助备与控制系统组成。三、分析题(每题10分,共30分)1、如上图所示, 推力轴承在轴前、后支承的配置形式,

13、应响主轴轴向刚度与主轴热变形的方向与大小。试分析下列四种配置形式之条件与适应场合1)图(a)前端配置:两个轴向推力轴承都置于前支承处,前支承处发热量大,温升高,但主轴受热向后伸长,不影响轴向精度,对提高轴向刚度有利。用于高精度机床或数控机床。2)图(b)后端配置:两个轴向推力轴承都置于后支承处 前支承处发热量小,温升低,但主轴受热向前伸长,影响轴向精度,用于普通精度机床。3)图(c)两端配置:主轴受热伸长时应响主轴承的轴向间隙,须有轴向补偿热膨胀,用于短主轴。1、称为机器人的机械本体,也称为主体的就是 ( D )2、机床传动系统各末端执行件之间的运动协调性,与均匀性精度,称为( C ) A、几

14、何精度、 B、运动静度, C、传动静度、 D、定位精度、3、要求导轨导向性好,导轨面磨损时,动导轨会自动下沉,自动补偿磨损量,应选 ( B )、 A、矩形导轨 B,三角形导轨 C、燕尾形导轨、 D、圆柱形轨 4、机床主运动空转时,由于传动件摩檫,搅拌,空气阻力等,使电动机消耗的部分功率,称为 ( C )。A.切削功率 B。机械摩檫耗损功率 C。空载功率 D。额定功率。5、把毛坯从料仓送到机床加工位置,称为 ( A ) A.上料器 B。隔料器 C。减速器 D。分路器6、借用模具对板料施加压力,迫使板料按模具形状,尺寸进行剪裁或 塑性变形,得到要求的金属板的设备,称为 ( B ) A、挤压机 B、

15、冲压机 C、轧制机 D、锻造机7、机床定位部件,运动达到规定位置的精度,称为( D )、 A、几何精度 B、运动精度 C、传动精度 D、定位精度8、在自动引导小车(AGV)的导向系统中,有陀螺仪,该导航方式称为 ( B )、 A.电磁引导 B。惯性导航 C。光学引导 D。激光导航。9、要求导轨可以承受较大的顚覆力矩,高度较小,结构紧凑,间隙调整方便,应选择( C ) A、矩形导轨 B,三角形导轨 C、燕形导轨 D、圆柱形导轨10.刀架定位机构要求定位精度高、重复定位精度高、定位刚度好,经常采用 ( C )。 A、圆锥销定位。 B、 、圆柱销定位 C、端面齿盘定位。1、绿色产品设计就是充分考虑产

16、品的功能、质量、开发周期的同时,使产品从 设计、制造、包装、运输、( B )、报废处理整个生命周期中,对环境影响最小,资源利用率最高。 A、设计 B、 使用 C、销售 D、消毁2、主轴的传动方式主要有:齿轮传动、带传动、( A )。 A、 电机直接驱动、 B、齿条传动 C、蜗轮蜗杆传动 、D、摩擦传动3自动换刀系统的顺序换刀方式就是按照工艺要求,依次将所用的刀具( A )中,加工时按顺序调刀。 A、 按顺序插入刀座 B、不同工件顺序向同。4、工业机器人的手腕就是连接手臂与末端执行器部件,实现末端执行器在空间 (B)A、 三个位置坐标 B三个姿态 C、连接作用 D、可省略。5、工业机器人的末端执

17、行器的设计要求就是:( A )、结构简单轻巧。 A、 夹持力与精度 B、强度大 C、重量大 D、比较复杂6、工业机器人的末端执行器的设计要求就是:夹持力与精度、( A )。、 A、 结构简单轻巧 B、强度大 C、重量大 D、比较复杂无机械磨损、( B )、运动无噪声、无润滑、无污染、温升低。A、温升高 B理论上速度无限 C、简单 D、纯机械装置8、机床支承部件的合理设计就是:以最小的质量条件下,获得( A)。 A最大的静刚度。9、电气伺服进给部件的驱动方式有:(B)、直流电机、交流调速电机、直线电机。 A、异步电机 B步进机 C、同步电机 D、伺服电机10、机械制造装备设计的评价,包括;技术经

18、济评价、可靠性评价、人机工程评价、( A )、标准化评价。 A、 技术经济评价 B、生产率评价 C、工程进度平价 D、 结构工艺评价1.可靠度就是产品的可靠性度量标准,就是指产品完成规定任务的概率 (F)2、机械制造装备设计的评价,包括;技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺评价、标准化评价。 ( T )3、 噪声的客观物理量可用 声压级、声功率级、 声强级来表示。4、当运动部件低速运动时,主动件匀速运动,从动件时走时停,或时快时慢的现象,称为爬行。5、直流电机的无级调速,就是采仅用 调压的方法来达到主轴所需转速。( F )6、主轴旋转精度就是指,在无载荷低速转动条件下,主轴部件的

19、径向跳动与端面圆跳动。 ( T ) ( T ) 导轨精度高 。 ( F )9、加工中心的刀库类型有:鼓轮式刀库 、链式刀库 、格子箱式刀库、直线刀库。10、物流系统的特点有:实现价值特点、主要功能特点 、物流过程特点、物流运行特点。 ( T )1.为了快速响应市场,提出了许多快速响应市场的模式,如: ( D ) A、刚性”生产制造模式 B、计算机辅助制造C、成组技术 d、精良-敏捷-柔性”2、借用磨具对板料施加压力,迫使板料按磨具形状,尺寸进行剪裁或塑性变形,得到要求的金属板的设备,称为 ( B )A、挤压机 B、冲压机 C、轧制机 D、锻造机3、普通机床主要性能指标(第二性能指标)就是 (

20、B )A、车床的最大回转半径 B、最大工件长度 C、工作台工作用宽度 D、工作台工作长度4、机床空载条件,在不运动或者运动速度低时,各主要部件的形状,位置与相对运动的精确程度,称为 ( A ) A、几何精度 B、运动精度 C、传动精度 D、定位精度 5、称为机器人机械本体,也称为主体的就是 ( D )A手臂 B、末端执行器 C、机座 D、操作机6、表示被加工另件在机床上的加工过程与加工方法的技术资料,称为 ( B ) A、加工另件工序图 B、加工示意图 C、机床总联系尺寸图 C、生产率计算卡7、刨床进给量单位就是 ( B )A、mm/r B、mm/冲程 C。mm/min D、r/min8、把毛

21、坯从料仓送到机床加工位置,称为 ( A )A.上料器 B。9。适应高速轻载或精密机床的主轴轴承,配置型式应选择 ( A )A.速度型 B。刚度型 C。速度刚度型 D。10。数控机床主传动采用直流电机无级调速时,就是采用的 ( A )的方式来得到主轴所需转速。 A.调压,调磁 B。调电流 D。判断题1、机床的尺寸参数就是指在机床上所能加工的工件最大尺寸。(2、机床的空载功率就是指切削力引起的传动件摩擦功率。3、设计大型机床的分级变速主传动系统时,应选用较小的公比。4、双列短圆柱滚子轴承只能承受较小的轴向力。5、在相同截面积时,方形截面抗弯能力强;圆形截面抗扭能力强。6、传动原理图表示动力源与执行

22、件、各执行件之间的运动及传动关系。7、主轴的转速数列就是等差数列。8、采用圆锥滚子轴承时,必须两端固定。9、滚柱式滚动导轨比滚珠式滚动导轨的承载力小。10、铸造支承件要进行时效处理。11、导轨的功用就是支承并引导运动部件沿一定的轨迹运动。12、选择主轴材料的主要依据不就是材料的机械强度。13、用作支承件时,铸铁比钢材的抗振性好。14、滚动导轨的低速运动平稳性比滑动导轨好。15、圆形截面的滑动导轨不用调整侧面间隙。16、钢材焊接的支承件要进行时效处理。17、直线运动的进给传动就是恒转矩载荷。 ()18、直线运动的进给传动就是恒功率载荷。 (19、变速箱内传动轴的布置按空间三角形分布。()20、变

23、速箱内传动轴的布置按空间正方形分布。21、滑移齿轮机构中,必须当一对齿轮副完全脱离啮合后,另一对齿轮才能进入啮合。22、滑移齿轮一般应装在主动轴上。23、滑移齿轮一般应装在从动轴上。24、如传动件的传动比小于1,则该传动件的转角误差在传动中被缩小。25、如传动件的传动比小于1,则该传动件的转角误差在传动中被放大。26、如传动件的传动比大于1,则该传动件的转角误差在传动中被放大。27、如传动件的传动比大于1,则该传动件的转角误差在传动中被缩小。28、机床在额定载荷下切削时,主轴组件抵抗变形的能力,称为动态刚度。29、机床在最大载荷下切削时,主轴组件抵抗变形的能力,称为动态刚度。30、旋转精度就是

24、主轴组件在高速空载状态下,刀具或工件安装基面上的全跳动值。31、角接触球轴承只能承受轴向力。32、角接触球轴承只能承受径向力。33、止推轴承只承受轴向力而不承受径向力。34、止推轴承只承受径向力。35、角接触球轴承即能承受轴向力也能承受径向力。36、对主轴上安装的轴承来说,前轴承的精度对主轴的影响较大。37、对主轴上安装的轴承来说,后轴承的精度对主轴的影响较大。38、主轴的材料,只能根据耐磨性、热处理方法及热处理后的变形大小来选择。39、主轴的材料,只能根据材料的耐磨性来选择。40、主轴的材料,只能根据材料的热处理方法来选择。41、主轴为外伸梁,承受的载荷从前往后依次降低,故主轴常为阶梯形。4

25、2、主轴因为装配关系,常设计成阶梯形。43、带轮通常安装在后支承的外侧。44、带轮通常安装在后支承的内侧。45、相同截面积时,空心截面比实心截面的惯性矩大。46、相同截面积时,空心截面比实心截面的惯性矩小。47、支承件方形截面的抗弯刚度比圆形截面的刚度大,而抗扭刚度比圆形截面的刚度低。48、支承件方形截面的抗弯刚度比圆形截面的刚度低。49、支承件方形截面的抗扭刚度比圆形截面的刚度低。50、支承件方形截面的抗扭刚度比圆形截面的刚度高。51、支承件材料,铸铁比钢材抗振性好。52、支承件材料,铸铁比钢材抗振性差。53、燕尾形导轨常用镶条来调整侧面间隙。54、燕尾形导轨常用压板来调整侧面间隙。55、矩形导轨常用镶条来调整侧面间隙。56、矩形导轨常用压板来调整侧面间隙。57、辅助导轨副用压板来调整间隙。58、辅助导轨副用镶条来调整间隙。59、定位设计尽量遵循基准不重合原则。()60、定位设计尽量遵循基准重合原则。( )61、对于同一个轴类零件而言,定位套的长短不会影响其自由度的限制数量。62、工件被夹紧后,其位置不能动了,所以也就定位了,这种理解就是正确的。63、工件定位时,为提高定位精度,工件被限制的自由度越多越好。64、工件以粗基准平面定位通常采用呈现点接触的定

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