钢结构加工场地施工方案.docx

1、钢结构加工场地施工方案榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程钢结构加工场地施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 中国五冶榆钢干熄焦项目部 编制日期：二零一三年九月二日目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、加工场建设方案 21、施工布置图 22、布置图说明 43、人员配置 54、生产能力要求 65、水电配置 6四、工期保证措施 9五、安全文明措施 10一、编制依据该施工方案编制的主要依据：中冶焦耐设计院院提供的设计图纸、本工程施工组织设计，本工程进度计划。二、工程概况1、工程概况工程名称：榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程建设地点：甘肃省兰州市榆中钢铁公司厂内

2、项目业主：甘肃省兰州市榆中钢铁公司监理单位：武汉威仕工程监理有限公司设计单位：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司本次酒钢110t/h干熄焦装置是酒钢265孔1#、2#的4.3米焦炉配套的设施。干熄焦本体高度为48.5米，钢结构加工量约为1650吨，其中约1200吨在厂内加工场加工，约450吨在厂外加工厂加工。本体钢结构构件主要由焊接H型钢、热轧H型钢、槽钢、角钢等构成；炉壳主要由钢板卷制而成。三、加工场建设方案1、施工布置图根据本工程工期要求、加工量和现场加工场实际情况，钢结构加工厂布置图如下：2、布置图说明 加工场按照流水线方式布置原则，从原材料堆场至成品均布置龙门吊覆盖范围，成品堆放区设置在

3、加工流水线域外侧，电源配电箱、焊接设备、氧气乙炔均放置在流水线域外侧，加工区域用电、用气通过地下预埋管引至用户点。在加工场大门右侧设置值班室和工具房。1）原材料堆场：材料堆场宽10米长16米，主要堆放即将进入加工的原材料。分类堆放，并做好标牌标明，先加工的原材料堆放靠近下料平台侧。2）下料区：宽10米长20米，使用工字钢搭设平台，配置3台半自动切割机，下料平台主要实施炉壳、焊接H型钢、卷管等非标设备零部件下料。3）组装区：使用H390型钢搭设焊接H型钢组装平台，本工程干熄焦炉框架立柱为焊接H型钢,其余均为成品型钢。4）卷板区：卷板机基础基坑开挖后，使用素混凝土浇筑底板，红砖砌筑做维护墙，卷板机

4、安装在基坑中，同时做排水及防雨措施，防止基坑积水影响设备使用。卷板机侧使用素混凝土进行地面硬化，便于施工人员操作。5）焊接区：宽10米长20米，主要实施筋板、连接板、卷管、非标设备的焊接工作。6）埋弧焊平台：主要实施焊接H型钢、行车梁的焊接工作。7）校直区：校直区设置在埋弧焊平台后面，H型钢焊接完成后可进行校直，形成流水线。8)半成品区：半成品区1主要放置成品型材的构件，半成品区2主要放置焊接H型钢的构件，本区构件及时做喷砂除锈、防腐处理。9）喷砂防腐区：宽10米长20米，采用彩钢板进行围挡，为了保证不影响加工区工作，喷砂安排在晚上进行，白天进行防腐工作，构件防腐做好后及时转移到成品区和堆放区

5、。10）成品区：成品区及堆放区放置做好防腐的构件，计划年前主要钢结构构件加工完成，部分构件需要等到年后才能进安装。11）龙门吊设置：现场使用轨距为18米的两台，其中10吨在半成品2及成品区域使用，20吨在原材料区及下料区使用。3、加工厂主要设备配置1） 液压校直机60型 1台；2） 卷板机20型 1台；3） 龙门吊10吨 1台；4） 龙门吊20吨 1台；5） 埋弧焊机 2台；6） 等离子切割机 1台；7） 气体保护焊 8台；8） 交流焊机 4台；9） 喷砂机 1套；10） 半自动切割机 3台；钢结构加工厂设置成流水式生产，主要设备配置见以上清单，现在加厂三面已有维护，现场在大门侧进行维护，现场

6、设置工具房、值班室、临时厕所（需要业主批准）。3、人员配置本加工场地建设人员配置如下：1） 铆工： 3人；2） 焊工：12人；3） 气焊工：5人；4） 油漆工：5人；5） 普工： 5人；6） 起重工:2人；7） 电工2人；以上人员是按照正常施工考虑，如气候原因施工进度存在偏差人员、设备将及时调整。4、生产能力要求按照本工程的加工量及施工进度，本加工厂要求生产能力约为300吨/月，钢结构制作在12月底之前完成干熄焦本体、余热发电本体等主要钢结构构件加工，年后主要加工辅助构件加工；为后续的设备安装创造条件。为了保证加工进度，通廊、和外网管道支架在厂外加工，减少加工场地占用。5、水电配置根据加工现场

7、的设备以及用电用户核算，用电高峰期（考虑了如天气影响进度达不到要求时增加的设备）用电量如下：榆钢干熄焦钢结构加工厂用电量序号设备名称（项目）功率（KW)单位数量小计（KW)合计（KW)1电焊机23台204604602埋弧焊机45台290366.63龙门吊75台21504H型钢校直机25台1255卷板机70台1856空压机15台1157型材切割机3台5158角向磨光机0.2台81.69碘伏灯1台101031.510日光灯0.1台151.511冬天取暖20项12012合计858.11）根据计算总负荷总量： P总=1.05*（K1+K2 +K3P3） 式中：P总用电设备总需求量（KWA） P1电动机

8、额定功率 P2电焊机额定容量 P3施工照明容量 COS1电焊机平均功率因数取0.75 COS2电动机平均功率因数取0.8 需求系数：K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8P1=366.6KW P2=460KW P3=31.5KW P总=1.05*（K1+K2 +K3P3） =1.05*（0.6*366.6/0.8+0.5*460/0.75+0.8*31.5）=637.15KVA现场用电为637.15KVA，按照业主指定的接电和接水位置引至加工现场。现场用电布置见平面图。2）施工用电总负荷用设置图：考虑现场其他用电情况，配电箱用电量控制在65KW。3）配电箱及开关箱的设置所有临时用电配电箱一律

9、采用金属配电箱，分配电箱要装设在用电设备或负荷相对集中的地区（见平面图）。配电箱数量如下：1、 一级箱1台：配空气开关800A 1个，600A 5个；2、 二级箱4台：配空气开关600A 1个，200A 5个； 配电箱做到“一机、一闸、一漏”。配电箱、开关箱装设在干燥、通风场所，不得装设在强烈振动，易受外来固体物撞击，有严重损伤的瓦斯、烟火、蒸汽、液体用其它有害介质，否则，须作特殊防护处理。 配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。配电箱、开关箱周围应有足够工人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修和物品，不得有灌木、杂草。配电箱内的电器应首先安装在

10、金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱应作电气连接。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座），应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线（地线）接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器以及箱内电器的不带电金属底座、外壳等必须作保护接零（接地），保护零线（地线）要通过接线端子板连接。四、工期保证措施 针对本工程的钢结构任务重、工期紧的状况，我方采取以下措施保证工期节点：1） 合理管理调度；合理安排人力资源，保证人

11、员储备，在工期紧的情况下做好人员的加班安排工作。2） 材料的备料及采购计划做好施工中用到的材料的备料工作及机具进场计划，技术人员做好材料的预提，对工程中所需要的材料及采购周期做出提前预判，保证材料备料的充足；3） 合理的工作计划安排合理分解总网路进度图到月计划，分解月计划到周计划，分解周计划到日计划，每天按照日计划严格执行；4） 合理地奖惩措施按照计划安排要求，对完成情况好的班组实施奖励，对计划完成不力的单位给与一定处罚，以此调动工人的积极性，推动工程进展；五、安全文明措施1、大宗材料、成品、半成品等按指定位置有序堆放。2、油漆及易燃品仓储区内严禁吸烟。3、严禁随意接水、接电。4、未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施。5、施工现场设置1座临时厕所，派专人清扫厕所，保持厕所清洁。6、施工过程中采取措施保证油漆完的构件无损坏、无压痕、无污物7、采取措施保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，防止粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害8、夜间安排专人现场值班，维护现场夜间安全 9、做好安全标识牌的悬挂，进场材料分类码放，设立标识牌，各种加工机具配操作规程