工时定额标准.docx

1、工时定额标准关于修订工时定额的报告为满足分公司产品不断扩展的工作需要，结合分公司现生产情况和多年积累的工作经验，及各车型不同的生产过程和特点，对各工艺的工时定额进行细化和修订，使工时定额的制订趋向于先进、合理、规范、科学，为经营管理工作提供基础数据平台，专用车分公司于2006年10月9日至11月12日组织技术中心、人事劳资部、计划财务部等各相关部门进行了工时修订，并成立了工时测算项目小组：项目组组长：李冠副总经理项目组副组长：李星宇、侯波项目组组员：杨琳梅、王小琳、姜海涛、吴佩玲、李国军、杨彦红、刘达峰、刘静、傅家瑞、赵利滨、彭华、张志强、李京、汪波等各相关工艺员。在这次工时测算的过程中，我们

2、做了以下工作：1.经讨论确定标准；2.制定工时定额统计表；3.将部分零件的加工工艺进行了理顺。4.部分专业减少了人员配置。5.按各专业将原工时和修订后的工时进行了对比。我们测算的工时，部分以现场实测为依据，部分是以行业标准为基础，部分以工作经验为参考。经过3次反复讨论和仔细推敲后，确定了一套比较先进合理的工时标准。 现将2006年阶段性修订工时定额的工作汇报如下。一.目前工时定额存在的问题有：1、不同车型制订的工时定额标准不统一，未能体现工时定额的合理性。2、各车间同一专业的制订依据不统一，未能体现同工同酬的原则。3、一些车型经多年修订，趋于先进合理，而新投产的车型给的较为宽松。二. 工时定额

3、修订的方法及步骤1. 结合实际工艺水平和行业水平修订工时定额制定标准。2. 进一步细分加工工序。3. 编制工时定额统计表。4分步开展修订工作（现在完成的是3A7、391、J95Y、C5L01-2、C5L01-7、Y60、6AT2-1A ，共7个品种）。5确定工时定额标准，组织相关人员定稿。6. 本次修订的7个车型正式发布后，其他车型工时定额以此标准为依据进行规范。三. 本次工时定额修订的意义是：考虑到企业目前的技术水平、管理水平，改善作业条件，提高作业效率，使之达到的先进合理的工时定额水平，为企业生产组织和经营管理提供科学的依据。四. 工时定额修订的结果见下表：矩形管锯切工时定额序号矩形管规格

4、一次装卡数量制件车间工时定额机加车间工时定额备注工时(分)定员单件工时定额工时(分)定员单件工时定额120*208*20.78 21.56 0.75 21.50 220*308*20.92 21.83 0.88 21.75 330*305*21.17 22.33 1.10 22.20 440*304*21.33 22.67 1.25 22.50 540*404*21.61 23.22 1.50 23.00 650*256*21.43 22.85 1.33 22.67 750*503*22.35 24.70 2.17 24.33 860*305*21.83 23.67 1.70 23.40 96

5、0*404*22.17 24.33 2.00 24.00 1080*404*22.72 25.44 2.50 25.00 1180*503*23.46 26.93 3.17 26.33 1280*602*21.83 23.67 1.70 23.40 1380*802*24.94 29.89 4.50 29.00 14100*502*23.78 27.56 3.50 27.00 15100*802*25.44 210.89 5.00 210.00 16120*402*23.22 26.44 3.00 26.00 17120*502*23.78 27.56 3.50 27.00 18120*602

6、*24.33 28.67 4.00 28.00 19120*802*25.44 210.89 5.00 210.00 20120*1202*17.67 215.33 7.00 214.00 21160*601*27.67 215.33 7.00 214.00 22160*801*29.89 219.78 9.00 218.00 23130*1302*18.22 216.44 7.50 215.00 24140*1401*116.56 233.11 15.00 230.00 25180*651*28.22 216.44 7.50 215.00 26160*1601*118.78 237.56 1

7、8.78 237.56 说明: 1、以上工时是批量生产工时, 2、试制车单件加工工时=批量生产工时*1.53、壁厚1.5mm用无齿锯锯切 单件工时=1分钟角钢锯切工时定额序号角钢规格一次装卡数量制件车间工时定额机加车间工时定额备注工时(分)定员单件工时定额工时(分)定员单件工时定额130*30*381.23 22.46 1.16 22.31 230*30*481.27 22.54 1.19 22.39 340*40*381.43 22.86 1.34 22.68 450*50*581.63 23.26 1.52 23.04 550*50*681.67 23.35 1.56 23.11 680*

8、80*782.28 24.56 2.10 24.20 7100*100*854.56 29.11 4.20 28.40 说明: 1、以上工时是批量生产工时 2、试制车单件加工工时=批量生产工时*1.5棒料锯切工时定额序号棒料规格一次装卡数量单件工时(分)定员单件工时定额备注1102041.25 22.49 2203041.62 23.24 3304041.61 23.22 4405042.37 24.73 5506033.99 27.97 6607026.22 212.45 7708026.97 213.94 8809027.72 215.43 99010028.46 216.93 10240

9、138.32 276.64 11380159.22 2118.43 说明: 1、以上工时是批量生产工时, 2、试制车单件加工工时=批量生产工时*1.5 3、此工时适用于机加车间和制件车间槽钢锯切工时定额序号槽钢规格一次装卡数量制件车间工时定额机加车间工时定额备注工时(分)定员单件工时定额工时(分)定员单件工时定额1槽6.3#8 1.60 23.19 1.49 22.98 2槽8#8 1.85 23.69 1.71 23.43 3槽10#8 2.64 25.28 2.48 24.95 4槽12.6#6 3.67 27.33 3.40 26.80 5槽12#6 3.56 27.11 3.30 26

10、.60 6槽14#63.98 27.96 3.68 27.37 7槽16#6 4.87 29.74 4.53 29.07 8槽18#6 5.26 210.52 4.88 29.77 9槽20#4 8.22 216.44 7.60 215.20 10槽22#4 8.81 217.61 8.13 216.25 11槽28#4 11.03 222.06 10.18 220.35 12腹板宽1002 3.83 27.67 13腹板宽1202 3.83 27.67 14腹板宽2002 4.89 29.78 说明: 1、以上工时是批量生产工时, 2、试制车单件加工工时=批量生产工时*1.5管材锯切工时定额

11、序号钢管规格一次加工数量制件车间工时定额机加车间工时定额备注工时(分)定员单件工时定额工时(分)定员单件工时定额11040.78 21.56 0.75 21.522541.19 22.39 1.13 22.2533041.33 22.67 1.25 22.543241.39 22.78 1.30 22.653841.5623.111.4522.964041.61 23.22 1.50 2375041.8923.781.7523.586032.72 25.44 2.50 2597624.72 29.44 4.30 28.6108925.44 210.89 4.95 29.91110226.67

12、213.33 6.10 212.21210827.00 214.00 6.40 212.81312127.72215.447.05214.101412728.06 216.11 7.35 214.715光1040.97 21.94 0.93 21.8516光1541.09 22.18 1.03 22.06517光2041.24 22.49 1.17 22.3418光2541.43 22.86 1.34 22.67519光8025.42 210.83 4.93 29.85说明: 1、以上工时是批量生产工时 2、试制车单件加工工时=批量生产工时*1.5 3、壁厚1.5mm用无齿锯锯切 单件工时=1

13、分钟辊压工时定额序号零件类别设备名称线速度（米/分）工时（分）定员（人）单件工时定额（分）备注1纵梁2#4米/分工件长度/线速度6工件长度/线速度*62槽型件2#4米/分工件长度/线速度6工件长度/线速度*63中底板2#8米/分工件长度/线速度6工件长度/线速度*64军车瓦楞板2#6米/分工件长度/线速度6工件长度/线速度*65三吨边板上下框3#5米/分工件长度/线速度6工件长度/线速度*66瓦楞板新楞板线4米/分工件长度/线速度5工件长度/线速度*5说明：见下表辊压线换辊工时序号设备名称换辊时间12#144小时23#84小时3新楞板线72小时数控冲孔线工时定额序号零件类别工时（分）定员（人）

14、单件工时定额（分）备注1普通槽型件0.07*孔数50.07*孔数*52槽钢0.07*孔数50.07*孔数*5+2分数控冲孔线辅助工时定额序号类别工时（分）定员（人）工时定额（分）备注1更换辊轮202402更换凹模30130说明：1、手工钻孔工时定额=2.3分*2人孔数+1分敞开车装配工时定额序号零件类别零件长度范围工时（分）定员（人）零合件工时定额（分）备注1合箱4.5m以内412484.5m-6.2m514706.2m-8.2m616968.2m-9.6m816128仓栅车箱12263122底板装配（铁木结构）4.5m以内412484.5m-6.2m512606.2m-8.2m612728.

15、2m-9.6m812963底板装配（竹木胶合板结构）6.2m以内514706.2m-7.6m614847.6m-9.6m8141124扣箱4.5m以内416644.5m-6.2m5221106.2m-8.2m6221328.2m-9.6m822176挂车装配工时定额序号零件类别计量基础单位工时（分）定员（人）零合件工时定额（分）备注1挂车悬架组对组3041202挂车车桥分装桥6021203挂车车桥安装桥6021204挂车车轮安装轮15230说明：1、挂车悬架组对时,考虑目前手工测量,所以定2人测量，2人移动工件。焊割类工时定额序号零件类别焊接计量基础单位清理飞溅计量基础单位工时（分）定员（人）

16、零合件工时定额（分）备注1手工电弧焊70mm/分1000mm/分长度/70+长度/10001（长度/70+长度/1000）*1人含焊条更换、渣壳清理2气体保护焊150mm/分1000mm/分长度/150+长度/10001（长度/150+长度/1000）*1人考虑调整焊机及焊接工种不易长时间工作等因素3埋弧焊600mm/分1000mm/分长度/600+长度/10002+1长度/600*2人+长度/1000*1人4数控火焰切割周长/（200mm/分）2分/件+1分/件周长/（200mm/分）+2分/件+1分/件2周长/（200mm/分）+2分/件+1分/件*2数控火焰切割 周长/（300mm/分）

17、1分/件+2分/件周长/（300mm/分）+1分/件+2分/件2周长/（300mm/分）+1分/件+2分/件*25等离子切割300mm/分1000mm/分长度/300+长度/10001长度/300*1人+长度/1000*1人6 手工气割 500mm/分500mm/分长度/500+长度/5001长度/500*1人+长度/500*1人300mm/分500mm/分长度/300+长度/5001长度/300*1人+长度/500*1人说明：1、 手工气割 ：12毫米板厚以下气割时间：500mm/分；12毫米板厚以上气割时间：300mm/分 2、周长500mm以下：周长/（200mm/分）；辅助时间：2分/

18、件；清理时间：1分/件。 周长500mm以上：周长/（300mm/分）；辅助时间：1分/件；清理时间：2分/件。3、序号1手工电弧焊含焊条更换、渣壳清理4、序号2气体保护焊考虑调整焊机及焊接工种不易长时间工作等因素 剪切工时定额(批量生产)钢板厚度 (t)钢板宽度(B)钢板长度(L)每刀剪切时间(分）工时（分）定员（人）单件工时定额（分）备注t=1.24B200L2000.03 0.5 21 200B500200L5000.03 0.5 21 B500500L10000.03 1.1 33 B5001000L32000.03 1.1 44 B5001000L32000.03 1.1 44 L3

19、2000.13 1.356 t=56B200L2000.03 0.5 21 200B500200L5000.03 1.0 22 B500500L10000.03 1.1 44 B5001000L32000.03 1.1 55 B5001000L32000.03 1.1 44 L32000.13 1.368 6t12B200L2000.03 0.5 21 B1000L10000.03 2.1 48 L32000.03 2.1 612 L32000.13 3.3 620 3.0花钢B=1000L=10000.03 2.1 48 3.0花钢B=1260L=32000.03 2.1 510 说明：1、

20、L200时，单件工时定额均为1分钟。 2、当t4、L500时，单件工时定额均为1分钟。 3、当4t6、L500时，单件工时定额=（每刀时间+1分辅助时间）*定员。 4、L500时，单件工时定额=（每刀时间*2刀+辅助时间）*定员。 a、当t6时，辅助时间均为1分。 b、当8t6时，L3200，辅助时间2分（包括花钢）； 5、试制车生产时乘以系数1.5。冲压工时定额序号零件号零件名称工时（分）定员（人）单件工时定额（分）备注18501026-8E下页板0.120 20.240 一道工序0.150 10.150 二道工序28501143-01纵梁支撑板0.089 20.178 一道工序0.120

21、10.120 二道工序38501147/48-01左/右纵梁支撑板0.083 20.166 一道工序0.150 10.150 二道工序48501181-8E垫板0.120 10.120 一道工序58501193-8E下页板垫板0.100 10.100 一道工序68502026-8E上页板0.250 10.250 一道工序0.250 10.250 二道工序说明：1、工时标准的制定按冲压工序卡执行。WPE170/30-4数控板料折弯机折弯工时定额 (批量生产)钢板厚度 (t)钢板宽度(B)钢板长度(L)加工件弯数(W)每刀时间(分）工时（分）定员（人）单件工时定额（分）备注t5B500L50020.41 2 2 B500L5002W40.41 2 3500L3000(槽型件)20.51 3 3 500L3000(瓦楞板)40.53 4 12 说明:1、试制车生产时乘以系数1.5。WPE260/40-4数控板料折弯机折弯工时定额(批量生产)钢板厚度 (t)钢板宽度(B)钢板长度(L)加工件弯数(W)每刀时间(分）工时（分）定员（人）单件工时定额（分）备注t6