外墙苯板工程技术交底Word文档格式.docx

1、二、施工条件：1、施工作业后的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5，大风及雨天严禁施工。2、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面，脚手架采用双排外脚手，脚手架与墙体间的距离不少于400mm。3、墙体找平层应平整，其质量应符合相关质量标准。在其基底上严禁有浮灰、浮土、油污和其他砖石废弃物等，应在施工前全面清理干净，并在外墙面用水管浇水，清理墙面浮灰和浮土等。4、保温层施工时，如果墙体还存在干燥或有浮灰等情况时，应在施工前12小时洒水或现场掸水湿润墙体表面后方可施工。5、施工顺序：3#楼为2-22层、1、商服1-2层，机房层和女儿墙穿插施工。4#楼为33-26层、2

2、5 -18层、17-10层、9-2层和1层（实际施工顺序以铝合窗进场安装顺序确定）。三、工程材料及要求1、外墙保温工程所用工程材料进场时应附材料检验报告、出厂合格证和节能证明等，进场后做二次复试，合格后准许使用。2、外保温专用粘结剂：为苯板胶（粘结剂）与清水的质量比按5：1混合搅拌成聚合物胶浆（或根据施工手感调整用水量）。3、苯板：选用密度为18kg/m3的阻燃型苯板，苯板选用的尺寸规格为600600mm成品苯板不应带有表皮，苯板3#楼130mm厚、4#楼170mm厚。4、网格布：应符合DB23/T706中附录U的规定。5、锚 栓：应符合DB23/T706中附录S的规定。6、其他配套材料 1）

3、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞伸缩缝，做密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。2）建筑密封膏：应选用聚氨酯、硅酮丙烯酸酯型建筑密封膏。7、乙方提前五天向甲方提交材料进场计划（材料计划中包括材料名称、规格、数量、进场日期和使用部位等）。四、施工准备1、审查施工图纸，掌握节能复合墙体各部位的构造：明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝和女儿墙等部位的尺寸、位置、标高等方面的技术要求及节点做法。2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。1）苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，严禁水平叠放；存放场地

4、应平整、通风，不应长期漏天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。2）胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，严禁阳光直射，存放环境温度不应低于5摄氏度。 3）存放网格布时应作好防雨、防潮处理。4、外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。5、外保温工程施工前，应首先做样板（包括墙面、窗口和空调板等），经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面施工。6、在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位应做找平处理，特别是混凝土的一些突出部位。墙面必须用水管冲洗，保证墙面干净无浮灰等。7、外保温工程施工除

5、准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、切刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。8、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件和DB23黑龙江省建筑工程施工质量验收地方标准进行施工，并接受项目部、总包、监理单位和建设单位及相关主管部门的监督和管理。9、严格现行的标准图集施工满足设计要求。必须保证保温板的粘结层厚度3mm6mm，胶粘剂采用点框法，粘结面积不得小于保温板面积的50%，窗口四周和所有阳角满粘胶，阳台、飘窗和空调板立面和底面均满粘胶，檐线满粘胶。锚钉数量每平方米不少于7个。保温板外刷涂料的部位墙体抹面砂浆刮成光面，遇特殊情况严格及时与项目部

6、沟通。板间缝隙2，表面平整3，高低差1.5，垂直允许偏差2。异型苯板檐线高低差1，水平2。五、苯板薄抹面外保温工程施工 （一）节能复合墙体的结构层次依次为：基层墙体、找平层（根据设计要求）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、保护层（一布两浆网格布增强）及饰面层。（二）、苯板薄抹面外保温工程施工顺序 1、保温层施工顺序 清理冲洗找平基层 弹、挂控制线 材料准备 配粘结胶浆 粘贴翻包网格布 粘贴苯板 检查校平 填塞苯板打磨找平 安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝 钉锚固钉（面层涂料时） 保温层验收2、保护层施工顺序配抹面胶浆 铺设加强、翻包网格布 锚固钉施工 抹底层抹面胶浆 铺设标准网 抹面层

7、抹面胶 养护 嵌密封膏 保护层验收 饰面层验收 （三）、保温层工程施工控制要点 1、弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线（应参照窗口标高排活，确定水平基准线），沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。2、配制粘结胶浆（抹面胶浆）胶浆配置方法为在搅拌中应时刻注意胶浆的变化，如发现稠度过干，可加入少量水稀释，水应一点一点的加入，可采用滴注法。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完（一般应控制在2h以内），初凝后的胶浆严禁

8、使用。3、粘贴翻包网格布 粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备穿墙洞口处、阳台栏板、雨蓬根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在墙体需翻包部位涂抹80mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端80mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施，以防止污损。4、粘结胶浆的布胶方式粘结胶浆的布胶方式通常采用点框法方式，在靠近保温层截止部分及外墙转角（阴、阳角）处，苯板边缘部分的粘结方式采用条状满浆布胶。（1）

9、点框粘结法：用抹子在每块苯板周边涂60mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，涂胶粘剂面积应大于50%，如下图所示。5、苯板的粘贴 为防止苯板自身滑落，产生上下层板间的水平缝隙，苯板的安装应自下向上而进行，粘贴时上下排应错缝1/2L板长。板面布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶，以防止产生不必要的板间缝隙。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的拖住板的对角端，缓慢的将板平贴靠在墙

10、面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的50%。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起，容易造成胶点的空贴不实；当遇有一面粘贴不平不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹贴粘结胶浆，随时用2 m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的脚部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如果施工连续面过长应在中间部位预粘一块苯板，以保证线的平直。遇有门、窗、洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两

11、侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。见图。6、板间接缝苯板间应对缝严密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。膨胀聚苯板点框粘接法7、苯板切割 切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足要求的应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm，见图所示。遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。8、变形缝4#楼变形缝处理详见设

12、计图纸。9、打磨、修平：苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应作磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、垂直。10、分格缝、装饰线条的施工：分格缝施工时，应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽状苯板的最小厚度不应低于40mm。安装装饰线条时，应按设

13、计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。11、安装锚固钉：苯板底胶达到强度后方可安装锚固钉，安装锚固钉时，先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计和规范要求确定。12、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。13、保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保护层施工时间间

14、隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。六、保护层施工要点：保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。1）铺贴网格布：铺贴网格布时，先在苯板上涂第一道约1.6-2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时，方可涂

15、抹第二道约1-2mm的面层抹面胶浆。抹面层抹面胶浆时，禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2-3mm，两布三浆为5-7mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格面不应有空鼓、皱褶等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出抹痕、接荐和钉帽等痕迹。2）网格布搭设：标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。3）翻包、增强部位：铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围

16、内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹子将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法门窗洞口四角沿45角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网。4）伸缩缝、分格缝、装饰线条：（伸缩缝施工详见图集）在伸缩缝处网格布应铺设至苯板的根部断开。在用苯板做成的装饰

17、线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。5）密封膏施工：施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm。6）保护层施工24h后，喷水养护4d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。在步骤5已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围应恢复原状。首层墙面加强网格布布置图胶浆配合比（质量比）为：胶粉料：清水=5：1。七、安全交底：1、现场人员必须遵守施工现场安全规

18、定，并按要求着装。2、在高处或危险部位作业时，必须挂好安全带，戴好安全帽。3、作业人员不准喝洒，禁止抽烟，工作中不准嬉笑打闹。4、作业前要对操作现场的安全情况进行详细检查，确认安全无误后方可作业。5、患有高血压、癫痫病、头脑反应迟钝等疾病不准从事高处作业。6、高处作业区域应设置栏杆指定专人监护。7、在高处作业区的下方应采用张挂安全网等措施，防止发生意外事故。8、高处作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。9、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即整改。八、其它需要注意事项1、3#楼H-M/1-27轴和A-M/26-27轴（即北侧和东侧）位置有2层商服未施工，从3层往上粘苯板时，在此位置往上返1.2米后开始粘苯板，待商服屋面完工后，再粘贴此处苯板；2、岩棉带施工时，要保证岩棉的施工质量，不要被雨淋湿，防止变形；3、外墙面有空调预留孔，在施工时此孔要预留，保证孔的形状，禁止覆盖；4、滴水采用塑料滴水线保证滴水线的平直，滴水线外边距苯板成活面距离为30mm；5、窗下口、飘窗顶面和空调板等均有1%的排水坡度（按图施工），苯板施工时禁止将铝合金窗框排水孔堵塞；6、暖阳台内墙苯板保温取消，10/J轴和18/J轴冷阳台（北侧厨房阳台共2个）靠电梯和门口的两面墙粘130厚苯板（详见5-04号外墙）；7、所有阴阳角必须挂通线。接受人： 交底人：