外墙苯板工程技术交底Word文档格式.docx

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二、施工条件：

1、施工作业后的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5℃，大风及雨天严禁施工。

2、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面，脚手架采用双排外脚手，脚手架与墙体间的距离不少于400mm。

3、墙体找平层应平整，其质量应符合相关质量标准。

在其基底上严禁有浮灰、浮土、油污和其他砖石废弃物等，应在施工前全面清理干净，并在外墙面用水管浇水，清理墙面浮灰和浮土等。

4、保温层施工时，如果墙体还存在干燥或有浮灰等情况时，应在施工前1~2小时洒水或现场掸水湿润墙体表面后方可施工。

5、施工顺序：

3#楼为2-22层、1、商服1-2层，机房层和女儿墙穿插施工。

4#楼为33-26层、25-18层、17-10层、9-2层和1层（实际施工顺序以铝合窗进场安装顺序确定）。

三、工程材料及要求

1、外墙保温工程所用工程材料进场时应附材料检验报告、出厂合格证和节能证明等，进场后做二次复试，合格后准许使用。

2、外保温专用粘结剂：

为苯板胶（粘结剂）与清水的质量比按5：

1混合搅拌成聚合物胶浆（或根据施工手感调整用水量）。

3、苯板：

选用密度为18kg/m3的阻燃型苯板，苯板选用的尺寸规格为600×

600mm成品苯板不应带有表皮，苯板3#楼130mm厚、4#楼170mm厚。

4、网格布：

应符合DB23/T706中附录U的规定。

5、锚栓：

应符合DB23/T706中附录S的规定。

6、其他配套材料

1）发泡聚乙烯圆棒：

用于填塞伸缩缝，做密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。

2）建筑密封膏：

应选用聚氨酯、硅酮丙烯酸酯型建筑密封膏。

7、乙方提前五天向甲方提交材料进场计划（材料计划中包括材料名称、规格、数量、进场日期和使用部位等）。

四、施工准备

1、审查施工图纸，掌握节能复合墙体各部位的构造：

明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝和女儿墙等部位的尺寸、位置、标高等方面的技术要求及节点做法。

2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。

1）苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；

存放时应成捆分层立放，严禁水平叠放；

存放场地应平整、通风，不应长期漏天暴晒；

在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。

2）胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，严禁阳光直射，存放环境温度不应低于5摄氏度。

3）存放网格布时应作好防雨、防潮处理。

4、外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。

5、外保温工程施工前，应首先做样板（包括墙面、窗口和空调板等），经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面施工。

6、在保温层施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；

不符合要求部位应做找平处理，特别是混凝土的一些突出部位。

墙面必须用水管冲洗，保证墙面干净无浮灰等。

7、外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、切刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

8、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件和DB23黑龙江省建筑工程施工质量验收地方标准进行施工，并接受项目部、总包、监理单位和建设单位及相关主管部门的监督和管理。

9、严格现行的标准图集施工满足设计要求。

必须保证保温板的粘结层厚度3mm～6mm，胶粘剂采用点框法，粘结面积不得小于保温板面积的50%，窗口四周和所有阳角满粘胶，阳台、飘窗和空调板立面和底面均满粘胶，檐线满粘胶。

锚钉数量每平方米不少于7个。

保温板外刷涂料的部位墙体抹面砂浆刮成光面，遇特殊情况严格及时与项目部沟通。

板间缝隙≤2㎜，表面平整±

3㎜，高低差≤1.5㎜，垂直允许偏差±

2㎜。

异型苯板檐线高低差≤1㎜，水平≤2㎜。

五、苯板薄抹面外保温工程施工

（一）节能复合墙体的结构层次依次为：

基层墙体、找平层（根据设计要求）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、保护层（一布两浆网格布增强）及饰面层。

（二）、苯板薄抹面外保温工程施工顺序

1、保温层施工顺序

清理冲洗找平基层弹、挂控制线　材料准备配粘结胶浆

粘贴翻包网格布粘贴苯板检查校平填塞苯板

打磨找平安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝钉锚固钉（面层涂料时）保温层验收

2、保护层施工顺序

配抹面胶浆铺设加强、翻包网格布锚固钉施工抹底层抹面胶浆铺设标准网抹面层抹面胶养护嵌密封膏保护层验收饰面层验收

（三）、保温层工程施工控制要点

1、弹、挂控制线

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线（应参照窗口标高排活，确定水平基准线），沿水平基准线安装或找平托板檐。

在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。

2、配制粘结胶浆（抹面胶浆）

胶浆配置方法为在搅拌中应时刻注意胶浆的变化，如发现稠度过干，可加入少量水稀释，水应一点一点的加入，可采用滴注法。

配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。

配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完（一般应控制在2h以内），初凝后的胶浆严禁使用。

3、粘贴翻包网格布

粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备穿墙洞口处、阳台栏板、雨蓬根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（标准网）处理。

粘贴翻包网格布时，在墙体需翻包部位涂抹80mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端80mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。

已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施，以防止污损。

4、粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式通常采用点框法方式，在靠近保温层截止部分及外墙转角（阴、阳角）处，苯板边缘部分的粘结方式采用条状满浆布胶。

（1）点框粘结法：

用抹子在每块苯板周边涂60mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。

然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，涂胶粘剂面积应大于50%，如下图所示。

5、苯板的粘贴

为防止苯板自身滑落，产生上下层板间的水平缝隙，苯板的安装应自下向上而进行，粘贴时上下排应错缝1/2L板长。

板面布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶，以防止产生不必要的板间缝隙。

布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的拖住板的对角端，缓慢的将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；

压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的50%。

揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起，容易造成胶点的空贴不实；

当遇有一面粘贴不平不牢时，应立即取下重贴。

苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹贴粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、

修整。

粘贴时宜从墙体的脚部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；

如果施工连续面过长应在中间部位预粘一块苯板，以保证线的平直。

遇有门、窗、洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

见图。

6、板间接缝

苯板间应对缝严密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

膨胀聚苯板点框粘接法

7、苯板切割

切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足要求的应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；

非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm，见图所示。

遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

8、变形缝

4#楼变形缝处理详见设计图纸。

9、打磨、修平：

苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。

打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；

打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。

打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；

如发现板面有松动现象应立即取下重贴；

对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应作磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、垂直。

10、分格缝、装饰线条的施工：

分格缝施工时，应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽状苯板的最小厚度不应低于40mm。

安装装饰线条时，应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。

对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。

装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。

11、安装锚固钉：

苯板底胶达到强度后方可安装锚固钉，安装锚固钉时，先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。

锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计和规范要求确定。

12、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。

13、保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。

如遇保护层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。

六、保护层施工要点：

保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

1）铺贴网格布：

铺贴网格布时，先在苯板上涂第一道约1.6-2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；

待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时，方可涂抹第二道约1-2mm的面层抹面胶浆。

抹面层抹面胶浆时，禁止反复不停揉搓；

面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。

成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2-3mm，两布三浆为5-7mm。

网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。

铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格面不应有空鼓、皱褶等现象。

面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出抹痕、接荐和钉帽等痕迹。

2）网格布搭设：

标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

3）翻包、增强部位：

铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹子将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。

在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。

具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；

也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法

门窗洞口四角沿45°

角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网。

4）伸缩缝、分格缝、装饰线条：

（伸缩缝施工详见图集）

在伸缩缝处网格布应铺设至苯板的根部断开。

在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。

5）密封膏施工：

施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm。

6）保护层施工24h后，喷水养护4d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。

在步骤5已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。

杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。

安装物件完毕后其周围应恢复原状。

首层墙面加强网格布布置图

胶浆配合比（质量比）为：

胶粉料：

清水=5：

1。

七、安全交底：

1、现场人员必须遵守施工现场安全规定，并按要求着装。

2、在高处或危险部位作业时，必须挂好安全带，戴好安全帽。

3、作业人员不准喝洒，禁止抽烟，工作中不准嬉笑打闹。

4、作业前要对操作现场的安全情况进行详细检查，确认安全无误后方可作业。

5、患有高血压、癫痫病、头脑反应迟钝等疾病不准从事高处作业。

6、高处作业区域应设置栏杆指定专人监护。

7、在高处作业区的下方应采用张挂安全网等措施，防止发生意外事故。

8、高处作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。

9、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即整改。

八、其它需要注意事项

1、3#楼H-M/1-27轴和A-M/26-27轴（即北侧和东侧）位置有2层商服未施工，从3层往上粘苯板时，在此位置往上返1.2米后开始粘苯板，待商服屋面完工后，再粘贴此处苯板；

2、岩棉带施工时，要保证岩棉的施工质量，不要被雨淋湿，防止变形；

3、外墙面有空调预留孔，在施工时此孔要预留，保证孔的形状，禁止覆盖；

4、滴水采用塑料滴水线保证滴水线的平直，滴水线外边距苯板成活面距离为30mm；

5、窗下口、飘窗顶面和空调板等均有1%的排水坡度（按图施工），苯板施工时禁止将铝合金窗框排水孔堵塞；

6、暖阳台内墙苯板保温取消，10/J轴和18/J轴冷阳台（北侧厨房阳台共2个）靠电梯和门口的两面墙粘130厚苯板（详见Ａ5-04　⑦号外墙）；

7、所有阴阳角必须挂通线。

接受人：

交底人：